一种薄膜电容器覆膜机的制作方法

本技术属于薄膜电容器，特别是涉及一种薄膜电容器覆膜机。

背景技术：

1、电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如：电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等，薄膜电容则广泛被使用在模拟信号的交连，电源噪声的旁路(反交连)等地方。

2、为了提高电容器的绝缘阻抗性，保证它的介质损失降低，所以采用将电容器外表进行覆膜，由于不同直径的电容器在被覆膜时，需要覆膜的时膜的张紧度不一样，因此需要设计一种薄膜电容器覆膜机，可以根据不同直径薄膜电容器的需要去更改覆膜时膜的张紧度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种薄膜电容器覆膜机，以解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种薄膜电容器覆膜机，其包括覆膜机底座，所述覆膜机底座的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有轴承连接于覆膜机底座顶部的转盘，所述转盘的顶部卡合连接有两个工位，所述工位的内腔放置有薄膜电容器本体，所述覆膜机底座顶部的左侧固定连接有转动置物柱，所述转动置物柱的表面套设有膜本体，所述覆膜机底座顶部后侧的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有转动板，所述转动板顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有工形转动套。

3、优选的，所述工位采用螺丝固定于转盘的顶部。

4、优选的，所述膜本体的右侧穿过工形转动套内腔的前侧至后侧薄膜电容器本体的后侧。

5、优选的，所述转动板的左侧螺纹连接有定位销，所述定位销的右端贯穿至固定柱的内部，所述固定柱的表面环形开设有与定位销相适配的多个定位孔。

6、优选的，所述覆膜机底座顶部的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切膜片。

7、优选的，所述覆膜机底座顶部的后侧固定连接有l形支架，所述l形支架内腔的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端转动连接有限位板。

8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工位的设置，使得薄膜电容器本体得以放置，通过电机的设置，使得转盘得以发生转动，继而使得转盘在覆膜机底座的顶部发生转动，通过膜本体的设置，使得薄膜电容器本体在转盘发生转动的时候得以被覆膜，通过固定柱、转动板、固定杆和工形转动套的配合使用，使得膜本体的张紧度得以被改变，即可达到根据不同直径薄膜电容器的需要去更改覆膜时膜的张紧度的目的。

9、2、本实用新型通过定位销和定位孔的配合使用，对转动板在固定柱表面转动起到了限位的作用，避免了固定柱带动工形转动套发生转动而使得膜张紧度发生改变。

10、3、本实用新型通过l形支架、气缸和限位板的配合使用，使得转盘在带动薄膜电容器本体发生转动进行覆膜时，对薄膜电容器本体起到了限位的作用，避免薄膜电容器本体覆膜时发生倾斜或者掉落。

技术特征：

1.一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，包括覆膜机底座(1)：所述覆膜机底座(1)的内腔固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有轴承连接于覆膜机底座(1)顶部的转盘(3)，所述转盘(3)的顶部卡合连接有两个工位(4)，所述工位(4)的内腔放置有薄膜电容器本体(5)，所述覆膜机底座(1)顶部的左侧固定连接有转动置物柱(6)，所述转动置物柱(6)的表面套设有膜本体(7)，所述覆膜机底座(1)顶部后侧的左侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的表面转动连接有转动板(9)，所述转动板(9)顶部的右侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的表面转动连接有工形转动套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，所述工位(4)采用螺丝固定于转盘(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，所述膜本体(7)的右侧穿过工形转动套(11)内腔的前侧至后侧薄膜电容器本体(5)的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，所述转动板(9)的左侧螺纹连接有定位销(12)，所述定位销(12)的右端贯穿至固定柱(8)的内部，所述固定柱(8)的表面环形开设有与定位销(12)相适配的多个定位孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，所述覆膜机底座(1)顶部的右侧固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有切膜片(15)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜电容器覆膜机，其特征在于，所述覆膜机底座(1)顶部的后侧固定连接有l形支架(16)，所述l形支架(16)内腔的底部固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端转动连接有限位板(18)。

技术总结
本技术公开了一种薄膜电容器覆膜机，其包括覆膜机底座，所述覆膜机底座的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有轴承连接于覆膜机底座顶部的转盘，所述转盘的顶部卡合连接有两个工位，所述工位的内腔放置有薄膜电容器本体。本技术通过工位的设置，使得薄膜电容器本体得以放置，通过电机的设置，使得转盘得以发生转动，继而使得转盘在覆膜机底座的顶部发生转动，通过膜本体的设置，使得薄膜电容器本体在转盘发生转动的时候得以被覆膜，通过固定柱、转动板、固定杆和工形转动套的配合使用，使得膜本体的张紧度得以被改变，即可达到根据不同直径薄膜电容器的需要去更改覆膜时膜的张紧度的目的。

技术研发人员：吴钰东,吴建明,李联,王波,杨浩
受保护的技术使用者：四川圣融达容阻科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12