一种铜线圈骨架的制作方法

本技术涉及线圈的绕制夹具，特别是涉及一种铜线圈骨架。

背景技术：

1、铜线圈广泛应用于电感、电磁铁、直线电机、变压器线圈等领域，因此固定、缠绕线圈的线圈骨架就必不可少，铜线圈骨架是一种绝缘的薄塑料结构件，在制造过程中作为线圈的绕制夹具、及中转载具，在产品上作用为保护线圈相对于硅钢片绝缘，防止漏电。如图1所示为传统的的铜线圈骨架，其通常采用绝缘塑料一体注塑成型,包括线圈中心架13和位于线圈中心架两端的线圈限位板7,线圈缠绕在铜线圈骨架外。但是上述结构存在以下问题：a.注塑生产耗费时间长；b.需要投资注塑设备；c.控制注塑后产品的尺寸需要较高的技术水平，存在较大的失败风险；d.设计错误需要重头再来，延误产品开发计划、周期；e. 注塑只能使用流动性较好的塑料来生产薄壁支架；f.注塑添加的玻纤增强材料有限，因此产品强度有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种铜线圈骨架。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种铜线圈骨架，包括线圈中心架和位于线圈中心架两端的线圈限位板，包括两块相平行的第一拼接板和两块相平行的第二拼接板，所述第一拼接板两侧均设有第一凸块，所述第二拼接板两侧均设有与第一凸块相适配的第一凹槽，两块第一拼接板和两块第二拼接板插接配合形成矩形的线圈中心架；

3、所述第一拼接板两端均设有第二凸块，所述第二拼接板两端均设有第三凸块，所述线圈限位板上对应第二凸块和第三凸块分别设有与第二凸块相适配的第二凹槽和与第三凸块相适配的第三凹槽，所述线圈限位板与第一拼接板和第二拼接板插接配合。

4、优选的，所述第一拼接板和第二拼接板相结合的位置之间通过胶黏剂固定；所述线圈限位板与第一拼接板和第二拼接板相结合的位置之间通过胶黏剂固定。

5、优选的，所述第一拼接板于第一凸块和第二凸块两侧均设有第四凹槽，所述第二拼接板和线圈限位板对应第四凹槽的位置均为平面。

6、优选的，所述线圈限位板中心处设有方形通孔，所述第二凹槽和第三凹槽均开设于方形通孔内周壁。

7、优选的，所述线圈限位板与第一拼接板和第二拼接板相结合的位置之间通过胶黏剂固定。

8、优选的，所述线圈限位板于第二凹槽和第三凹槽两侧均设有第五凹槽，所述第一拼接板和第二拼接板对应第五凹槽的位置均为平面。

9、优选的，所述第一拼接板、第二拼接板和线圈限位板均采用玻纤板切割成型。

10、本实用新型的有益效果如下：通过两块第一拼接板和两块第二拼接板拼接两块线圈限位板形成铜线圈骨架，将传统的注塑生产骨架改为板材拼接骨架，省去注塑模具的费用和开模时间，实现快速、低成本生产铜线圈骨架。

技术特征：

1.一种铜线圈骨架，包括线圈中心架（13）和位于线圈中心架两端的线圈限位板（7），其特征在于：包括两块相平行的第一拼接板（1）和两块相平行的第二拼接板（2），所述第一拼接板（1）两侧均设有第一凸块（3），所述第二拼接板（2）两侧均设有与第一凸块（3）相适配的第一凹槽（4），两块第一拼接板（1）和两块第二拼接板（2）插接配合形成矩形的线圈中心架（13）；

2.根据权利要求1所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述第一拼接板（1）和第二拼接板（2）相结合的位置之间通过胶黏剂固定；所述线圈限位板（7）与第一拼接板（1）和第二拼接板（2）相结合的位置之间通过胶黏剂固定。

3.根据权利要求2所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述第一拼接板（1）于第一凸块（3）和第二凸块（5）两侧均设有第四凹槽（10），所述第二拼接板（2）和线圈限位板（7）对应第四凹槽（10）的位置均为平面。

4.根据权利要求1所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述线圈限位板（7）中心处设有方形通孔（12），所述第二凹槽（8）和第三凹槽（9）均开设于方形通孔（12）内周壁。

5.根据权利要求4所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述线圈限位板（7）与第一拼接板（1）和第二拼接板（2）相结合的位置之间通过胶黏剂固定。

6.根据权利要求4所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述线圈限位板（7）于第二凹槽（8）和第三凹槽（9）两侧均设有第五凹槽（11），所述第一拼接板（1）和第二拼接板（2）对应第五凹槽（11）的位置均为平面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种铜线圈骨架，其特征在于：所述第一拼接板（1）、第二拼接板（2）和线圈限位板（7）均采用玻纤板切割成型。

技术总结
本技术涉及线圈的绕制夹具技术领域，特别是涉及一种铜线圈骨架，包括两块相平行的第一拼接板和两块相平行的第二拼接板，所述第一拼接板两侧均设有第一凸块，所述第二拼接板两侧均设有与第一凸块相适配的第一凹槽，两块第一拼接板和两块第二拼接板插接配合形成矩形的线圈中心架；所述第一拼接板两端均设有第二凸块，所述第二拼接板两端均设有第三凸块，所述线圈限位板上对应第二凸块和第三凸块分别设有与第二凸块相适配的第二凹槽和与第三凸块相适配的第三凹槽，所述线圈限位板与第一拼接板和第二拼接板插接配合，通过可拼接的板材拼接成铜线圈骨架，替代注塑生产骨架，其强度及可靠性满足使用要求，又降低了开发生产费用、项目周期。

技术研发人员：程帆,余帅,王丹,张位年,林万焕
受保护的技术使用者：浙江福达合金材料科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12