一种电芯注液装置的制作方法

文档序号:35037071发布日期:2023-08-05 21:29阅读:22来源:国知局
一种电芯注液装置的制作方法

本技术涉及电池领域,特别涉及一种电芯注液装置。


背景技术:

1、锂离子电芯因其节能环保、能量密度高等优点,广泛应用在手机、笔记本电脑、音频制品、电动工具、备用电源、车用电源系统等多个应用领域,随着应用领域的拓展,锂离子电芯在未来仍将保持旺盛的市场需求。真空注液是锂电芯制造的重要工序,在真空环境有利于电解液进入电芯并实现电解液对极片的浸润。

2、相关技术中,现有的电芯注液装置对电芯进行夹持限位时,需要手动调节夹板进行移动,其操作不便,效率低,大大降低了电芯注液的工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种电芯注液装置,解决相关技术中电芯注液装置对电芯进行夹持限位时,需要手动调节夹板进行移动,其操作不便,效率低,大大降低了电芯注液的工作效率的问题。

2、本实用新型实施例提供一种电芯注液装置,其包括腔体、第一弹性伸缩件、第一夹板、和电芯组;

3、所述腔体具有相对设置的两个第一内侧壁;

4、所述第一夹板为两个,且相对的设置在两个第一内侧壁之间,每一第一夹板均通过一个所述第一弹性伸缩件与该第一夹板邻近的第一内侧壁连接;

5、所述电芯组由一个电芯或多个沿第二方向依次堆叠的电芯组成;

6、电芯组位于两个第一夹板之间,且与两个第一夹板抵接,两个第一夹板对所述电芯组进行限位。

7、一些实施例中,沿第一方向,至少一个所述第一夹板背离所述电芯组的一侧开设有安装槽一;

8、所述电芯注液装置还包括:第一震动装置,所述第一震动装置安装在所述安装槽一内。

9、一些实施例中,沿第一方向,两个所述第一夹板背离所述电芯组的一侧均开设有安装槽一;

10、所述电芯注液装置还包括:两个第一震动装置,每个所述第一震动装置分别安装在一个所述安装槽一内。

11、一些实施例中,所述腔体具有相对设置的两个第二内侧壁,任一所述第二内侧壁与任一所述第一内侧壁连接且相互垂直;

12、两个第二内侧壁和两个第一内侧壁围设有限位空间,电芯组位于所述限位空间内,且电芯组均与两个第二内侧壁和两个第一内侧壁抵接;

13、沿第一方向,两个所述第二夹板的尺寸均小于电芯组与该第二夹板抵接的一侧壁的尺寸,

14、或,

15、沿第一方向,两个所述第一夹板的尺寸均小于电芯组与该第一夹板抵接的一侧壁的尺寸。

16、一些实施例中,沿第二方向,至少一个所述第二夹板背离所述电芯组的一侧开设有安装槽二;

17、所述电芯注液装置还包括:第二震动装置,所述第二震动装置安装在所述安装槽二内。

18、一些实施例中,两个所述第二夹板背离所述电芯组的一侧均开设有安装槽二;

19、所述电芯注液装置还包括:两个第二震动装置,每个所述第二震动装置分别安装在一个所述安装槽二内。

20、一些实施例中,所述腔体包括:

21、底板;

22、两个第一侧板,两个所述第一侧板可拆卸固定于所述底板以形成两个所述第一内侧壁;

23、两个第二侧板,两个所述第二侧板可拆卸固定于所述底板以形成两个所述第二内侧壁。

24、一些实施例中,所述电芯组中每个电芯的高度均高于所述第一侧板或所述第一夹板的高度。

25、一些实施例中,所述第一震动装置和所述第二震动装置均包括超声波发生器。

26、一些实施例中,所述电芯组的每个电芯的注液孔内设置有减震圈,所述减震圈内设置有注液嘴,且每个电芯的底壁与所述底板邻接,其中底壁为与注液孔所在的壁相对的一侧壁。

27、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:在电芯注液装置的腔体的相对的两个第一内侧壁内设置两个第一夹板,且每侧的第一夹板均通过第一弹性伸缩件和该侧的一个第一内侧壁连接,由于第一弹性伸缩件可以伸缩,如此便于调节两个第一夹板之间距离,从而便于对不同尺寸的电芯进行限位固定,且两个第一夹板之间能够放下多个电芯,便于后续对多个电芯的注液工作,其操作便捷,结构简单,设计合理;同时也便于电芯注液工作完成进行拆卸拿取。



技术特征:

1.一种电芯注液装置,其特征在于,其包括腔体(1)、第一弹性伸缩件(2)、第一夹板(3)、和电芯组(8);

2.如权利要求1所述的电芯注液装置,其特征在于,沿第一方向,至少一个所述第一夹板(3)背离所述电芯组(8)的一侧开设有安装槽一;

3.如权利要求2所述的电芯注液装置,其特征在于,沿第一方向,两个所述第一夹板(3)背离所述电芯组(8)的一侧均开设有安装槽一;

4.如权利要求2或3所述的电芯注液装置,其特征在于,所述腔体(1)具有相对设置的两个第二内侧壁,任一所述第二内侧壁与任一所述第一内侧壁连接且相互垂直;

5.如权利要求4所述的电芯注液装置,其特征在于,沿第二方向,至少一个所述第二夹板(6)背离所述电芯组(8)的一侧开设有安装槽二;

6.如权利要求4所述的电芯注液装置,其特征在于,两个所述第二夹板(6)背离所述电芯组(8)的一侧均开设有安装槽二;

7.如权利要求4所述的电芯注液装置,其特征在于,所述腔体(1)包括:

8.如权利要求7所述的电芯注液装置,其特征在于,所述电芯组(8)中每个电芯的高度均高于所述第一侧板(12)或所述第一夹板(3)的高度。

9.如权利要求6所述的电芯注液装置,其特征在于,所述第一震动装置(4)和所述第二震动装置(7)均包括超声波发生器。

10.如权利要求7所述的电芯注液装置,其特征在于,所述电芯组(8)中每个电芯的注液孔(9)内设置有减震圈,所述减震圈内设置有注液嘴(81),且每个电芯的底壁与所述底板(11)邻接,其中底壁为与注液孔(9)所在的壁相对的一侧壁。


技术总结
本技术涉及一种电芯注液装置,其包括腔体、第一弹性伸缩件、第一夹板、和电芯组;腔体具有相对设置的两个第一内侧壁;第一夹板为两个,且相对的设置在两个第一内侧壁之间,每一第一夹板均通过一个第一弹性伸缩件与该第一夹板邻近的第一内侧壁连接;电芯组由一个电芯或多个沿第二方向依次堆叠的电芯组成;电芯组位于两个第一夹板之间,两个第一夹板对所述电芯组进行限位。本技术在电芯注液装置的腔体的相对的两个第一内侧壁内设置两个第一夹板,且每侧的第一夹板均通过第一弹性伸缩件和该侧的一个第一内侧壁连接,由于第一弹性伸缩件可以伸缩,如此便于调节两个第一夹板之间距离,从而便于对不同尺寸的电芯进行限位固定。

技术研发人员:王兴东,王刚庆,余招宇
受保护的技术使用者:瑞浦兰钧能源股份有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/13
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