本技术涉及锂离子电池包使用领域,特别是涉及一种具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包。
背景技术:
1、目前锂离子电池包在充电时在bms控制系统保护条件失效及充电枪故障情况下,电池包总正、总负,出现起火安全事故时有发生,尤其在高温环境条件下,此安全事故进一步恶化。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包。
2、为此,本实用新型一种具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包,电池包总负极102两侧设置总负极电芯极柱焊接平面105,电池包总正极104两侧设置总正极电芯极柱焊接平面106,总负极电芯极柱焊接平面105和总正极电芯极柱焊接平面106分别连接正温度系数ptc限流汇流排101;所述正温度系数ptc限流汇流排包括矩形汇流排本体,汇流排本体短边一端的中心处固定有凸起,所述凸起中心处设置输出连接孔位201,汇流排本体两个长边中部之间的长方形区域为汇流排功能区103,汇流排本体其它区域为铜或铝的金属电连接区域,汇流排功能区与金属电连接区域通过镶嵌式焊接在一起;
3、正温度系数ptc限流汇流排的汇流排功能区采用物理阻值随温度正相关变化金属氧化物半导体材料或合金材料,环境在-5-60℃时物理阻值趋近为零此温度范围允许过载额定电流,当电池系统温度高于ptc限流汇流排功能区工作温度区间或者超过允许的过载电流,ptc限流汇流排功能区物理阻值急剧增大,降低甚至切断外部电流输入到电池包,通过ptc限流汇流排功能区自身超出工作温度范围随温度升高阻值急剧增大物理特性手段保护在安全温度范围之内,安全电流范围之内充电。
4、输出连接孔位201通过螺栓分别与电池包动力输出端总负、总正连接。
5、正温度系数ptc限流汇流排通过激光焊方式分别与电池负极柱和电池正极柱进行连接。
6、由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种ptc限流汇流排,正温度系数ptc汇流排端,电池包处于内部环境温度超过ptc工作温度范围时,或者电流过载时随着ptc汇流排温度升高,ptc汇流排阻值急剧增大,起到降低电流,避免中电芯受到大电流冲击及在高温环境大功率使用,造成电池包损伤或安全事故发生;当温度恢复到ptc正常温度工作区间时,电池包恢复正常使用状态。
1.一种具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包,其特征是,电池包总负极(102)两侧设置总负极电芯极柱焊接平面(105),电池包总正极(104)两侧设置总正极电芯极柱焊接平面(106),总负极电芯极柱焊接平面(105)和总正极电芯极柱焊接平面(106)分别连接正温度系数ptc限流汇流排(101);所述正温度系数ptc限流汇流排包括矩形汇流排本体,汇流排本体短边一端的中心处固定有凸起,所述凸起中心处设置输出连接孔位(201),汇流排本体两个长边中部之间的长方形区域为汇流排功能区(103),汇流排本体其它区域为铜或铝的金属电连接区域,汇流排功能区与金属电连接区域通过镶嵌式焊接在一起;
2.根据权利要求1所述的具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包,其特征是,所述输出连接孔位通过螺栓分别与电池包动力输出端总负、总正连接。
3.根据权利要求1所述的具有正温度系数ptc限流汇流排的电池包,其特征是,正温度系数ptc限流汇流排通过激光焊方式分别与电池负极柱和电池正极柱进行连接。