一种方便拆装的软连接机构的制作方法

本技术属于软连接，具体涉及一种方便拆装的软连接机构。

背景技术：

1、软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线(绞线)，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。广泛应用于冶金(如：电解铝·电解锌·电解铜)，化工(如：电镀)，轮变电工程(如：电厂·电站)，电力设备(如：变压器·配电柜)。

2、目前现有软连接技术中对铜排进行安装固定时，通常采用多个螺栓固定在铜排上，在进行安装连接时需要通过拧螺栓的工具进行固定，在进行操作拆装时会出现工具碰撞到铜排等工件上造成磨损的问题，需要设计一种方便拆装的软连接机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的软连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的软连接机构，包括铜排，所述铜排的一端设置有连接盒体，所述连接盒体两侧均设置有紧压机构，所述紧压机构包括通过螺纹孔旋合在连接盒体上的绝缘螺柱、固定在绝缘螺柱一端的绝缘旋钮和转动安装在绝缘螺柱另一端的绝缘压板，所述绝缘压板紧压在铜排的一端。

3、优选的，所述连接盒体的内壁对应绝缘压板的位置设置有隐藏槽，所述隐藏槽的大小与绝缘压板的大小相匹配。

4、优选的，所述绝缘压板的两端均设置有绝缘螺柱和绝缘旋钮，所述铜排的一端设置有连接卡头，所述绝缘压板紧压在连接卡头上，所述连接卡头表面对应绝缘压板的位置开设有定位推槽。

5、优选的，所述连接盒体的两端内侧均设置有导向凸起，且两个导向凸起呈中心对称设置在连接盒体内。

6、优选的，所述连接卡头的内侧设置有卡合凸起，所述卡合凸起之间设置有卡合凹槽。

7、优选的，所述连接卡头的内侧设置为阶梯状，且阶梯状连接卡头的表面均设置有卡合凸起和卡合凹槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.通过设计的连接盒体和紧压机构，在使用时只需把铜排插入连接盒体内，手动旋转绝缘旋钮带动绝缘螺柱推动绝缘压板压在铜排的一端，拆卸时只需手动反向转动绝缘旋钮即可，从而使铜排之间拆装更加方便。

10、2.通过设计的卡合凹槽和卡合凸起，在使用时通过导向凸起的导向使铜排之间插入连接盒体内时，配合卡合凸起和卡合凹槽卡合使铜排之间相互连接时更加紧密。

技术特征：

1.一种方便拆装的软连接机构，包括铜排(1)，其特征在于：所述铜排(1)的一端设置有连接盒体(2)，所述连接盒体(2)两侧均设置有紧压机构(3)，所述紧压机构(3)包括通过螺纹孔旋合在连接盒体(2)上的绝缘螺柱(5)、固定在绝缘螺柱(5)一端的绝缘旋钮(4)和转动安装在绝缘螺柱(5)另一端的绝缘压板(6)，所述绝缘压板(6)紧压在铜排(1)的一端，所述连接盒体(2)的内壁对应绝缘压板(6)的位置设置有隐藏槽(7)，所述隐藏槽(7)的大小与绝缘压板(6)的大小相匹配，所述绝缘压板(6)的两端均设置有绝缘螺柱(5)和绝缘旋钮(4)，所述铜排(1)的一端设置有连接卡头(8)，所述绝缘压板(6)紧压在连接卡头(8)上，所述连接卡头(8)表面对应绝缘压板(6)的位置开设有定位推槽(12)，所述连接盒体(2)的两端内侧均设置有导向凸起(9)，且两个导向凸起(9)呈中心对称设置在连接盒体(2)内，所述连接卡头(8)的内侧设置有卡合凸起(10)，所述卡合凸起(10)之间设置有卡合凹槽(11)，所述连接卡头(8)的内侧设置为阶梯状，且阶梯状连接卡头(8)的表面均设置有卡合凸起(10)和卡合凹槽(11)。

技术总结
本技术公开了一种方便拆装的软连接机构，包括铜排，所述铜排的一端设置有连接盒体，所述连接盒体两侧均设置有紧压机构，所述紧压机构包括通过螺纹孔旋合在连接盒体上的绝缘螺柱、固定在绝缘螺柱一端的绝缘旋钮和转动安装在绝缘螺柱另一端的绝缘压板，所述绝缘压板紧压在铜排的一端；所述连接盒体的内壁对应绝缘压板的位置设置有隐藏槽，所述隐藏槽的大小与绝缘压板的大小相匹配；所述绝缘压板的两端均设置有绝缘螺柱和绝缘旋钮；通过设计的连接盒体和紧压机构，在使用时只需把铜排插入连接盒体内，手动旋转绝缘旋钮带动绝缘螺柱推动绝缘压板压在铜排的一端，拆卸时只需手动反向转动绝缘旋钮即可，从而使铜排之间拆装更加方便。

技术研发人员：刘斌,蒋港
受保护的技术使用者：苏州铜盟电气有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13