本技术涉及电池散热,具体为一种电源模块的散热结构。
背景技术:
1、在信息化社会的今天,集成式电源模块应用得非常广泛,大到航空航天,小到日常家用电器,凡是用电的设备都会用到,特别是一些高精尖的自动化设备,由于电源所需的大小又分为高压和低压电源模块,正常的生产生活中低压供电的电源模块居多。
2、现有电源是通过多组电源模块电性连接拼接组成,会积攒大量的热无法散去,电源模块的壳体上没有将电池的热量导出,长时间使用会造成内部零件、线路损毁,影响使用寿命。
3、为此,我们发明一种电源模块的散热结构。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种电源模块的散热结构中存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型的目的是提供一种电源模块的散热结构,能够解决上述提出现有电源是通过多组电源模块电性连接拼接组成,会积攒大量的热无法散去,电源模块的壳体上没有将电池的热量导出,长时间使用会造成内部零件、线路损毁,影响使用寿命的问题。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种电源模块的散热结构,其包括:电池模块,以及安装于电池模块的外侧用于对其进行防护的壳体,还包括与壳体连接用于增大散热面积的散热结构;
5、所述散热结构包括:
6、导热安装架,所述导热安装架安装于壳体的内壁,所述导热安装架与电池模块的外壁连接,所述导热安装架外壁与壳体的内壁的连接处填充有耐高温材料;以及
7、导热板,所述导热板安装于壳体的外侧,所述导热板的底端穿过壳体以及填充的耐高温材料与导热安装架的外壁连接。
8、作为本实用新型所述的一种电源模块的散热结构的一种优选方案,其中:所述导热板的形状设为u形,u形的所述导热板内开设有u形的散热槽。
9、作为本实用新型所述的一种电源模块的散热结构的一种优选方案,其中:所述壳体的拐角处安装有支撑脚,两组所述支撑脚之间形成安装槽,并在支撑脚的棱角处进行圆角处理。
10、作为本实用新型所述的一种电源模块的散热结构的一种优选方案,其中:所述壳体的两端安装有封板,所述封板上以及壳体上开设有相互连通的通风孔。
11、作为本实用新型所述的一种电源模块的散热结构的一种优选方案,其中:所述封板靠近壳体一端的外侧固定安装有封框,所述封框的内壁盖合在壳体外侧的支撑脚外壁。
12、作为本实用新型所述的一种电源模块的散热结构的一种优选方案,其中:所述封框的内壁设有堵块,所述堵块的外侧与封板的内壁固定连接,所述堵块的外壁与安装槽的内壁进行滑动连接。
13、与现有技术相比:
14、电池模块产生的热量通过导热安装架传输至与之连接的导热板上,通过导热板增大散热面积,通过填充的耐高温的橡胶材料对减少震荡对电池模块的影响,同时将导热板设为u形,同时在u形的导热板上开设u形的散热槽进一步的增大散热面积,提高散热的效率。
1.一种电源模块的散热结构,包括电池模块(1),以及安装于电池模块(1)的外侧用于对其进行防护的壳体(2),其特征在于:还包括与壳体(2)连接用于增大散热面积的散热结构;
2.根据权利要求1所述的一种电源模块的散热结构,其特征在于,所述导热板(8)的形状设为u形,u形的所述导热板(8)内开设有u形的散热槽(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电源模块的散热结构,其特征在于,所述壳体(2)的拐角处安装有支撑脚(6),两组所述支撑脚(6)之间形成安装槽(7),并在支撑脚(6)的棱角处进行圆角处理。
4.根据权利要求3所述的一种电源模块的散热结构,其特征在于,所述壳体(2)的两端安装有封板(10),所述封板(10)上以及壳体(2)上开设有相互连通的通风孔(3)。
5.根据权利要求4所述的一种电源模块的散热结构,其特征在于,所述封板(10)靠近壳体(2)一端的外侧固定安装有封框(11),所述封框(11)的内壁盖合在壳体(2)外侧的支撑脚(6)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种电源模块的散热结构,其特征在于,所述封框(11)的内壁设有堵块(12),所述堵块(12)的外侧与封板(10)的内壁固定连接,所述堵块(12)的外壁与安装槽(7)的内壁进行滑动连接。