液冷板、液冷系统及电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种液冷板、液冷系统及电池包。

背景技术：

1、电池包在运行的过程中，电芯会存在过充、过热、内短路、挤压或者冲击等异常情况，在这些异常情况下电芯容易发生热失控甚至起火的风险，同时在单个电芯起火后，会在电池模组内部引发其他电芯单元的热失控，进而引发更大范围的起火甚至爆炸。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液冷板，所述液冷板的热熔件被熔化以打开相对应的通孔，使得位于容纳腔内的冷却液从通孔中流出，从而实现快速冷却降温。

2、本实用新型还提出一种液冷系统，所述液冷系统包括上述的液冷板。

3、本实用新型还提出一种电池包，所述液冷系统包括上述的液冷系统。

4、根据本实用新型实施例的液冷板，包括：板体，所述板体内具有用于容纳冷却液的容纳腔，所述板体的外表面具有连通所述容纳腔的通孔，所述通孔为间隔开的多个；热熔件，每个所述通孔内均设有所述热熔件用于封堵所述通孔；联动机构，所述联动机构设于所述容纳腔内，所述联动机构与每个所述热熔件连接，所述联动机构被构造成在至少一个所述热熔件熔化时，所述联动机构被释放且驱动其余至少部分所述热熔件的至少部分打开相应的所述通孔。

5、根据本实用新型实施例的液冷板，板体内具有用于容纳冷却液的容纳腔，板体的外表面具有连通容纳腔的通孔，通孔为间隔开的多个，每个通孔内均设有热熔件用于封堵通孔，当液冷板上的多个热熔件中的部分热熔件所在环境的温度逐渐升高至大于等于热熔件的熔点时，该部分热熔件被熔化，以使与熔化的热熔件相对应的通孔被打开，位于容纳腔内的冷却液从打开的通孔中流出，从而实现快速冷却降温。再通过联动机构设于容纳腔内且与每个热熔件连接，联动机构被释放且驱动其余至少部分热熔件的至少部分打开相应的通孔，以使相应的通孔依次被联动机构打开，从而增大容纳腔内的冷却液流出的速度，提高冷却降温的效果。

6、在本实用新型的一些实施例，所述联动机构包括：多个弹片，多个所述弹片与多个所述通孔一一对应，每个所述弹片长度方向的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述容纳腔的内壁连接，所述第二端与对应的所述热熔件连接，在所述弹片与所述热熔件连接状态且全部所述热熔件位于所述通孔内时，所述第二端具有朝向远离所述热熔件方向移动的趋势，多个所述弹片依次排布，在其中一个所述弹片的所述第二端被释放后朝向下一个所述弹片移动并与下一个所述弹片接触以驱动下一个所述弹片带动相应的所述热熔件打开相应的所述通孔。

7、在本实用新型的一些实施例，多个所述通孔沿所述板体的周向方向间隔开，多个所述弹片沿所述板体的周向方向间隔开。

8、在本实用新型的一些实施例，每个所述弹片的第一端均与所述容纳腔的内周壁连接，在所述弹片与所述热熔件连接状态且所述热熔件位于所述通孔内时，所述弹片与所述容纳腔的内周壁之间的角度为10°-50°，所述弹片在自由状态下，所述弹片与所述容纳腔的内周壁之间的角度为70°-110°。

9、在本实用新型的一些实施例，所述联动机构还包括：多个钢缆，每个所述弹片的所述第二端均通过一个所述钢缆与所述热熔件连接。

10、在本实用新型的一些实施例，所述弹片为高碳钢件。

11、在本实用新型的一些实施例，所述热熔件厚度方向的至少一个表面上具有沿所述热熔件的周向方向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽将所述热熔件分割为移动部和位于所述移动部外的固定部，所述联动机构与所述移动部连接。

12、在本实用新型的一些实施例，所述移动部的周壁上具有凸起，所述固定部的内周壁上具有与所述凸起配合的缺口，所述联动机构与所述凸起连接。

13、在本实用新型的一些实施例，所述通孔为圆形通孔。

14、在本实用新型的一些实施例，多个所述通孔设于所述板体的同一表面上。

15、在本实用新型的一些实施例，所述热熔件为abs件。

16、根据本实用新型实施例的液冷系统，包括上述的液冷板。

17、根据本实用新型实施例的液冷系统，设置液冷板，板体内具有用于容纳冷却液的容纳腔，板体的外表面具有连通容纳腔的通孔，通孔为间隔开的多个，每个通孔内均设有热熔件用于封堵通孔，当液冷板上的多个热熔件中的部分热熔件所在环境的温度逐渐升高至大于等于热熔件的熔点时，该部分热熔件被熔化，以使与熔化的热熔件相对应的通孔被打开，位于容纳腔内的冷却液从打开的通孔中流出，从而实现快速冷却降温。再通过联动机构设于容纳腔内且与每个热熔件连接，联动机构被释放且驱动其余至少部分热熔件的至少部分打开相应的通孔，以使相应的通孔依次被联动机构打开，从而增大容纳腔内的冷却液流出的速度，提高液冷系统的冷却降温的效果。

