一种新型隔离开关的制作方法

本技术涉及一种新型隔离开关。

背景技术：

1、隔离开关中，是通过滑块滑动，实现动触头与静触头的连接或者分离。现有的隔离开关具体是通过手柄对操作机构进行操作，操作机构带动滑板，从而实现动触头与静触头的连接或者分离。

2、但是在实际使用过程中，由于整体尺寸的限定（均是统一标准尺寸），尤其是分离操作时，操作机构在操作过程中，行程有限，其内部储能机构在经过死点时，动触头与静触头还有部分连接，故此时储能机构释放储能，使得动触头与静触头之间的拉弧时间加长，严重的话会导致整个隔离开关报废，影响到实际的使用效果。故如何在现有尺寸规格下，增加断开时储能机构到达死点的距离，成为了本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型隔离开关。

2、本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型隔离开关，其中，包括壳体、带有动触头的滑块，操作机构，壳体包括底座、安装板以及上盖，滑块位于底座与安装板内，底座与安装板内还设有与动触头配合的静触头，上盖与安装板连接，上盖上设有延伸腔室，操作机构位于上盖内，操作机构包括拨叉、驱动轴、推板以及复位件，推板朝向延伸腔室一侧上设有第一斜面部，延伸腔室位于第一斜面部的运动轨迹上，推板下端穿过安装板上的滑道与滑块联动，拨叉带动驱动轴运动，驱动轴在推板顶面上运动且带动推板运动，且第一斜面部的边壁与驱动轴的运动轨迹存在交集，驱动轴运动使得复位件发生形变。

3、采用此种结构设置，通过增加延伸腔室与第一斜面部，当外部手柄与拨叉配合实现转动时，带动驱动轴转动，驱动轴需要从推板的另一端运动至第一斜面部靠近延伸腔室的最前端，此时复位件刚好位于死点位置，故实现了增加断开时到达死点的距离，当经过死点后，复位件快速复位，驱动轴则是从第一斜面部的一端移动至另一端，此时的滑块行程与现有隔离开关滑块行程保持一致，故实现了分离效果，降低拉弧的时长，起到快速熄灭电弧的效果，此时，第一斜面部则是部分伸入至延伸腔室内，从而实现整体的配合效果。

4、其中，复位件为扭簧，复位件一端与驱动轴连接，复位件另一端与壳体连接。

5、采用扭簧的设置，形成了复位件的储能以及复位效果，从而实现了快速分合闸效果。

6、其中，操作机构还包括第一连杆以及第二连杆，第一连杆相对拨叉转动，驱动轴位于第一连杆与第二连杆的连接处上，第一连杆远离第二连杆的一端上设有限位销，拨叉带动限位销运动，第二连杆的另一端与壳体连接，第二连杆靠近第一连杆一端上设有第一腰型孔以及挡件，复位件套设在第二连杆上，驱动轴穿过第一腰型孔且在第一腰型孔内滑动，挡件位于驱动轴与复位件之间，复位件为弹簧。

7、此种结构的设置，将复位件设置为弹簧，通过第一连杆与第二连杆的转动配合，当转动过程中，驱动轴带动挡件使得复位件位于储能状态，继续转动后，越过死点后，复位件快速复位，从而实现分合闸效果。

8、其中，推板的顶面上设有驱动腔，第一斜面部位于驱动腔的边壁上，驱动腔上设有第一垂直部，第一垂直部位于第一斜面部的对应面上。

9、采用驱动腔的设置，使得驱动轴更好的带动推板运动，实现滑块滑动的效果。采用第一垂直部的设置，起到了一定的导向效果，使得驱动轴运动更加稳定。

10、其中，驱动腔上还设有第二垂直部，第二垂直部与第一斜面部连接，且第二垂直部与第一垂直部为平行设置。

11、第二垂直部的设置，使得滑块整体在运动过程中有足够大的分力，而且给滑块在运动过程中提供了向右移动的初速度。

12、其中，拨叉上设有两个驱动槽，驱动轴在驱动槽内滑动。

13、驱动槽的设置，使得驱动轴在运动过程中，可以更加灵活的驱动。

14、其中，上盖上设有两个限位块，限位块位于拨叉的转动轨迹上。

15、限位块的设置，形成一定的限位效果，防止发生过度偏转。

16、其中，静触头朝向动触头一侧上设有第二斜面部。

17、第二斜面部的设置，缩小了静触头前端的体积，使得动触头与静触头更好的实现分离效果。

18、其中，还包括灭弧罩，灭弧罩固定在安装板与底座内，灭弧罩位于动触头的运动轨迹上，灭弧罩为倾斜设置。

19、采用此种结构设置，在操作过程中，动触头与静触头配合，形成分合闸效果，通过倾斜设置的灭弧罩，使得分离时产生的电弧可以快速熄灭。

20、其中，安装板与底座内固定有若干个磁体，前后对应设置的两个磁体对应面的磁极相同，磁体位于灭弧罩靠近安装板边壁的一侧上。

21、磁体的设置，形成了磁场，通过磁场可以吸引电弧，起到进一步快速灭弧的效果。

22、其中，壳体上设有排气通道以及排气孔，排气通道为z字型，排气通道一端与灭弧罩末端连通，排气通道另一端与排气孔连通。

23、采用排气通道的设置，形成了一个缓冲区域，使得排气更加稳定。

24、其中，还包括弹簧片以及垫板，滑块上设有偶数个贯穿滑块的固定腔，两个固定腔为一组，动触头、弹簧片以及垫板均位于固定腔内，动触头位于靠近相邻固定腔一侧上，垫板位于弹簧片与动触头之间，弹簧片一端与固定腔内壁相抵，弹簧片另一端与垫板相抵，垫板的强度大于动触头的强度。

