本技术涉及断路器,尤其涉及一种底板结构及断路器。
背景技术:
1、断路器的框架因由多结构组成,使其有一定的重量,特别是能承受大电流的断路器的框架一般会更大更重。因此,对断路器的底板强度的要求较高。目前,断路器的底板结构主要有以下两种:
2、1.如图1所示,断路器的底板10包括安装底板11和加强柱12,安装底板11和加强柱12为两个零件,且沿水平面间隔设置,加强柱12和安装底板11均通过螺钉、锁销等与侧板20连接在一起。这种底板10存在以下缺陷:安装底板11与加强柱12之间的间隔处强度较低,且安装底板11和加强柱12需要分别安装,安装步骤较为繁琐。
3、2.如图2所示,断路器的底板10包括安装底板11和加强柱12,加强柱12安装在安装底板11的下方。这种结构的底板10虽然保证了强度,但是增加了底板10的高度,生产成本也较高。
4、因此,亟需提出一种底板结构及断路器,以解决上述问题。
技术实现思路
1、根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种底板结构,其结构简单,在保证结构强度的同时,简化了安装工序,降低了生产成本。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、底板结构,用于断路器的抽屉座,包括底板和加强梁,所述加强梁由所述底板的一边通过折弯形成,且所述加强梁突出所述底板的上表面,所述加强梁沿所述底板的长度方向延伸,所述加强梁设置在所述底板靠近所述抽屉座的桥型触头的一侧。
4、可选地,所述加强梁的横截面为倒u形。
5、可选地,还包括:
6、两个连接件,分别嵌设在所述加强梁的两端,两个所述连接件分别与所述抽屉座的两个侧板相连。
7、可选地,还包括:
8、支撑件,设有多个,多个所述支撑件沿所述加强梁的长度方向间隔嵌设在所述加强梁内。
9、可选地,所述加强梁的上表面上开设有槽孔,所述抽屉座的背板上设有定位凸起,所述定位凸起与所述槽孔插接。
10、可选地,还包括:
11、第一安装部,设置在所述底板的两侧,两个所述第一安装部分别与所述抽屉座的两个侧板相连。
12、可选地,所述第一安装部为设置在所述底板两侧的第一延伸部向上折弯形成所述第一安装部设有多个,多个所述第一安装部沿所述底板的宽度方向间隔设置。
13、可选地,还包括:
14、第二安装部,设置在所述底板与所述加强梁相对的一侧,所述第二安装部为设置在所述底板上的第二延伸部向上折弯形成。
15、可选地,所述底板上还设有若干加强筋。
16、根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供一种断路器,包括上述任一技术方案所述的底板结构。
17、本实用新型的有益效果:
18、本实用新型提供一种底板结构,用于断路器的抽屉座,该底板结构包括底板和加强梁。通过设置加强梁由底板的一边通过折弯形成,在保证上述底板结构刚度和强度的同时,使得底板和加强梁为一个整体,与现有技术中安装底板和加强柱为两个零件且间隔设置的结构相比,只需安装一次,简化了安装工序。
19、通过设置加强梁突出底板的上表面,与现有技术中将加强柱设置在安装底板的下方相比,不会导致抽屉座高度的增加,且生产成本较低。
20、由于断路器的桥型触头重量较重,因此底板靠近桥型触头一侧容易发生形变,通过将加强梁设置在靠近抽屉座的桥型触头的一侧,能够针对性地提高底板的强度和刚度,最大化地降低底板变形的风险,提高了上述底板结构的工作稳定性。
1.底板结构,用于断路器的抽屉座,其特征在于,包括底板(110)和加强梁(120),所述加强梁(120)由所述底板(110)的一边通过折弯形成,且所述加强梁(120)突出所述底板(110)的上表面,所述加强梁(120)沿所述底板(110)的长度方向延伸,所述加强梁(120)设置在所述底板(110)靠近所述抽屉座的桥型触头的一侧。
2.根据权利要求1所述的底板结构,其特征在于,所述加强梁(120)的横截面为倒u形。
3.根据权利要求1所述的底板结构,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求1所述的底板结构,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求1所述的底板结构,其特征在于,所述加强梁(120)的上表面上开设有槽孔(121),所述抽屉座的背板(200)上设有定位凸起(210),所述定位凸起(210)与所述槽孔(121)插接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的底板结构,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的底板结构,其特征在于,所述第一安装部(150)为设置在所述底板(110)两侧的第一延伸部向上折弯形成,所述第一安装部(150)设有多个,多个所述第一安装部(150)沿所述底板(110)的宽度方向间隔设置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的底板结构,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求1-5任一项所述的底板结构,其特征在于,所述底板(110)上还设有若干加强筋(170)。
10.断路器,其特征在于,包括根据权利要求1-9任一项所述的底板结构。