一种可自动复位的注液接头的制作方法

本技术涉及注液接头，尤其是涉及一种可自动复位的注液接头。

背景技术：

1、现有的锂电注液机通常在杯体上方设有密封板和自锁机构，向杯体注液时，采用机械手抓取密封板，使密封板与杯体脱离，以解除杯体的密封；注液完成后，机械手通过自锁机构锁住密封板，从而重新密封杯体。

2、然而，由于锂电注液机的多个杯体均通过同一个密封板进行密封，无法实现单杯体密封，因此对多个杯体的尺寸一致性要求较高，否则将会出现某个或某些杯体未完全密封的问题。此外，由于上述操作需要设置机械手以配合完成，因此使得锂电注液机的成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种可自动复位的注液接头，所述注液接头包括：活动件、弹簧和固定件，所述活动件具有用于注液的流道，所述流道具有入口和出口，所述弹簧的两端分别与活动件和固定件接触，当所述活动件位于一个初始位置时，所述固定件密封流道的出口，当所述活动件离开初始位置并且挤压弹簧时，所述固定件解封流道的出口。

2、进一步，所述活动件包括：进液盖和活塞杆，所述进液盖与活塞杆连接并形成流道，所述流道的入口位于进液盖，所述流道的出口位于活塞杆，所述弹簧的一端与进液盖接触，所述活塞杆穿过固定件。

3、进一步，所述进液盖具有进液通道，所述活塞杆具有传输通道和出液通道，所述进液通道、传输通道与出液通道依次连通形成流道，所述进液通道的端口作为流道的入口，所述出液通道的端口作为流道的出口，所述流道的出口位于活塞杆的外侧面。

4、进一步，所述出液通道为多个，多个出液通道均与传输通道连通，并且多个出液通道环绕活塞杆的一个中线呈360°圆周阵列的方式排列。

5、进一步，所述固定件包括：固定座、压块和密封筒，所述压块与固定座的内侧面形成过盈配合并且压块将密封筒限定在固定座的内部，所述弹簧的另一端与压块接触，所述活塞杆穿过密封筒，当所述活动件位于初始位置时，所述密封筒的内侧面密封流道的出口。

6、进一步，所述密封筒由铁氟龙材料形成。

7、进一步，所述压块具有内装配斜面，所述密封筒具有外装配斜面，所述内装配斜面与外装配斜面贴合。

8、进一步，所述密封筒具有内密封斜面，所述活塞杆具有外密封斜面，当所述活动件位于初始位置时，所述内密封斜面与外密封斜面贴合。

9、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

10、1、由于上述注液接头可以实现单杯体密封，因此对杯体的尺寸一致性要求较低，从而使得杯体的制造工艺难度降低，同时也避免了因各杯体不平行而导致部分杯体未完全密封的问题。

11、2、由于不再需要设置机械手对密封板和自锁机构进行操作，因此可以降低锂电注液机的整体成本。

技术特征：

1.一种可自动复位的注液接头，其特征在于：所述注液接头包括：活动件、弹簧和固定件，所述活动件具有用于注液的流道，所述流道具有入口和出口，所述弹簧的两端分别与活动件和固定件接触，当所述活动件位于一个初始位置时，所述固定件密封流道的出口，当所述活动件离开初始位置并且挤压弹簧时，所述固定件解封流道的出口。

2.根据权利要求1所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述活动件包括：进液盖和活塞杆，所述进液盖与活塞杆连接并形成流道，所述流道的入口位于进液盖，所述流道的出口位于活塞杆，所述弹簧的一端与进液盖接触，所述活塞杆穿过固定件。

3.根据权利要求2所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述进液盖具有进液通道，所述活塞杆具有传输通道和出液通道，所述进液通道、传输通道与出液通道依次连通形成流道，所述进液通道的端口作为流道的入口，所述出液通道的端口作为流道的出口，所述流道的出口位于活塞杆的外侧面。

4.根据权利要求3所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述出液通道为多个，多个出液通道均与传输通道连通，并且多个出液通道环绕活塞杆的一个中线呈360°圆周阵列的方式排列。

5.根据权利要求2所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述固定件包括：固定座、压块和密封筒，所述压块与固定座的内侧面形成过盈配合并且压块将密封筒限定在固定座的内部，所述弹簧的另一端与压块接触，所述活塞杆穿过密封筒，当所述活动件位于初始位置时，所述密封筒的内侧面密封流道的出口。

6.根据权利要求5所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述密封筒由铁氟龙材料形成。

7.根据权利要求5所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述压块具有内装配斜面，所述密封筒具有外装配斜面，所述内装配斜面与外装配斜面贴合。

8.根据权利要求5所述的可自动复位的注液接头，其特征在于：所述密封筒具有内密封斜面，所述活塞杆具有外密封斜面，当所述活动件位于初始位置时，所述内密封斜面与外密封斜面贴合。

技术总结
一种可自动复位的注液接头，包括：活动件、弹簧和固定件，活动件具有用于注液的流道，流道具有入口和出口，弹簧的两端分别与活动件和固定件接触，当活动件位于一个初始位置时，固定件密封流道的出口，当活动件离开初始位置并且挤压弹簧时，固定件解封流道的出口。由于上述注液接头可以实现单杯体密封，因此对杯体的尺寸一致性要求较低，从而使得杯体的制造工艺难度降低，同时也避免了因各杯体不平行而导致部分杯体未完全密封的问题。此外，由于不再需要设置机械手对密封板和自锁机构进行操作，因此可以降低锂电注液机的整体成本。

技术研发人员：谭贱华
受保护的技术使用者：东莞市华耘自动化设备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12