测试插头的制作方法

本技术涉及测试，尤其涉及一种测试插头。

背景技术：

1、在汽车门板生产线上，汽车车窗升降电机(下文简称“电机”)在装配到汽车门板组件里面后，要将一个连有测试仪器的专用测试插头插接到电机上的插座里通电进行相关功能的测试。

2、电机的插座内通电的零件有电源输出端子和信号输出端子，电机的插座外壁面设置有第一卡凸和第二卡凸，第一卡凸和第二卡凸之间形成卡槽，测试插头内通电的零件叫测试探针，当测试插头插入电机插座后，测试探针与相应的端子接触导电，用于电性能的检测。

3、由于测试插头是生产线上的专用工具，需要频繁插接、通电、断电、拔出，长时间使用后，测试插头与电机的插座插接不良，容易导致端子与测试探针接触不良，降低了电机性能测试的稳定性。

4、为此，亟需提供一种测试插头以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种测试插头，提高测试插头与电机的插座的连接牢固性，保证电机性能测试的稳定性。

2、为实现上述目的，提供以下技术方案：

3、测试插头，包括：

4、外壳，包括插头前段、插头中段和插头后段，

5、若干个电源测试探针，设置于所述外壳内；

6、若干个信号测试探针，设置于所述外壳内；

7、倒扣件，转动设置于所述插头中段的外壁面，所述倒扣件朝向所述插头前段的一侧设置有倒勾部，所述倒扣件朝向所述插头后段的一侧设置有凸起部；

8、弹性件，夹设于所述凸起部和所述插头中段之间，以使所述凸起部始终具有远离所述插头中段的趋势，所述倒勾部始终具有靠近所述插头中段的趋势。

9、作为测试插头的可选方案，所述插头前段周向间隔开设有若干个第一连接孔，所述插头中段周向间隔开设有若干个第二连接孔，所述插头后段周向间隔开设有若干个第三连接孔，紧固件依次穿过所述第三连接孔和所述第二连接孔与所述第一连接孔连接。

10、作为测试插头的可选方案，所述插头前段开设有第一穿线孔和第二穿线孔，所述插头中段开设有第三穿线孔和第四穿线孔，所述电源测试探针穿设于所述第一穿线孔和所述第三穿线孔内，所述信号测试探针穿设于所述第二穿线孔和所述第四穿线孔内。

11、作为测试插头的可选方案，所述插头前段平行且间隔开设有若干个第一散热槽，所述第一穿线孔和所述第二穿线孔均与所述第一散热槽连通。

12、作为测试插头的可选方案，所述插头中段靠近所述插头前段的一端凸设有插接部，所述插头前段靠近所述插头中段的一端凹设有插槽，所述插接部插设于所述插槽内。

13、作为测试插头的可选方案，所述插头中段的外侧壁凸设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部上设置有销轴，所述倒扣件转动设置于所述销轴上，所述插槽的外边缘抵接于所述第一限位部，所述插头后段的一端抵接于所述第二限位部。

14、作为测试插头的可选方案，所述插头中段靠近所述插头后段的一端开设有分线孔，所述第三穿线孔和所述第四穿线孔均与所述分线孔连通。

15、作为测试插头的可选方案，所述分线孔设置有至少两个，所述插头后段内设有第五穿线孔，且至少两个所述分线孔均与所述第五穿线孔连通。

16、作为测试插头的可选方案，所述插头后段的侧壁平行且间隔开设有若干个第二散热槽，所述第二散热槽与所述第五穿线孔连通。

17、作为测试插头的可选方案，还包括电线固定头，所述电线固定头内设置有第六穿线孔，所述电线固定头的一端插设于所述插头后段远离所述插头中段的一端，且所述第五穿线孔与所述第六穿线孔连通。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