18、根据本实用新型实施例的电池包，包括：壳体；电池模组，所述电池模组设于所述壳体内；上述的液冷系统，所述液冷板设于所述壳体内且与所述电池模组贴合。

19、根据本实用新型实施例的电池包，设置液冷系统，液冷板设于壳体内且与电池模组贴合，板体内具有用于容纳冷却液的容纳腔，板体的外表面具有连通容纳腔的通孔，通孔为间隔开的多个，每个通孔内均设有热熔件用于封堵通孔，在电池模组正常工作时，通过液冷板的容纳腔内流动的冷却液实现液冷系统对电池模组的冷却降温，实现电池包的散热。在电池模组发生异常状况时，通过部分热熔件被熔化，以使与熔化的热熔件相对应的通孔被打开，位于容纳腔内的冷却液从打开的通孔中流出，从而实现对电池模组的冷却降温，再通过联动机构设于容纳腔内且与每个热熔件连接，联动机构被释放且驱动其余至少部分热熔件的至少部分打开相应的通孔，以使相应的通孔依次被联动机构打开，从而增大容纳腔内的冷却液流出的速度，提高液冷系统的冷却降温的效果，延缓电池模组的热蔓延速度，降低火焰直接冲破电池包的外壳发生爆炸的可能性，提高电池包的安全性。

20、在本实用新型的一些实施例，还包括：隔板组件，所述隔板组件设于所述壳体内以将所述壳体内空间分割为多个间隔开的子空间，所述电池模组包括多个子模组，多个所述子模组分别设于多个所述子空间内，所述液冷板为多个，多个所述液冷板分别设于多个所述子空间且与相应的所述子模组贴合。

21、在本实用新型的一些实施例，所述液冷板设于所述子模组的侧部，所述通孔设于所述板体的朝向所述子模组的表面上。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种液冷板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述联动机构包括：

3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，多个所述通孔沿所述板体的周向方向间隔开，多个所述弹片沿所述板体的周向方向间隔开。

4.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，每个所述弹片的第一端均与所述容纳腔的内周壁连接，在所述弹片与所述热熔件连接状态且所述热熔件位于所述通孔内时，所述弹片与所述容纳腔的内周壁之间的角度为10°-50°，所述弹片在自由状态下，所述弹片与所述容纳腔的内周壁之间的角度为70°-110°。

5.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述联动机构还包括：

6.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述弹片为高碳钢件。

7.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述热熔件厚度方向的至少一个表面上具有沿所述热熔件的周向方向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽将所述热熔件分割为移动部和位于所述移动部外的固定部，所述联动机构与所述移动部连接。

8.根据权利要求7所述的液冷板，其特征在于，所述移动部的周壁上具有凸起，所述固定部的内周壁上具有与所述凸起配合的缺口，所述联动机构与所述凸起连接。

9.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述通孔为圆形通孔。

10.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，多个所述通孔设于所述板体的同一表面上。

11.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述热熔件为abs件。

12.一种液冷系统，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的液冷板。

13.一种电池包，其特征在于，包括：

14.根据权利要求13所述的电池包，其特征在于，还包括：

15.根据权利要求14所述的电池包，其特征在于，所述液冷板设于所述子模组的侧部，所述通孔设于所述板体的朝向所述子模组的表面上。

技术总结
本技术公开了一种液冷板、液冷系统及电池包，液冷板包括：板体，板体内具有用于容纳冷却液的容纳腔，板体的外表面具有连通容纳腔的通孔，通孔为间隔开的多个；热熔件，每个通孔内均设有热熔件用于封堵通孔；联动机构，联动机构设于容纳腔内，联动机构与每个热熔件连接，联动机构被构造成在至少一个热熔件熔化时，联动机构被释放且驱动其余至少部分热熔件的至少部分打开相应的通孔。根据本技术的液冷板，通过联动机构设于容纳腔内且与每个热熔件连接，联动机构被释放且驱动其余至少部分热熔件的至少部分打开相应的通孔，以使相应的通孔依次被联动机构打开，从而增大容纳腔内的冷却液流出的速度，提高冷却降温的效果。

技术研发人员：梁树军,朱佰盛,江海昊,卢经纬,蔡伟平,张桃桃,梁润梅,刘含,伍友刚
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11