密闭容器用盖的制造方法与流程

本发明涉及一种密闭容器用盖的制造方法。

背景技术：

1、关于构成密闭型电池、电容器等的外部轮廓的密闭容器的盖，需要在盖体与将盖体贯通的端子之间设置绝缘部件而确保密封性及绝缘性且将端子安装于盖体。需要从收容于壳体内部的电极体向壳体外部引出端子。

2、专利文献1中记载有如下内容：通过铆接固定端子而在盖体与端子之间设置绝缘部件。专利文献2中记载有如下内容：通过注塑成型而在盖体与端子之间设置绝缘部件。专利文献3中记载有如下内容：在将绝缘部件配置于盖体与端子之间的状态下铆接固定端子，然后对绝缘部件进行加热熔融而在盖体与端子之间设置绝缘部件。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2013－105538号公报

6、专利文献2：日本特开2021－86813号公报

7、专利文献3：日本特开2009－104971号公报

技术实现思路

1、在如专利文献1那样通过铆接固定而设置绝缘部件的情况下，铆接量容易产生偏差，绝缘部件有可能无法发挥出足够的密封性能。

2、在如专利文献2那样通过注塑成型而设置绝缘部件的情况下，有可能因绝缘部件的形状等而使得绝缘部件与盖体、端子的接合强度不足。另外，注塑成型中需要模具，所以，难以应对小批量生产。

3、在如专利文献3那样铆接固定端子之后对绝缘部件进行加热熔融的情况下，由于通过铆接固定而使得绝缘部件在加压的状态下被加热，所以，有时绝缘部件在加热中途发生变形而无法确保绝缘距离。另外，若绝缘部件在加压的状态下被加热，则熔融的绝缘部件的树脂向盖体与绝缘部件的界面、端子与绝缘部件的界面的外部挤出，由此，使得绝缘部件与盖体及端子在熔融的树脂几乎不存在于该界面的状态下接合。因而，关于专利文献3的方法，有时难以获得期望的密封性能、接合强度。

4、在此，本发明的课题在于提供一种密闭容器用盖的制造方法，不利用注塑成型模具而能够确保密封性及绝缘性且能够将端子安装于盖体。

5、根据本实施方式，提供下述方式[1]～[10]。

6、[1]一种密闭容器用盖的制造方法，用于制造密闭容器用盖，所述密闭容器用盖具备：导电性的盖体，其具有端子装配孔；导电性的端子，其具有插通于所述端子装配孔的轴部、以及从所述轴部的外周面突出的端子凸缘部；以及绝缘部件，其由绝缘性的热塑性树脂构成，具有供所述端子插通的筒部、以及从所述筒部的外周面突出且夹持于所述盖体与所述端子凸缘部之间的绝缘凸缘部，其中，所述密闭容器用盖的制造方法包括：第1配置工序，在该第1配置工序中，将所述绝缘凸缘部重叠配置于所述端子凸缘部；第1加热工序，在该第1加热工序中，对与所述端子凸缘部重叠的所述绝缘凸缘部进行加热；第1接合工序，在该第1接合工序中，在加热所述绝缘凸缘部之后，一对加压部将所述端子凸缘部与加热后的所述绝缘凸缘部夹入而将所述绝缘凸缘部按压于所述端子凸缘部进行接合；第2配置工序，在该第2配置工序中，将所述绝缘凸缘部重叠配置于所述盖体；第2加热工序，在该第2加热工序中，对与所述盖体重叠的所述绝缘凸缘部进行加热；以及第2接合工序，在该第2接合工序中，在加热所述绝缘凸缘部之后，所述一对加压部将所述盖体与加热后的所述绝缘凸缘部夹入而将所述绝缘凸缘部按压于所述盖体进行接合。

7、[2]根据上述[1]所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，在所述第1加热工序中对所述端子凸缘部进行加热而加热所述绝缘凸缘部，在所述第2加热工序中对所述盖体进行加热而加热所述绝缘凸缘部。

8、[3]根据上述[2]所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，通过感应加热而对所述盖体及所述端子凸缘部进行加热。