19、本实用新型所提供的测试插头，将外壳分为插头前段、插头中段和插头后段，插头前段与电机的插座的内槽相匹配，外壳内设置有电源测试探针和信号测试探针，倒扣件转动设置在插头中段的外壁面，由于弹性件夹设于凸起部和插头中段之间，使倒勾部具有靠近插头中段的趋势，当插头前段插入插座内槽的过程中，倒勾部可以自动卡入第一卡凸和第二卡凸之间形成的卡槽内，电源测试探针与电源输出端子对接，信号测试探针与信号输出端子对接，避免振动和意外而导致信号测试探针松动或脱落，提高了测试插头与电机的插座连接牢固性，保证端子与测试探针的准确对接，提高了电机性能测试的稳定性。

技术特征：

1.测试插头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的测试插头，其特征在于，所述插头前段(11)周向间隔开设有若干个第一连接孔(111)，所述插头中段(12)周向间隔开设有若干个第二连接孔(121)，所述插头后段(13)周向间隔开设有若干个第三连接孔(131)，紧固件(6)依次穿过所述第三连接孔(131)和所述第二连接孔(121)与所述第一连接孔(111)连接。

3.根据权利要求1所述的测试插头，其特征在于，所述插头前段(11)开设有第一穿线孔(112)和第二穿线孔(113)，所述插头中段(12)开设有第三穿线孔(122)和第四穿线孔(123)，所述电源测试探针(2)穿设于所述第一穿线孔(112)和所述第三穿线孔(122)内，所述信号测试探针(3)穿设于所述第二穿线孔(113)和所述第四穿线孔(123)内。

4.根据权利要求3所述的测试插头，其特征在于，所述插头前段(11)平行且间隔开设有若干个第一散热槽(114)，所述第一穿线孔(112)和所述第二穿线孔(113)均与所述第一散热槽(114)连通。

5.根据权利要求3所述的测试插头，其特征在于，所述插头中段(12)靠近所述插头前段(11)的一端凸设有插接部(124)，所述插头前段(11)靠近所述插头中段(12)的一端凹设有插槽(115)，所述插接部(124)插设于所述插槽(115)内。

6.根据权利要求5所述的测试插头，其特征在于，所述插头中段(12)的外侧壁凸设有第一限位部(125)和第二限位部(126)，所述第一限位部(125)上设置有销轴(127)，所述倒扣件(4)转动设置于所述销轴(127)上，所述插槽(115)的外边缘抵接于所述第一限位部(125)，所述插头后段(13)的一端抵接于所述第二限位部(126)。

7.根据权利要求3所述的测试插头，其特征在于，所述插头中段(12)靠近所述插头后段(13)的一端开设有分线孔(128)，所述第三穿线孔(122)和所述第四穿线孔(123)均与所述分线孔(128)连通。

8.根据权利要求7所述的测试插头，其特征在于，所述分线孔(128)设置有至少两个，所述插头后段(13)内设有第五穿线孔(133)，且至少两个所述分线孔(128)均与所述第五穿线孔(133)连通。

9.根据权利要求8所述的测试插头，其特征在于，所述插头后段(13)的侧壁平行且间隔开设有若干个第二散热槽(132)，所述第二散热槽(132)与所述第五穿线孔(133)连通。

10.根据权利要求8或9所述的测试插头，其特征在于，还包括电线固定头(7)，所述电线固定头(7)内设置有第六穿线孔(71)，所述电线固定头(7)的一端插设于所述插头后段(13)远离所述插头中段(12)的一端，且所述第五穿线孔(133)与所述第六穿线孔(71)连通。

技术总结
本技术公开了一种测试插头，属于测试技术领域。本测试插头包括外壳，若干个电源测试探针、若干个信号测试探针、倒扣件和弹性件。外壳包括插头前段、插头中段和插头后段，若干个电源测试探针设置于外壳内；若干个信号测试探针设置于外壳内；倒扣件转动设置于插头中段的外壁面，倒扣件朝向插头前段的一侧设置有倒勾部，倒扣件朝向插头后段的一侧设置有凸起部；弹性件夹设于凸起部和插头中段之间，以使凸起部始终具有远离插头中段的趋势，倒勾部始终具有靠近插头中段的趋势。本技术避免振动和意外而导致松动或脱落，提高了测试插头与电机的插座连接牢固性，保证了电机性能测试的稳定性。

技术研发人员：张宝,张平,李卫光
受保护的技术使用者：德涵自动化（昆山）有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12