一种压气式负荷开关的制作方法

本技术涉及高压开关设备，更具体地说，涉及一种压气式负荷开关。

背景技术：

1、负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流。

2、现有压气式负荷开关在分闸时仅仅通过活塞压缩空气对动接头和静接头之间产生的电弧进行吹灭，如公开号为cn204011262u的中国实用新型专利公开的一种压气式负荷开关，分闸操作：主轴在操作机构的作用下转动，通过拐臂作用于动触头带动其运动，动触头向下运动，动触头与静触头瞬间分离，同时带动进气盖迅速压缩压气罩中的气体，压缩气体快速通过进气孔进入进气盖和吹气盖形成的气室，再从吹气盖的出气孔高速吹出，吹断动触头与静触头直接分离时产生的电弧，实现负荷开关的分闸过程中灭弧的功能，虽然该结构简单，具有灭弧功能，但多通孔的吹气盖，在分闸与合闸操作过程中，空气流通量大，形成的气压小，灭弧并不稳定，鉴于此，我们提出一种压气式负荷开关。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种压气式负荷开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种压气式负荷开关，包括上绝缘壳体和下绝缘壳体，上绝缘壳体和下绝缘壳体相对密封组装构成绝缘室，所述绝缘室由上至下分为灭弧室、动触头活塞室及动触头运动室，所述灭弧室顶部设有静接头，所述动触头运动室内设有与静接头接触的动接头，所述动接头顶部穿设于动触头活塞室内并套接有活塞，所述动接头底部设有塔簧组件；

5、所述活塞上呈环形等间距开设有多个喷气孔，致使活塞下行时压缩动触头运动室内的空气从多个喷气孔喷出；

6、所述喷气孔内通过多个被动凸起构成单向进气通道。

7、优选地，所述喷气孔为倾斜结构，所述喷气孔进气口距离动接头中垂线的距离大于喷气孔出气口距离动接头中垂线的距离。

8、优选地，多个所述喷气孔的轴线交点映射于动接头上方。

9、优选地，所述被动凸起由加速面及阻尼面组合，所述加速面与活塞下行对应，所述阻尼面与活塞上行对应。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、1、本实用新型通过在动接头上套接改进型活塞，利用活塞上的多个具有单向进气的喷气孔提高空气流通速率，实现对空气的挤压，提高空气冲量，有利于增强灭弧效率。

13、2、本实用新型构建由多个被动凸起形成的单向进气通道，具有下列效果：在分闸时，活塞下行压缩动触头运动室内的空气，受加速面引导，进气空气不受阻碍，表现流畅；在合闸时，活塞上行压缩灭弧室内空气，受阻尼面阻隔，使得动接头与静接头在接触过程中具有缓冲效果，降低动接头与静接头冲击力度，有利于延长使用寿命。

技术特征：

1.一种压气式负荷开关，包括上绝缘壳体(1)和下绝缘壳体(2)，上绝缘壳体(1)和下绝缘壳体(2)相对密封组装构成绝缘室，其特征在于：所述绝缘室由上至下分为灭弧室(3)、动触头活塞室(4)及动触头运动室(5)，所述灭弧室(3)顶部设有静接头(6)，所述动触头运动室(5)内设有与静接头(6)接触的动接头(7)，所述动接头(7)顶部穿设于动触头活塞室(4)内并套接有活塞(8)，所述动接头(7)底部设有塔簧组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种压气式负荷开关，其特征在于：所述喷气孔(10)内通过多个被动凸起(11)构成单向进气通道。

3.根据权利要求1所述的一种压气式负荷开关，其特征在于：所述喷气孔(10)进气口距离动接头(7)中垂线的距离大于喷气孔(10)出气口距离动接头(7)中垂线的距离。

4.根据权利要求1所述的一种压气式负荷开关，其特征在于：多个所述喷气孔(10)的轴线交点映射于动接头(7)上方。

5.根据权利要求2所述的一种压气式负荷开关，其特征在于：所述被动凸起(11)由加速面及阻尼面组合，所述加速面与活塞(8)下行对应，所述阻尼面与活塞(8)上行对应。

技术总结
本技术公开了属于高压开关设备技术领域的一种压气式负荷开关，包括上绝缘壳体和下绝缘壳体，上绝缘壳体和下绝缘壳体相对密封组装构成绝缘室，绝缘室由上至下分为灭弧室、动触头活塞室及动触头运动室，灭弧室顶部设有静接头，动触头运动室内设有动接头，动接头顶部穿设于动触头活塞室内并套接有活塞，动接头底部设有塔簧组件；活塞上呈环形等间距开设有多个喷气孔，致使活塞下行时压缩动触头运动室内的空气从多个喷气孔喷出；喷气孔内通过多个被动凸起构成单向进气通道。本技术通过在动接头上套接改进型活塞，利用活塞上的多个具有单向进气的喷气孔提高空气流通速率，实现对空气的挤压，提高空气冲量，有利于增强灭弧效率。

技术研发人员：吴红丽,龚章平,吴浩,吴建
受保护的技术使用者：浙江迈宇电气有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13