线圈装置的制作方法

本技术涉及线圈装置。

背景技术：

1、日本特开昭64-30463号公报(以下称为“专利文献1”)中记载了与使负载电流稳定化的电感器一体化了的逆变变压器。在专利文献1记载的逆变变压器的一方式中，初级绕组和电感器绕组无缝隙地一体形成。

2、为了制造上述逆变变压器，需要通过使用同一线材将2个线圈连续地卷绕而形成2个线圈一体化的复合线圈，将该复合线圈与芯等多个部件组合。因此，存在线圈的形成和组合的作业变得繁杂，生产性变低的问题。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开昭64-30463号公报

技术实现思路

1、实用新型所要解决的课题

2、但是，如果采用将个别形成的2个线圈(或者线圈和导线)连接的构成，则需要在成为带电部的连接部与芯之间确保用于保持充分的绝缘距离的空间，因而会产生逆变变压器等线圈装置大型化的问题。

3、本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，目的在于具有连接部的线圈装置的小型化。

4、用于解决课题的技术方案

5、根据本实用新型的一实施方式，提供一种线圈装置，其包括：芯，其在外表面形成有第1切口部；第1线圈，其卷绕于芯；导线，其与从第1线圈引出的一对引线的一者连接；和收容部，其收容引线和导线连接的连接部且由具有电绝缘性的材料形成，收容部的一端部收容于第1切口部。

6、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：包括载置于第1切口部上的连接台，连接台具有朝向第1切口部突出，至少一部分收容于第1切口部的突出部，在突出部的内部形成有收容部的至少一部分。

7、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：包括收容芯和第1线圈的壳体，第1切口部为沿规定方向延伸的槽状，在壳体形成与第1切口部连络的第2切口部，突出部通过第2切口部延伸至壳体的外部。

8、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：连接台具有底板，突出部从底板的一面朝向第1切口部突出，在突出部的内部形成有在底板的另一面开口并沿规定方向延伸的槽，槽的一对侧壁延伸至底板的相反侧，形成从底板的另一面突出的一对分隔壁，由槽和一对分隔壁划分收容部。

9、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：连接台在一对分隔壁的外侧包括在底板的另一面竖立的外壁，由底板、外板和与外壁邻接的分隔壁形成供从第1线圈引出的一对引线的另一者通过的配线槽。

10、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：包括：收容芯和第1线圈的壳体；和覆盖收容部的开口的盖，在盖和连接台形成有通孔，在壳体形成有螺纹孔，通过将通过贯通盖和连接台的通孔的螺钉拧入壳体的螺纹孔而将壳体、连接台和盖共同紧固。

11、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：第1切口部为沿规定方向延伸的槽状，在壳体形成有与第1切口部连络的第2切口部，突出部通过第2切口部而延伸至壳体的外部。

12、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：包括与第1线圈连接的第2线圈，导线为从第2线圈引出的引线。

13、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：x轴方向、y轴方向和z轴方向为相互正交的方向，芯包括沿x轴方向延伸的中脚、将中脚夹在中间而沿y轴方向排列的一对外脚、和将中脚和一对外脚连结的连结部，与中脚相比，外脚的作为z轴方向上的大小的厚度大，连结部形成为从外脚朝向中脚厚度逐渐变小，由此，在连结部的z轴方向上的两端部形成第1切口部。

14、在上述线圈装置中，也可以设为如下构成：芯为在连结中脚和一对外脚的连结部的端部形成有v字槽状的第1切口部的pq形的芯。

15、实用新型效果

16、根据本实用新型的一实施方式，能够实现具有连接部的线圈装置的小型化。

技术特征：

1.一种线圈装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的线圈装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的线圈装置，其特征在于，

4.如权利要求2所述的线圈装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的线圈装置，其特征在于，

6.如权利要求2所述的线圈装置，其特征在于，包括：

7.如权利要求6所述的线圈装置，其特征在于，

8.如权利要求1所述的线圈装置，其特征在于，

9.如权利要求1所述的线圈装置，其特征在于，

10.如权利要求1所述的线圈装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及的线圈装置包括：芯，其在外表面形成有第1切口部；第1线圈，其卷绕于芯；导线，其与从第1线圈引出的一对引线的一者连接；和收容部，其收容引线和导线连接的连接部且由具有电绝缘性的材料形成，收容部的一端部收容于第1切口部。

技术研发人员：梁志勇,汤庆利,黄茂财,林金伟,佐伯英人,近藤润二
受保护的技术使用者：株式会社田村制作所
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12