25、采用此种结构设置，通过垫板的设置，增加了动触头的强度，使得弹簧片在赋予施加力的时候，不会导致动触头发生形变。而且，动触头、弹簧片以及垫板均位于固定腔内，使得整体固定更为方便。滑块带动动触头运动，从而实现配合效果。

技术特征：

1.一种新型隔离开关，其特征在于：包括壳体、带有动触头的滑块，操作机构，壳体包括底座、安装板以及上盖，滑块位于底座与安装板内，底座与安装板内还设有与动触头配合的静触头，上盖与安装板连接，上盖上设有延伸腔室，操作机构位于上盖内，操作机构包括拨叉、驱动轴、推板以及复位件，推板朝向延伸腔室一侧上设有第一斜面部，延伸腔室位于第一斜面部的运动轨迹上，推板下端穿过安装板上的滑道与滑块联动，拨叉带动驱动轴运动，驱动轴在推板顶面上运动且带动推板运动，且第一斜面部的边壁与驱动轴的运动轨迹存在交集，驱动轴运动使得复位件发生形变。

2.如权利要求1所述的一种新型隔离开关，其特征在于：复位件为扭簧，复位件一端与驱动轴连接，复位件另一端与壳体连接。

3.如权利要求1所述的一种新型隔离开关，其特征在于：操作机构还包括第一连杆以及第二连杆，第一连杆相对拨叉转动，驱动轴位于第一连杆与第二连杆的连接处上，第一连杆远离第二连杆的一端上设有限位销，拨叉带动限位销运动，第二连杆的另一端与壳体连接，第二连杆靠近第一连杆一端上设有第一腰型孔以及挡件，复位件套设在第二连杆上，驱动轴穿过第一腰型孔且在第一腰型孔内滑动，挡件位于驱动轴与复位件之间，复位件为弹簧。

4.如权利要求2或3所述的一种新型隔离开关，其特征在于：推板的顶面上设有驱动腔，第一斜面部位于驱动腔的边壁上，驱动腔上设有第一垂直部，第一垂直部位于第一斜面部的对应面上。

5.如权利要求4所述的一种新型隔离开关，其特征在于：驱动腔上还设有第二垂直部，第二垂直部与第一斜面部连接，且第二垂直部与第一垂直部为平行设置。

6.如权利要求1所述的一种新型隔离开关，其特征在于：拨叉上设有两个驱动槽，驱动轴在驱动槽内滑动。

7.如权利要求1所述的一种新型隔离开关，其特征在于：还包括灭弧罩，灭弧罩固定在安装板与底座内，灭弧罩位于动触头的运动轨迹上，灭弧罩为倾斜设置。

8.如权利要求7所述的一种新型隔离开关，其特征在于：安装板与底座内固定有若干个磁体，前后对应设置的两个磁体对应面的磁极相同，磁体位于灭弧罩靠近安装板边壁的一侧上。

9.如权利要求7所述的一种新型隔离开关，其特征在于：壳体上设有排气通道以及排气孔，排气通道为z字型，排气通道一端与灭弧罩末端连通，排气通道另一端与排气孔连通。

10.如权利要求1所述的一种新型隔离开关，其特征在于：还包括弹簧片以及垫板，滑块上设有偶数个贯穿滑块的固定腔，两个固定腔为一组，动触头、弹簧片以及垫板均位于固定腔内，动触头位于靠近相邻固定腔一侧上，垫板位于弹簧片与动触头之间，弹簧片一端与固定腔内壁相抵，弹簧片另一端与垫板相抵，垫板的强度大于动触头的强度。

技术总结
本技术公开了一种新型隔离开关，包括壳体、带有动触头的滑块，操作机构，壳体包括底座、安装板以及上盖，滑块位于底座与安装板内，底座与安装板内还设有与动触头配合的静触头，上盖与安装板连接，上盖上设有延伸腔室，操作机构位于上盖内，操作机构包括拨叉、驱动轴、推板以及复位件，推板朝向延伸腔室一侧上设有第一斜面部，延伸腔室位于第一斜面部的运动轨迹上，推板下端穿过安装板上的滑道与滑块联动，拨叉带动驱动轴运动，驱动轴在推板顶面上运动且带动推板运动，且第一斜面部的边壁与驱动轴的运动轨迹存在交集，驱动轴运动使得复位件发生形变；本技术增加断开时到达死点的行程，提高灭弧效果。

技术研发人员：黄文平
受保护的技术使用者：浙江正泰机电电气有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12