一种高柔性计算机电缆的制作方法

本技术涉及电线电缆，尤其是涉及一种高柔性计算机电缆。

背景技术：

1、计算机电缆的作用是传输非电力用操控或传输操控信号计算机某些设备仪器，计算机电缆的出现解决了传输信号弱、信号干扰、信号失真等问题，设备仪器能够按照指示正常运转，计算机电缆的主要功能是用于网络信号，计算机电缆的常规结构是在线体的外围从内到外依次包覆有绝缘层，屏蔽层和护套层，屏蔽层一般都是金属编织网，用来阻挡外部电波的辐射，保护线体的信号正常输送，现有的计算机电缆柔韧性较差且计算机电缆在安装时大多是多股线体捆放在一起，使得电缆在使用的过程中内部的电缆线体容易发生损坏和错位，影响计算机电缆后续的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高柔性计算机电缆，以解决现有的计算机电缆柔韧性较差且计算机电缆在安装时大多是多股线体捆放在一起，使得电缆在使用的过程中内部的电缆线体容易发生损坏和错位，影响计算机电缆后续的使用问题。

2、本实用新型提供一种高柔性计算机电缆，包括护套层、屏蔽层、包带层和导体层，所述护套层、屏蔽层、包带层和导体层由外向内依次叠加套设而成，所述导体层设有多组，多组所述导体层均匀设置在在包带层的内侧，所述包带层和导体层之间设置有填充层，所述填充层将包带层和导体层之间填充均匀，每组所述导体层均由绝缘壳和导体组成，所述绝缘壳套设在导体的外侧，所述护套层的外侧套设有柔性外壳，所述柔性外壳上的一侧开形成有连接凸起，所述柔性外壳上的另一侧开设有连接凹槽，所述连接凸起与所述连接凹槽对应设置，所述柔性外壳采用tpu弹性体材料制作而成。

3、进一步地，所述导体采用多股超细精绞无氧铜丝构成。

4、进一步地，所述绝缘壳采用热塑性弹性体构成。

5、进一步地，所述填充层采用聚丙烯撕裂网状填充绳构成。

6、进一步地，所述包带层采用聚酯带材料制作而成。

7、进一步地，所述屏蔽层采用镀锡铜网编织而成，且屏蔽层编织密度百分之80以上。

8、进一步地，所述护套层采用特殊改性聚氨酯保温材料制作而成。

9、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

10、本申请中通过各个部件的成分组合并且在护套层的外侧套设有柔性外壳，将柔性外壳采用tpu弹性体材料制作而成，使得整个电缆线体整体的柔韧性更好，通过在柔性外壳的一侧开设有连接凸起另一侧开设有连接凹槽，通过将一根电缆线上的连接凸起与另一组电缆线上的连接凹槽相配合进行连接，使得多组电缆可以紧密的连接在一起不会发生滚动错位，方便多组电缆之间的连接安装。

技术特征：

1.一种高柔性计算机电缆，其特征在于：包括护套层(1)、屏蔽层(2)、包带层(3)和导体层(4)，所述护套层(1)、屏蔽层(2)、包带层(3)和导体层(4)由外向内依次叠加套设而成，所述导体层(4)设有多组，多组所述导体层(4)均匀设置在包带层(3)的内侧，所述包带层(3)和导体层(4)之间设置有填充层(5)，所述填充层(5)将包带层(3)和导体层(4)之间填充均匀，每组所述导体层(4)均由绝缘壳(6)和导体(7)组成，所述绝缘壳(6)套设在导体(7)的外侧，所述护套层(1)的外侧套设有柔性外壳(8)，所述柔性外壳(8)上的一侧开形成有连接凸起(9)，所述柔性外壳上的另一侧开设有连接凹槽(10)，所述连接凸起(9)与所述连接凹槽(10)对应设置，所述柔性外壳(8)采用tpu弹性体材料制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述导体(7)采用多股超细精绞无氧铜丝构成。

3.根据权利要求2所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述绝缘壳(6)采用热塑性弹性体构成。

4.根据权利要求3所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述填充层(5)采用聚丙烯撕裂网状填充绳构成。

5.根据权利要求4所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述包带层(3)采用聚酯带材料制作而成。

6.根据权利要求5所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述屏蔽层(2)采用镀锡铜网编织而成，且屏蔽层(2)编织密度百分之80以上。

7.根据权利要求6所述的一种高柔性计算机电缆，其特征在于：所述护套层(1)采用特殊改性聚氨酯保温材料制作而成。

技术总结
本技术公开了一种高柔性计算机电缆，属于电线电缆技术领域，包括护套层、屏蔽层、包带层和导体层，所述包带层和导体层之间设置有填充层，每组所述导体层均由绝缘壳和导体组成，所述绝缘壳套设在导体的外侧，本申请通过各个部件的成分组合并且在护套层的外侧套设有柔性外壳，将柔性外壳采用TPU弹性体材料制作而成，使得整个电缆线体整体的柔韧性更好，通过在柔性外壳的一侧开设有连接凸起另一侧开设有连接凹槽，通过将一根电缆线上的连接凸起与另一组电缆线上的连接凹槽相配合进行连接，使得多组电缆可以紧密的连接在一起不会发生滚动错位，方便多组电缆之间的连接安装。

技术研发人员：何忠东,邓标,刘登瑞,吴金,金鑫
受保护的技术使用者：安徽新亚特电缆集团有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/13