一种节约电路板面积的继电器的制作方法

文档序号:34045711发布日期:2023-05-05 14:50阅读:58来源:国知局
一种节约电路板面积的继电器的制作方法

本技术涉及继电器领域,尤其涉及一种节约电路板面积的继电器。


背景技术:

1、继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器,它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系,通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”,故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

2、新能源产业的快速发展,继电器作为控制充电回路里面的关键器件也迎来蓬勃发展,现行业对继电器的安全性、可靠性及带载能力提出越来越高的要求,为了提高充电速度,充电功率越来越高,新一代的交流充电器需要额定载流30a以上,欧标vde0126中对交流负载充电继电器的安全间隙有明确定义(断开触点间隙必须大于1.5mm以上);且为了保证电路切断的可靠性,采用电路冗余防错设计,双通双断原则(即使一只发生故障黏连或者不导通,另一回路也可及时通断,避免电路异常),提升充电安全性。

3、原大多数充电继电器直接采用了常规工业继电器,工业继电器的触点间隙不满足新型的安规要求(一般在1mm以内),且市面上很少有双组大负载产品能进行选型匹配(工业继电器双组产品一般带载能力在15a以内);为此我司需开发新一代双组充电继电器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数充电继电器直接采用了常规工业继电器,工业继电器的触点间隙不满足新型的安规要求一般在1mm以内的缺点,而提出的一种节约电路板面积的继电器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节约电路板面积的继电器,包括基座,所述基座的表面设置有外壳,所述外壳与基座插设,所述基座的表面固定连接有左侧组,所述基座靠近左侧组的一侧固定连接有右侧组,所述左侧组的表面固定连接有线圈架,所述线圈架上开设两个定位槽,两个所述定位槽呈镜像对称设置,通过设置本实用新型实现双路独立40a277vac的带载及切换能力,采用抬升式支撑结构焊接引脚后基座支撑塑件高度在10mm以上,客户可以在继电器下方布控pcb电路及电子元器件,相当于双层结构第一层为电路板,第二层为继电器,节省电路板设计面积。

3、作为优选,所述左侧组的内壁固定连接有左侧线圈,所述右侧组的内壁固定连接有右侧线圈,通过设置线圈采用双组上下对称设计结构,输入输出间电气间隙大于3mm,采用绝缘的推动卡注塑在衔铁上进行位移传递,耐压可达2500vac以上。

4、作为优选,所述线圈架的一侧固定连接有动簧片,所述动簧片的一侧固定连接有动触点,通过设置动簧片采用双层结构,两层铆接在一起,相比于单层结构,双层可以缓解动簧变形后产生的应力,起到缓冲作用减少动簧头部震颤持续时间,且可根据产品温升情况以及簧片反力大小调整单片的成形角度,利于匹配生产一致性提升产品一次合格率。

5、作为优选,所述动簧片有两个,所述线圈架靠近动簧片的一侧固定连接有推动卡,通过设置推动卡断开触点间隙设计大于1.6mm,满足欧标vde0126的安规要求;为了达到此设计要求,动簧采用了较长的力臂设计,利于充分利用电磁力,力臂越长,需要的传动需要的电磁力越小,且触点处间隙可以明显提升,产品空间利用率高。

6、作为优选,所述推动卡有两个,所述基座的一侧固定连接有动簧安装片,所述动簧安装片的表面开设有孔一,通过设置基座,有效对设备进行安装,增加了设备的稳定性,降低了设备的使用难度。

7、作为优选,所述基座的下表面固定连接有基座支撑塑件,所述基座的一侧固定连接有静簧安装片,通过设置基座支撑塑件焊接引脚上方基座支撑塑件长度设计10mm,利于客户在继电器下方排版pcb电路及安装电子元器件如电阻、二极管、芯片电容等,相当于双层焊接结构,节省pcb板排版空间,符合紧凑型发展方向。

