一种基于对DOE封装的激光光源的制作方法

本技术属于光学设备，具体涉及一种基于对doe封装的激光光源。

背景技术：

1、doe使用是近年来激光成像行业的热点，对于现有使用doe的十字光源产品，其在安装时，将doe和激光光源分别安装于外壳内部，手动调整doe和激光光源，使激光光源的激光光斑的出射方向和doe的入射面接近垂直，然后通过粘接的方式将doe和激光光源与外壳固定，但是在点胶过程或者是胶体干燥过程中很容易造成激光光斑的出射方向与doe入射面垂直度的偏移的问题，造成重影，降低了激光光源的精度，因此如何通过结构保证激光光斑的出射方向和doe的入射面的垂直度是研发的重点和难点；另外，目前使用doe成像的十字光源，doe直接与空气接触，很容易受到污染、受潮等，导致衍射出十字成像精度、线质等不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种基于对doe封装的激光光源。

2、为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基于对doe封装的激光光源，包括外壳和激光发射器，激光发射器从外壳底面同轴套装于外壳内部，还包括doe封装组，外壳顶面圆心处开设有过光孔，过光孔处内嵌有doe封装组，所述外壳外壁靠近顶面处设置有双锯缝槽，外壳顶面开设有多个螺孔，螺孔贯穿所述双锯缝槽，所述螺孔内设置有调节顶丝，调节顶丝通过调节双锯缝槽使doe封装组所在平面与激光发射器激光光斑的出射方向垂直。

3、优选的，所述doe封装组的顶面与外壳的顶面处于同一水平面上，doe封装组的轴线与激光发射器激光光斑的出射方向同轴。

4、优选的，所述双锯缝槽包括第一锯缝槽和第二锯缝槽，第一锯缝槽和第二锯缝槽均由两个相对设置的“（”型缝槽组成，其中“（”型缝槽与外壳的过光孔连通，两个相对设置的“（”型缝槽之间通过连接部分连接，第一锯缝槽和第二锯缝槽所在平面平行，第一锯缝槽的连接部分与第二锯缝槽的连接部分呈“十”字型交错设置。

5、优选的，所述螺孔为四个，包括两个长螺孔和两个短螺孔，其中两个长螺孔的设置位置与第一锯缝槽的连接部分位置对应，两个长螺孔相互对称设置并且分别贯穿第一锯缝槽的连接部分至第二锯缝槽下侧的外壳处，两个调节顶丝分别穿过两个长螺孔与第二锯缝槽下侧的外壳连接，用于调整第二锯缝槽；两个所述短螺孔连接线与两个所述长螺孔连接线垂直，两个短螺孔相互对称设置并且分别贯穿第一锯缝槽至第一锯缝槽下侧的外壳处，两个调节顶丝分别穿过短螺孔与第一锯缝槽下侧的外壳连接，用于调整第一锯缝槽。

6、优选的，两个所述长螺孔和两个所述短螺孔连线形成的“十”字型与doe封装组的十字光路重合。

7、优选的，所述第一锯缝槽和第二锯缝槽的缝高为0.1~0.5cm。

8、优选的，所述doe封装组包括单透片、doe片、镜座和双透片，doe片粘接在镜座内部中间台阶位置，单透片粘接在镜座内部靠近顶面台阶位置，双透片粘接在镜座内部靠近底面台阶位置，单透片、doe片和双透片相互平行设置。

9、优选的，所述激光发射器的外壁和外壳的内壁之间通过厌氧胶粘接，所述外壳为柱形外壳，所述激光发射器外接电源。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、（1）本实用新型公开了一种基于对doe封装的激光光源，外壳外壁靠近顶面处设置有双锯缝槽，第一锯缝槽和第二锯缝槽呈“十”字型交错设置，激光光源在安装时，先将doe封装组和激光发射器同轴安装于外壳内，通过厌氧胶粘接，当doe封装组和激光发射器与外壳固定后，通过调节顶丝配合双锯缝槽调节doe封装组发出的十字线的两个方向的直线度，采用了双锯缝、四点分布的调节方式，分别调节doe封装组所成的十字线的两个方向的直线度，可以稳定的完成激光光源的精度调节，使doe封装组所在平面与激光发射器激光光斑的出射方向的垂直；

12、（2）本实用新型公开的doe封装组包括单透片、doe片、镜座和双透片，doe片粘接在镜座内部中间台阶位置，单透片粘接在镜座内部靠近顶面台阶位置，双透片粘接在镜座内部靠近底面台阶位置，将doe片封装在镜座内部，能够很好的保护doe片面的干净、且不易受潮，确保doe成像激光十字光线在相对不良环境下的正常使用，精度稳定，线质无多大变化；

