一种散热板及电池系统的制作方法

本技术涉及散热，更具体地说，涉及一种散热板。此外，本技术还涉及一种包括上述散热板的电池系统。

背景技术：

1、动力电池可提供动力，在充电和放电期间，电池包工作电流大、产热量大。为了防止电池包热量堆积问题，需要设置散热装置将热量及时散发出去，使电池包的温度处于安全范围内，保持电池包自身的温度均匀性，提高电池包的使用寿命和工作性能。

2、现有的电池包散热多采用液冷的方式散热，通过在电池包内安装液冷板进行散热。其中，液冷板由上下两层侧板构成，上侧为平板，下层为冲压的流道，将上下侧板焊接在一起构成整个液冷板。在液冷板内部的空腔灌注冷却液，通过冷却液的流动将热量带走达到散热效果。

3、此种液冷板在使用的过程中，冷却液体存在流动阻力，无法无限加长液冷管路。在冷却较大规模的电池包时，会导致中间位置热量集中，中部电芯温度过高，影响电芯的使用寿命和工作性能。

4、综上所述，如何避免电池包局部热量集中的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种散热板，该散热板通过平板、吹胀板、液冷板的复合结构，可将电池包的热量均匀分散后排出，避免局部热量集中、温差和温升的问题，保护电池包的使用寿命和工作性能。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述散热板的电池系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种散热板，包括：

4、平板，用于贴合电池包以将热量导出；

5、吹胀板，所述吹胀板的一面与所述平板的一面导热连接，所述吹胀板设有内置冷媒的吹胀管路；

6、液冷板，所述液冷板与所述吹胀板的另一面导热连接，所述液冷板上设有内置冷却液的液冷管路。

7、优选的，所述吹胀管路和所述液冷管路均呈蛇形线形状设置，所述液冷板与所述吹胀板安装状态时，所述吹胀管路接触所述液冷管路。

8、优选的，所述液冷管路围成冷却液的流道，所述吹胀管路设于所述流道内。

9、优选的，所述液冷板的一侧设有水咀，所述水咀与所述流道连通，用于所述冷却液的循环流通。

10、优选的，所述水咀大于或等于两个。

11、优选的，所述吹胀板与所述平板焊接，所述吹胀板与所述液冷板焊接。

12、优选的，所述平板、所述吹胀板、所述液冷板的用于朝向电池包一侧的板面面积均大于或等于所述电池包朝向所述平板的一侧面的面积。

13、一种电池系统，包括：

14、散热板，为上述任一项所述的散热板；

15、电池包，用于提供动力电源；

16、箱体，用于放置所述散热板和所述电池包，所述散热板设于所述箱体和所述电池包之间。

17、优选的，所述散热板与所述电池包之间设有间隙，用于灌装导热胶。

18、本实用新型提供的散热板，采用了平板、吹胀板、液冷板三层复合式结构将电池包产生的热量散发出去；平板可将电池包的热量初次接收并传递；吹胀板的平面与平板导热连接，吹胀板设有内置冷媒的吹胀管路，可将平板的热量均匀分布在吹胀板表面，完成热量二次接收与传递；液冷板与吹胀板导热连接，液冷板上设有内置冷却液的液冷管路，通过液冷的方式将吹胀板的热量散发出去。通过平板、吹胀板、液冷板依次连接，可将电池包的热量均匀分散后散发出去，避免了局部热量集中的问题，保护电池包的使用寿命和工作性能。

技术特征：

1.一种散热板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，所述吹胀管路(121)和所述液冷管路(131)均呈蛇形线形状设置，所述液冷板(13)与所述吹胀板(12)安装状态时，所述吹胀管路(121)接触所述液冷管路(131)。

3.根据权利要求2所述的散热板，其特征在于，所述液冷管路(131)围成冷却液的流道(132)，所述吹胀管路(121)设于所述流道(132)内。

4.根据权利要求3所述的散热板，其特征在于，所述液冷板(13)的一侧设有水咀(3)，所述水咀(3)与所述流道(132)连通，用于所述冷却液的循环流通。

5.根据权利要求4所述的散热板，其特征在于，所述水咀(3)大于或等于两个。

6.根据权利要求1至5任一项所述的散热板，其特征在于，所述吹胀板(12)与所述平板(11)焊接，所述吹胀板(12)与所述液冷板(13)焊接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的散热板，其特征在于，所述平板(11)、所述吹胀板(12)、所述液冷板(13)的用于朝向电池包一侧的板面面积均大于或等于所述电池包(2)朝向所述平板(11)的一侧面的面积。

8.一种电池系统，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的电池系统，其特征在于，所述散热板(1)与所述电池包(2)之间设有间隙，用于灌装导热胶。

技术总结
本技术公开了一种散热板及电池系统，散热板包括：平板，用于贴合电池包以将热量导出；吹胀板，所述吹胀板的一面与所述平板的一面导热连接，所述吹胀板设有内置冷媒的吹胀管路；液冷板，所述液冷板与所述吹胀板的另一面导热连接，所述液冷板上设有内置冷却液的液冷管路。通过平板、吹胀板、液冷板的复合结构，可将电池包的热量均匀分散后排出，避免局部热量集中、温差和温升的问题，保护电池包的使用寿命和工作性能。

技术研发人员：郑琳
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12