8、作为优选,所述基座的一侧固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有孔二,所述外壳的内壁固定连接有外壳凸筋,所述推动卡的一侧固定连接有顶块,所述外壳的一侧固定连接有挡块,通过设置外壳凸筋双组之间加强绝缘两组产品间采用塑料线圈架凹槽及外壳凸筋卡扣结构,三层塑料绝缘隔断,耐压满足1500vac以上,产品安全性能高。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,静簧组件插入线圈架内,然后使用劈铆完成定位,增加固定可靠性,动簧组件插入线圈架内,然后使用劈铆完成定位,增加固定可靠性,衔铁组件放入轭铁上,且压簧扣住衔铁组件线圈组件插入线圈架,衔铁组件推动卡顶住动簧,引线脚插入线圈架,铜包钢线折弯卡入引线脚槽口内并进行焊锡连接,外壳套入线圈架后,在线圈架封胶槽口内灌封胶水,再进行烘烤固化,完成组装,采用双组上下对称设计结构,输入输出间电气间隙大于3mm,采用绝缘的推动卡注塑在衔铁上进行位移传递,耐压可达2500vac以上,本方案实现双路独立40a277vac的带载及切换能力;双组触点间隙均≥1.6mm;输入输出间介质耐压绝缘满足2500vac1min。

11、2、断开触点间隙设计大于1.6mm,满足欧标vde0126的安规要求。

12、3、焊接引脚上方支撑长度设计10mm,采用抬升式支撑结构(焊接引脚后支撑塑件高度在4.5mm以上),客户可以在继电器下方布控pcb电路及电子元器件,相当于双层结构(第一层为电路板,第二层为继电器),节省电路板设计面积。

13、4、双组之间加强绝缘,两组产品间采用塑料线圈架凹槽及外壳凸筋卡扣结构,三层塑料绝缘隔断。

14、5、动簧采用双层结构,两层铆接在一起,能消除动簧动作应力,减少动簧头部震颤时间。

15、6、外壳与线圈架有正方防错设计,避免安装错误。



技术特征:

1.一种节约电路板面积的继电器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的表面设置有外壳(2),所述外壳(2)与基座(1)插设,所述基座(1)的表面固定连接有左侧组(3),所述基座(1)靠近左侧组(3)的一侧固定连接有右侧组(4),所述左侧组(3)的表面固定连接有线圈架(11),所述线圈架(11)上开设两个定位槽,两个所述定位槽呈镜像对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述左侧组(3)的内壁固定连接有左侧线圈(13),所述右侧组(4)的内壁固定连接有右侧线圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述线圈架(11)的一侧固定连接有动簧片(6),所述动簧片(6)的一侧固定连接有动触点(17)。

4.根据权利要求3所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述动簧片(6)有两个,所述线圈架(11)靠近动簧片(6)的一侧固定连接有推动卡(5)。

5.根据权利要求4所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述推动卡(5)有两个,所述基座(1)的一侧固定连接有动簧安装片(9),所述动簧安装片(9)的表面开设有孔一。

6.根据权利要求1所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述基座(1)的下表面固定连接有基座支撑塑件(8),所述基座(1)的一侧固定连接有静簧安装片(14)。

7.根据权利要求4所述的一种节约电路板面积的继电器,其特征在于:所述基座(1)的一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的表面开设有孔二,所述外壳(2)的内壁固定连接有外壳凸筋(7),所述推动卡(5)的一侧固定连接有顶块(16),所述外壳(2)的一侧固定连接有挡块(12)。


技术总结
本技术涉及继电器领域,具体为一种节约电路板面积的继电器,包括基座,基座的表面设置有外壳,外壳与基座插设,基座的表面固定连接有左侧组,基座靠近左侧组的一侧固定连接有右侧组,左侧组的表面固定连接有线圈架,线圈架上开设两个定位槽,两个定位槽呈镜像对称设置,通过设置本装置有效将焊接引脚上方支撑长度设计10mm,利于客户在继电器下方排版PCB电路及安装电子元器件,节省PCB板排版空间,双组之间加强绝缘,两组产品间采用塑料线圈架凹槽及外壳凸筋卡扣结构,三层塑料绝缘隔断,动簧采用双层结构,两层铆接在一起,能消除动簧动作应力,减少动簧头部震颤时间,外壳与线圈架有正方防错设计,避免安装错误。

技术研发人员:王益忠,刘桐,白玉凯
受保护的技术使用者:宁波汇洲电器有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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