13、（3）本实用新型公开的激光发射器和doe封装组均通过胶粘接在外壳内侧，确保激光发射器和doe封装组牢固固定于外壳内部。

技术特征：

1.一种基于对doe封装的激光光源，包括外壳（5）和激光发射器（10），激光发射器（10）从外壳（5）底面同轴套装于外壳（5）内部，其特征在于：还包括doe封装组，外壳（5）顶面圆心处开设有过光孔（9），过光孔（9）处内嵌有doe封装组，所述外壳（5）外壁靠近顶面处设置有双锯缝槽（7），外壳（5）顶面开设有多个螺孔（6），螺孔（6）贯穿所述双锯缝槽（7），所述螺孔（6）内设置有调节顶丝（11），调节顶丝（11）通过调节双锯缝槽（7）使doe封装组所在平面与激光发射器（10）激光光斑的出射方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述doe封装组的顶面与外壳（5）的顶面处于同一水平面上，doe封装组的轴线与激光发射器（10）激光光斑的出射方向同轴。

3.根据权利要求1所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述双锯缝槽（7）包括第一锯缝槽（7-1）和第二锯缝槽（7-2），第一锯缝槽（7-1）和第二锯缝槽（7-2）均由两个相对设置的“（”型缝槽组成，其中“（”型缝槽与外壳（5）的过光孔（9）连通，两个相对设置的“（”型缝槽之间通过连接部分（7-3）连接，第一锯缝槽（7-1）和第二锯缝槽（7-2）所在平面平行，第一锯缝槽（7-1）的连接部分（7-3）与第二锯缝槽（7-2）的连接部分（7-3）呈“十”字型交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述螺孔（6）为四个，包括两个长螺孔（6-1）和两个短螺孔（6-2），其中两个长螺孔（6-1）的设置位置与第一锯缝槽（7-1）的连接部分（7-3）位置对应，两个长螺孔（6-1）相互对称设置并且分别贯穿第一锯缝槽（7-1）的连接部分（7-3）至第二锯缝槽（7-2）下侧的外壳（5）处，两个调节顶丝（11）分别穿过两个长螺孔（6-1）与第二锯缝槽（7-2）下侧的外壳（5）连接，用于调整第二锯缝槽（7-2）；两个所述短螺孔（6-2）连接线与两个所述长螺孔（6-1）连接线垂直，两个短螺孔（6-2）相互对称设置并且分别贯穿第一锯缝槽（7-1）至第一锯缝槽（7-1）下侧的外壳（5）处，两个调节顶丝（11）分别穿过短螺孔（6-2）与第一锯缝槽（7-1）下侧的外壳（5）连接，用于调整第一锯缝槽（7-1）。

5.根据权利要求4所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：两个所述长螺孔（6-1）和两个所述短螺孔（6-2）连线形成的“十”字型与doe封装组的十字光路重合。

6.根据权利要求3所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述第一锯缝槽（7-1）和第二锯缝槽（7-2）的缝高为0.1~0.5cm。

7.根据权利要求1所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述doe封装组包括单透片（1）、doe片（2）、镜座（3）和双透片（4），doe片（2）粘接在镜座（3）内部中间台阶位置，单透片（1）粘接在镜座（3）内部靠近顶面台阶位置，双透片（4）粘接在镜座（3）内部靠近底面台阶位置，单透片（1）、doe片（2）和双透片（4）相互平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种基于对doe封装的激光光源，其特征在于：所述激光发射器（10）的外壁和外壳（5）的内壁之间通过厌氧胶粘接，所述外壳（5）为柱形外壳，所述激光发射器（10）外接电源。

技术总结
本技术公开了一种基于对DOE封装的激光光源，包括外壳（5）和激光发射器（10），激光发射器（10）从外壳（5）底面同轴套装于外壳（5）内部，还包括DOE封装组，外壳（5）顶面圆心处开设有过光孔（9），过光孔（9）处内嵌有DOE封装组，所述外壳（5）外壁靠近顶面处设置有双锯缝槽（7），外壳（5）顶面开设有多个螺孔（6），螺孔（6）贯穿所述双锯缝槽（7），所述螺孔（6）内设置有调节顶丝（11），调节顶丝（11）通过调节双锯缝槽（7）使DOE封装组所在平面与激光发射器（10）激光光斑的出射方向垂直。

技术研发人员：邓思思,韩磊
受保护的技术使用者：西安众为科技发展有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11