一种绝缘线生产加工用过油夹具的制作方法

本技术涉及过油装置领域，特别是涉及一种绝缘线生产加工用过油夹具。

背景技术：

1、绝缘线在生产加工过程中，为了方便生产时线轴收线、排线及绝缘线使用时放线方便，需要在绝缘线表面涂覆一层润滑油，因此需要在绝缘线表面涂油。

2、在中国专利cn201922140201.2中，介绍了一种电线电缆生产用过油机，其中过油箱上的搅拌棒可以通过传动轴上的调速器进行转速的调节，从而使得更加符合不同厚度大小线缆的过油处理，线缆通过入线口进入到过油槽中，而外壁上夹板与托板上的防偏轮可以有效的防止线缆发生位置的偏移和脱落，储油箱通过回流管上吸油泵与过油箱进行循环连接，可以将滴落的油进行回收到储油箱中，一定程度上节约资源进行重新利用，这样的电线电缆生产用过油机大大提高了使用性能，过油均匀，资源得到有效利用和回收，有利于保护环境，线缆不容易发生脱落，有利于提高成品质量，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，其造价较高，且其采用的结构较为复杂，维修起来较为繁琐。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种绝缘线生产加工用过油夹具，通过设置的油泵结构，吸取底端油箱内的油通过油管运输至油盒内，故油盒内的棉芯可源源不断吸取油盒内的油，棉芯采用一体结构，底端的散乱结构方便吸取油体，顶端开设的空槽方便绝缘线穿过，绝缘线在与棉芯接触的同时，其中的液体会与绝缘线接触并附着在绝缘线表面上，达到绝缘线表面实现润滑的效果，而本装置较与现有结构，本装置结构简单，造价较低，可满足不同尺寸的绝缘线的过油操作，且维修和更换较为方便，在日常生活中即可找到替代的产品，具有较大的实用价值。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘线生产加工用过油夹具，包括箱体，所述箱体的中部被隔板分隔为上下两层，且所述箱体的顶端中部固定有油盒，所述油盒的内放置有棉芯，所述油盒的一端与油管连通，所述油管的末端与油泵的输出端连通，所述油泵的液体输出端放置在油箱内，所述油箱的一端与油罐连通，所述油泵放置在油箱的顶端，所述油箱的一端外侧固定有液面报警开关，且所述油箱的外侧设置有压力表。

3、一种绝缘线生产加工用过油夹具，包括箱体，所述箱体的中部被隔板分隔为上下两层，且所述箱体的顶端中部固定有油盒，所述油盒的开口端内放置有棉芯，所述油盒的一侧与油管的一端连通，所述油管的另一端与油泵的输出端连通，所述油泵的液体输入端设置在油箱内，所述油泵放置在油箱的顶端，所述油箱的外侧设置有主控表，所述油泵和主控表形成电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱内部设有油箱液面感应器，其外侧外侧固定有液面报警开关，所述油箱液面感应器和液面报警开关均与主控表形成电性连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有多色报警灯，所述多色报警灯的一端与液面报警开关电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油盒内设有油盒液面感应器，所述油盒液面感应器与主控表形成电性连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油盒的上部设有回油管，所述回油管的一端与油盒的上部连接，另一端与油箱连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棉芯为一体编织结构，且其顶端中部开设有空槽，其底端为散乱分布形态，并位于油盒内，且所述空槽内贯穿绝缘线，且所述棉芯为吸油棉布材质。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油盒为上小下大的空心瓶装结构，其开口的尺寸与棉芯的尺寸相适配。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵、液面报警开关和报警灯与外接电源电性连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主控表可设置出油时间、出油量和间隔送油时间。

12、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

13、1、本实用新型绝缘线生产加工用过油夹具，通过设置的油泵结构，吸取底端油箱内的油通过油管运输至油盒内，故油盒内的棉芯可源源不断吸取油盒内的油，棉芯采用一体结构，底端的散乱结构方便吸取油体，顶端开设的空槽方便绝缘线穿过，绝缘线在与棉芯接触的同时，其中的液体会与绝缘线接触并附着在绝缘线表面上，达到绝缘线表面实现润滑的效果，而本装置较与现有结构，本装置结构简单，造价较低，可满足不同尺寸的绝缘线的过油操作，且维修和更换较为方便，在日常生活中即可找到替代的产品，具有较大的实用价值。

14、2、本实用新型绝缘线生产加工用过油夹具，通过在油箱的底端设置液面报警开关，可在油箱中的液体至指定高度时，通过液面报警开关传输信号至报警灯上，使用者可通过报警灯的闪烁得到提醒，需要及时补充油液，具有提醒的功能，而在提醒后，可通过油盒的短暂积蓄效果，维持一段时间，方便使用者再对油箱添加，可以有效的减少因缺油导致生产线停机现象，进而可以有效的增加生产效率；

15、3、本实用新型绝缘线生产加工用过油夹具，设有回油管，当油盒内的油液超过回油管口时，多余的油量会从回油管回流到油箱中，避免油液从油盒端口溢出。

技术特征：

1.一种绝缘线生产加工用过油夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部被隔板分隔为上下两层，且所述箱体(1)的顶端中部固定有油盒(2)，所述油盒(2)的开口端内放置有棉芯(4)，所述油盒(2)的一侧与油管(3)的一端连通，所述油管(3)的另一端与油泵(5)的输出端连通，所述油泵(5)的液体输入端设置在油箱(6)内，所述油泵(5)放置在油箱(6)的顶端，所述油箱(6)的外侧设置有主控表(8)，所述油泵(5)和主控表(8)形成电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述油箱(6)内部设有油箱液面感应器，其外侧外侧固定有液面报警开关(61)，所述油箱液面感应器和液面报警开关(61)均与主控表(8)形成电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述箱体(1)内设置有多色报警灯(7)，所述多色报警灯(7)的一端与液面报警开关(61)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述油盒(2)内设有油盒液面感应器，所述油盒液面感应器与主控表(8)形成电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述油盒的上部设有回油管(9)，所述回油管(9)的一端与油盒的上部连接，另一端与油箱(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述棉芯(4)为一体编织结构，且其顶端中部开设有空槽(41)，其底端为散乱分布形态，并位于油盒(2)内，且所述空槽(41)内贯穿绝缘线，且所述棉芯(4)为吸油棉布材质。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述油盒(2)为上小下大的空心瓶装结构，其开口的尺寸与棉芯(4)的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述油泵(5)、液面报警开关(61)和报警灯(7)与外接电源电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用过油夹具，其特征在于：所述主控表(8)可设置出油时间、出油量和间隔送油时间。

技术总结
本技术公开了一种绝缘线生产加工用过油夹具，包括箱体，箱体的中部被隔板分隔为上下两层，且箱体的顶端中部固定有油盒，油盒的内放置有棉芯，油盒的一端与油管连通，油管的末端与油泵的输出端连通，油泵的液体输入端放置在油箱内，油泵放置在油箱的顶端，油盒内的棉芯可源源不断吸取油盒内的油，棉芯采用一体结构，底端的散乱结构方便吸取油体，顶端开设的空槽方便绝缘线穿过，绝缘线在与棉芯接触的同时，其中的液体会与绝缘线接触并附着在绝缘线表面上，达到绝缘线表面实现润滑的效果，而本装置较与现有结构，本装置结构简单，造价较低，可满足不同尺寸的绝缘线的过油操作，且维修和更换较为方便，在日常生活中即可找到替代的产品，具有较大的实用价值。

技术研发人员：王林波,王全
受保护的技术使用者：惠州市骅鹰电子科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12