一种汇流组件的制作方法

本技术属于电气控制设备，具体涉及一种汇流组件。

背景技术：

1、在电气控制设备中，总开关与分开关的前后级关系构成配电电路的基本管理体系，即总开关管理分开关，分开关管理负载或下一级开关。电源先进入总开关，再由总开关分配给被它管理的分开关，分开关随后连接至负载或下级电路管理体系。

2、在现有的电控控制设备中，分开关通常数量较多，且并排在一起。为了减少连接电缆的用量，总开关与分开关之间通常采用梳状结构的汇流排统一连接。如公开号为cn216355192u的专利文献就公开了一种汇流排，其包括绝缘套以及位于绝缘套内接线板，所述绝缘套包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上开设有散热棱，所述散热棱沿所述绝缘套的长度方向设置，其中所述散热棱垂直于所述第一侧板和第二侧板设置。该汇流排的主要作用是提高散热效果。但该汇流排在实际应用过程中仍然存在如下技术问题：

3、1、绝缘套内的梳状接线板安装前易滑动产生位移或脱出，而滑动位移将造成接线板不能与开关上的安装孔对应，脱出将造成绝缘变得更差和十分危险，不仅导致其安全性较差，还影响了施工效率。另外，因汇流排的端面没有防护，安装时不小心接触到端面处的金属还将导致触电。

4、2、因结构原因，该汇流排与开关的连接处有较多裸露空间，导致其防渣能力较弱，即外部残渣容易进入卡夹内或同时接触到第一、二铜排，影响了绝缘安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种汇流组件，该汇流组件能够限位汇流铜排以防止其滑动，既便于安全施工，又可提高施工效率，从而有效地解决了现有汇流铜排容易因滑动而导致安全性差和施工效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种汇流组件，其特征在于：包括绝缘壳，所述绝缘壳上沿长度方向设有夹槽，夹槽内设有汇流铜排，夹槽的两端分别有端盖，夹槽的开口处卡固有用于压住汇流铜排的防松压塞。

4、所述防松压塞间隔设置在夹槽的开口处。

5、所述防松压塞上设有与汇流铜排相对应的压塞部，防松压塞通过压塞部从厚度方向压住汇流铜排。

6、所述夹槽的数量至少为一条，每条夹槽的侧壁上均设有间隔布置的凸埂和凹槽，且每条夹槽两侧壁上的凸埂和凹槽相对称。

7、所述绝缘壳包括一体成型的平基、后立档和前立档，后立档和前立档分别垂直设置于平基两侧，夹槽位于后立档与前立档之间，防松压塞卡固在后立档与前立档之间。

8、所述后立档的下部与前立档的下部均设有卡槽和导向斜面，导向斜面位于卡槽下方，防松压塞通过导向斜面和卡槽固定在后立档与前立档之间。

9、所述防松压塞的上部两侧均设有挤压斜边、倒勾部和避位凹颈，挤压斜边和避位凹颈分别位于倒勾部的上方和下方，倒勾部通过挤压斜边和导向斜面进入卡槽并固定在后立档与前立档之间；所述压塞部位于防松压塞上端的中部和/或两侧。

10、所述防松压塞的下部设有盲孔，且盲孔的内径从上至下依次增大。

11、所述前立档的高度大于后立档的高度，且前立档的底部位于防松压塞的下方或与防松压塞的底部齐平。

12、所述汇流铜排包括条状的排体和一体成型在排体上的多根铜齿，所述铜齿为直齿和/或弯齿，且铜齿上设有增压槽。

13、采用本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型通过端盖能够从绝缘壳两端将汇流铜排限位在夹槽内，通过防松压塞能够从夹槽的开口处将汇流铜排限位在夹槽内，两者相配合，相当于能够从横向和纵向两个方向将汇流铜排限位在夹槽内并防止其滑动，因而就能够更准确、更安全地完成汇流铜排与开关之间的安装，不仅提高了施工安全性，还提高了施工效率。

15、2、本实用新型将防松压塞间隔设置在夹槽的开口处，便于多点位压住汇流铜排，有利于提升对汇流铜排的压塞效果。

16、3、本实用新型通过对应的压塞部压住汇流铜排，具有压固效果好、准确性高的优点。

17、4、本实用新型中夹槽的数量可设置为一条或多条，有利于应用于不同的电气控制设备中，提高汇流单元的适用范围。另外，通过凸埂和凹槽能够使夹槽相对于汇流铜排产生适当的夹紧力，从而使汇流铜排在夹槽内不能自行滑动。

18、5、本实用新型所述绝缘壳由平基、后立档和前立档一体成型制成，具有结构简单、稳固性好、结构强度较高的优点。

19、6、本实用新型在后立档的下部与前立档的下部均设有卡槽和导向斜面，在防松压塞的上部两侧均设有挤压斜边、倒勾部和避位凹颈，通过两者相配合就能够轻松地将防松压塞卡固在后立档与前立档之间，既有利于防松压塞的快速安装，又有利于防止防松压塞脱落。另外，压塞部既可设置在防松压塞上端的中部，也可设置在防松压塞上端的两侧，还可同时设置在防松压塞上端的中部和两侧。该处需要说明的是，压塞部的数量与夹槽的数量和汇流铜排的数量均相同，当汇流铜排的数量为一根时，压塞部设置在防松压塞上端的中部。当汇流铜排的数量为一根时，压塞部设置在防松压塞上端的两侧。当汇流铜排的数量为三根或更多根时，压塞部同时设置在防松压塞上端的中部和两侧。

