本技术涉及电池制造,具体而言,涉及一种电池包。
背景技术:
1、相关技术中的电池包,其电芯贴合电池包的底板安装,在电池包的底部遭受冲击时,受力会通过电池包底板传递给电芯,容易导致电芯损坏。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电池包,该电池包具有不易因底部冲击而损坏、可靠性强等优点。
2、为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种电池包,所述电池包包括:壳体,所述壳体内具有容纳腔;多个电芯,多个所述电芯排列在所述容纳腔内;支撑板,所述支撑板具有连接段和支撑段,所述连接段夹持在相邻的两个所述电芯之间且与夹持该连接段的两个所述电芯相连,所述支撑段位于所述连接段的下方且与所述支撑段相连,所述支撑段伸出所述电芯的下表面,所述电芯在所述支撑板的支撑下与所述容纳腔的底面间隔设置。
3、根据本实用新型实施例的电池包,具有不易因底部冲击而损坏、可靠性强等优点。
4、另外,根据本实用新型上述实施例的电池包还可以具有如下附加的技术特征:
5、根据本实用新型的一个实施例,所述支撑板为多个,每相邻的两个所述电芯之间均设有支撑板。
6、根据本实用新型的一个实施例,所述连接段与夹持该连接段的两个电芯粘接,所述电芯的上端与所述容纳腔的顶面粘接,所述支撑板的下端与所述容纳腔的底面粘接。
7、根据本实用新型的一个实施例,所述电池包还包括水冷板,所述水冷板设在多个所述电芯的上方且与多个所述电芯的上端相连,所述支撑板内设有冷却液流道。
8、根据本实用新型的一个实施例,每相邻的两个支撑板、所述相邻的两个支撑板之间的所述电芯的下表面和所述容纳腔的底面共同限定出排气通道,所述相邻的两个支撑板之间的所述电芯的下端设有泄压阀,所述泄压阀适于与所述排气通道连通。
9、根据本实用新型的一个实施例,所述支撑段在厚度方向上相对的两个表面的下端设有支撑在所述容纳腔的底面的下稳定翼和/或所述支撑段在厚度方向上相对的两个表面的上端设有支撑所述电芯的上稳定翼。
10、根据本实用新型的一个实施例,所述支撑板的下边沿设有多个间隔设置的缺口。
11、根据本实用新型的一个实施例,所述支撑板为中空件,或所述连接段具有沿厚度方向贯通所述支撑板的填充槽,所述填充槽内填充有填充材料。
12、根据本实用新型的一个实施例,所述支撑板为尼龙材料件、聚丙烯材料件或铝件。
13、根据本实用新型的一个实施例,所述电芯的下端与所述容纳腔的底面之间的距离为所述电芯高度的0.5%-40%,所述支撑板的厚度为所述容纳腔在所述支撑板厚度方向上的长度的0.5%-40%,所述连接段的高度大于等于所在支撑板总高度的2%。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种电池包,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板为多个,每相邻的两个所述电芯之间均设有支撑板。
3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述连接段与夹持该连接段的两个电芯粘接,所述电芯的上端与所述容纳腔的顶面粘接,所述支撑板的下端与所述容纳腔的底面粘接。
4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,还包括水冷板,所述水冷板设在多个所述电芯的上方且与多个所述电芯的上端相连,所述支撑板内设有冷却液流道。
5.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,每相邻的两个支撑板、所述相邻的两个支撑板之间的所述电芯的下表面和所述容纳腔的底面共同限定出排气通道,所述相邻的两个支撑板之间的所述电芯的下端设有泄压阀,所述泄压阀适于与所述排气通道连通。
6.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑段在厚度方向上相对的两个表面的下端设有支撑在所述容纳腔的底面的下稳定翼和/或所述支撑段在厚度方向上相对的两个表面的上端设有支撑所述电芯的上稳定翼。
7.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板的下边沿设有多个间隔设置的缺口。
8.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板为中空件,或所述连接段具有沿厚度方向贯通所述支撑板的填充槽,所述填充槽内填充有填充材料。
9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板为尼龙材料件、聚丙烯材料件或铝件。
10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电芯的下端与所述容纳腔的底面之间的距离为所述电芯高度的0.5%-40%,所述支撑板的厚度为所述容纳腔在所述支撑板厚度方向上的长度的0.5%-40%,所述连接段的高度大于等于所在支撑板总高度的2%。