一种电容器端子板浮动式铆接机构的制作方法

本技术涉及铆接设备，具体为一种电容器端子板浮动式铆接机构。

背景技术：

1、电容器端子板是用于电器连接的电子元件，端子板接线方便，一般都配有标签，可以使设备与外界的连接一目了然，目前，国内电容器制造企业对电容器端子板的铆接大多采用单机铆接方式，没有形成自动化生产线，铆接效率和质量相对较低，进而急需一种具备自动化的电容器端子板铆接设备，现有的铆接设备铆接时，端子板大多直接受力铆接，端子板容易受到损伤，且铆接质量相对较差。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的铆接设备铆接时，端子板大多直接受力铆接，端子板容易受到损伤，从而影响电容器的后续使用；

4、2、现有铆接设备电容器端子板的铆接大多采用单机铆接方式，没有形成自动化生产线，铆接效率较低和质量相对较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容器端子板浮动式铆接机构，解决了现今存在的铆接设备不具备自动化铆接问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器端子板浮动式铆接机构，包括设备主体，所述设备主体的上方设置有正铆定位工装，所述正铆定位工装的一侧设置反铆定位工装，所述反铆定位工装的上方设置有铆接台，所述正铆定位工装的上方设置有横梁，所述横梁的一侧设置有防尘板，所述防尘板的一侧设置有驱动电机，所述横梁的内部开设有滑槽，所述驱动电机的下方设置有铆膜，所述铆膜的下方设置有铆接头，所述铆接台的下方设置有导板，所述导板的下方设置有导轨。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体采用全钢机架，且设备主体与正铆定位工装固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正铆定位工装与反铆定位工装采用相反系统运行，且正铆定位工装和反铆定位工装分别与铆接台滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铆接台的上方设置分别设置有定位柱，承压板、承压件、铆接模板和放置台，定位柱和承压板分别与铆接台固定连接，四组承压件均匀分布于承压板上方，铆接模板和放置台的尺寸与端子板的尺寸相适配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的外表壁设置有牢固板，且横梁的下方设置有撑座，所述撑座的上方设置有螺栓，牢固板固定于横梁的两侧，螺栓螺纹固定撑座。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘板对称于横梁的两侧，且防尘板与驱动电机固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨的尺寸与导板的尺寸相适配，且导轨与导板滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容器端子板浮动式铆接机构，具备以下有益效果：

10、1、该一种电容器端子板浮动式铆接机构，通过设置设备主体、铆接台和横梁，铆接台铆承压时，铆接模板上的辅助杆进入定位柱内，承压板配合承压件对上方铆接模板的压力进行缓冲承压，对端子板实现承压的同时还进行定位，端子板不会直接受力，不是受到损坏，避免影响后续使用。

11、2、该一种电容器端子板浮动式铆接机构，通过设置导板、导轨、铆接台和横梁，启动设备主体，防尘板在横梁上的滑槽内滑动至适宜位置，将端子板置于放置台上，驱动电机带动铆膜上的铆接头对端子板进行铆接处理，两组铆接台在正铆定位工装和反铆定位工装上的导轨上来回滑动，采用自动化铆接，铆接效率和质量高。

技术特征：

1.一种电容器端子板浮动式铆接机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上方设置有正铆定位工装(2)，所述正铆定位工装(2)的一侧设置反铆定位工装(3)，所述反铆定位工装(3)的上方设置有铆接台(4)，所述正铆定位工装(2)的上方设置有横梁(5)，所述横梁(5)的一侧设置有防尘板(6)，所述防尘板(6)的一侧设置有驱动电机(7)，所述横梁(5)的内部开设有滑槽(8)，所述驱动电机(7)的下方设置有铆膜(9)，所述铆膜(9)的下方设置有铆接头(10)，所述铆接台(4)的下方设置有导板(11)，所述导板(11)的下方设置有导轨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述设备主体(1)采用全钢机架，且设备主体(1)与正铆定位工装(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述正铆定位工装(2)与反铆定位工装(3)采用相反系统运行，且正铆定位工装(2)和反铆定位工装(3)分别与铆接台(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述铆接台(4)的上方设置分别设置有定位柱(41)，承压板(42)、承压件(43)、铆接模板(44)和放置台(45)，定位柱(41)和承压板(42)分别与铆接台(4)固定连接，四组承压件(43)均匀分布于承压板(42)上方，铆接模板(44)和放置台(45)的尺寸与端子板的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述横梁(5)的外表壁设置有牢固板(51)，且横梁(5)的下方设置有撑座(52)，所述撑座(52)的上方设置有螺栓(53)，牢固板(51)固定于横梁(5)的两侧，螺栓(53)螺纹固定撑座(52)。

6.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述防尘板(6)对称于横梁(5)的两侧，且防尘板(6)与驱动电机(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电容器端子板浮动式铆接机构，其特征在于：所述导轨(12)的尺寸与导板(11)的尺寸相适配，且导轨(12)与导板(11)滑动连接。

技术总结
本技术属于铆接设备技术领域，尤其为一种电容器端子板浮动式铆接机构，包括设备主体，所述设备主体的上方设置有正铆定位工装，所述正铆定位工装的一侧设置反铆定位工装，所述反铆定位工装的上方设置有铆接台，所述正铆定位工装的上方设置有横梁，所述横梁的一侧设置有防尘板，所述防尘板的一侧设置有驱动电机，所述横梁的内部开设有滑槽；本技术通过设置设备主体、铆接台和横梁，铆接台铆承压时，铆接模板上的辅助杆进入定位柱内，承压板配合承压件对上方铆接模板的压力进行缓冲承压，对端子板实现承压的同时还进行定位，端子板不会直接受力，不是受到损坏，避免影响后续使用。

技术研发人员：杨健,周彬
受保护的技术使用者：南通创佳机电有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12