20、7、本实用新型在防松压塞的下部设有内径从上至下依次增大的盲孔，其优点在于能够在使防松压塞保持较好结构强度的前提下减少材料用量，进而降低防松压塞的生产成本。

21、8、本实用新型将前立档的高度设置为大于后立档的高度，并使前立档的底部位于防松压塞的下方或与防松压塞的底部齐平，其优点在于安装时能使前立档与开关的上端面垂直相贴，并遮挡开关的上端面，从而更好的阻挡泥土渣块或金属残渣等进入绝缘壳内，保护开关上端面被遮挡以及汇流铜排不与泥土渣块接触，从而保证了汇流单元的绝缘性能。

22、9、本实用新型在汇流铜排的铜齿上设有增压槽，通过增压槽一是能使铜齿与接线端的连接更加紧密，二是能使金属接触面之间的原子连接距离更近，通电能力更强，也更稳固，单位面积内的电流密度更小，发热量更低。另外，铜齿为直齿和/或弯齿的结构，还有利于适配不能连线方式的电气控制设备。

技术特征：

1.一种汇流组件，其特征在于：包括绝缘壳（1），所述绝缘壳（1）上沿长度方向设有夹槽（2），夹槽（2）内设有汇流铜排（3），夹槽（2）的两端分别有端盖（4），夹槽（2）的开口处卡固有用于压住汇流铜排（3）的防松压塞（5）。

2.根据权利要求1所述的一种汇流组件，其特征在于：所述防松压塞（5）间隔设置在夹槽（2）的开口处。

3.根据权利要求1或2所述的一种汇流组件，其特征在于：所述防松压塞（5）上设有与汇流铜排（3）相对应的压塞部（6），防松压塞（5）通过压塞部（6）从厚度方向压住汇流铜排（3）。

4.根据权利要求3所述的一种汇流组件，其特征在于：所述夹槽（2）的数量至少为一条，每条夹槽（2）的侧壁上均设有间隔布置的凸埂（7）和凹槽（8），且每条夹槽（2）两侧壁上的凸埂（7）和凹槽（8）相对称。

5.根据权利要求4所述的一种汇流组件，其特征在于：所述绝缘壳（1）包括一体成型的平基（9）、后立档（10）和前立档（11），后立档（10）和前立档（11）分别垂直设置于平基（9）两侧，夹槽（2）位于后立档（10）与前立档（11）之间，防松压塞（5）卡固在后立档（10）与前立档（11）之间。

6.根据权利要求5所述的一种汇流组件，其特征在于：所述后立档（10）的下部与前立档（11）的下部均设有卡槽（12）和导向斜面（13），导向斜面（13）位于卡槽（12）下方，防松压塞（5）通过导向斜面（13）和卡槽（12）固定在后立档（10）与前立档（11）之间。

7.根据权利要求6所述的一种汇流组件，其特征在于：所述防松压塞（5）的上部两侧均设有挤压斜边（14）、倒勾部（15）和避位凹颈（16），挤压斜边（14）和避位凹颈（16）分别位于倒勾部（15）的上方和下方，倒勾部（15）通过挤压斜边（14）和导向斜面（13）进入卡槽（12）并固定在后立档（10）与前立档（11）之间；所述压塞部（6）位于防松压塞（5）上端的中部和/或两侧。

8.根据权利要求7所述的一种汇流组件，其特征在于：所述防松压塞（5）的下部设有盲孔（17），且盲孔（17）的内径从上至下依次增大。

9.根据权利要求5所述的一种汇流组件，其特征在于：所述前立档（11）的高度大于后立档（10）的高度，且前立档（11）的底部位于防松压塞（5）的下方或与防松压塞（5）的底部齐平。

10.根据权利要求1所述的一种汇流组件，其特征在于：所述汇流铜排（3）包括条状的排体和一体成型在排体上的多根铜齿（18），所述铜齿（18）为直齿和/或弯齿，且铜齿（18）上设有增压槽（19）。

技术总结
本技术公开了一种汇流组件，属于电气控制设备技术领域，其包括绝缘壳，所述绝缘壳上沿长度方向设有夹槽，夹槽内设有汇流铜排，夹槽的两端分别有端盖，夹槽的开口处卡固有用于压住汇流铜排的防松压塞。该汇流组件能够限位汇流铜排以防止其滑动，既便于安全施工，又可提高施工效率，从而有效地解决了现有汇流铜排容易因滑动而导致安全性差和施工效率低的技术问题。

技术研发人员：陈友,梅李
受保护的技术使用者：成都蜂鸟智能电气有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12