9、[4]根据上述[1]～[3]中任一所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，在所述第1接合工序中，以使得一对加压部的间隔达到规定长度的方式使所述一对加压部接近，利用所述一对加压部将所述端子凸缘部与所述绝缘凸缘部夹入，且对此时作用于所述绝缘凸缘部的压力进行测定。

10、[5]根据上述[1]～[4]中任一所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，在所述第2接合工序中，以使得一对加压部的间隔达到规定长度的方式使所述一对加压部接近，利用所述一对加压部将所述盖体与所述绝缘凸缘部夹入，且对此时作用于所述绝缘凸缘部的压力进行测定。

11、[6]根据上述[1]～[5]中任一所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，所述轴部具备在轴向一端开口的中空部，在所述第1接合工序中，使得所述一对加压部接近，将设置于所述一对加压部中的一个加压部的突起从所述开口插入至所述中空部，朝向所述端子装配孔的内周面按压所述轴部，利用所述轴部与所述端子装配孔对所述筒部进行加压。

12、[7]根据上述[6]所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，所述突起形成为前端尖细形状，当所述突起从所述开口插入至所述中空部时，向所述端子装配孔的内周面按压所述轴部。

13、[8]根据上述[6]所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，所述中空部的内周面形成为越趋向开口端则口径越大的锥状，当所述突起从所述开口插入至所述中空部时，向所述端子装配孔的内周面按压所述轴部。

14、[9]根据上述[1]～[8]中任一所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，所述筒部的末端处于与所述盖体的外侧面相同的平面上、或者比所述盖体的外侧面更向外侧突出。

15、[10]一种密闭容器用盖的制造方法，用于制造密闭容器用盖，所述密闭容器用盖具备：导电性的盖体，其具有端子装配孔；导电性的端子，其具有插通于所述端子装配孔的轴部、以及从所述轴部的外周面突出的端子凸缘部；以及绝缘部件，其由绝缘性的热塑性树脂构成，具有供所述端子插通的筒部、以及从所述筒部的外周面突出且夹持于所述盖体与所述端子凸缘部之间的绝缘凸缘部，其中，所述密闭容器用盖的制造方法包括：配置工序，在该配置工序中，将所述绝缘凸缘部配置于所述盖体与所述端子凸缘部之间；加热工序，在该加热工序中，对配置于所述盖体与所述端子凸缘部之间的所述绝缘凸缘部进行加热；以及接合工序，在该接合工序中，在加热所述绝缘凸缘部之后，一对加压部将所述盖体、加热后的所述绝缘凸缘部以及所述端子凸缘部夹入，使得所述盖体及所述端子凸缘部与所述绝缘凸缘部接合，由此将所述端子固定于所述盖体。

16、发明效果

17、根据上述密闭容器用盖的制造方法，在绝缘凸缘部被加热的状态下利用盖体和端子凸缘部对绝缘凸缘部进行加压，所以，能够高效地制造具有密封性及绝缘性的密闭容器用盖。

技术特征：

1.一种密闭容器用盖的制造方法，用于制造密闭容器用盖，

2.根据权利要求1所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

3.根据权利要求2所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

4.根据权利要求1所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

5.根据权利要求1所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

6.根据权利要求1所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

7.根据权利要求6所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

8.根据权利要求6所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

9.根据权利要求1所述的密闭容器用盖的制造方法，其中，

10.一种密闭容器用盖的制造方法，用于制造密闭容器用盖，

技术总结
提供一种密闭容器用盖的制造方法，能够确保密封性及绝缘性且能够将端子安装于盖体。本发明的密闭容器用盖的制造方法包括：第1配置工序，在该第1配置工序中，将绝缘凸缘部42重叠配置于端子凸缘部32；第1加热工序，在该第1加热工序中，对与端子凸缘部32重叠的绝缘凸缘部42进行加热；第1接合工序，在该第1接合工序中，一对加压部55、56将端子凸缘部32与加热后的绝缘凸缘部42夹入而将绝缘凸缘部42按压于端子凸缘部32进行接合；第2配置工序，在该第2配置工序中，将绝缘凸缘部42重叠配置于盖体15；第2加热工序，在该第2加热工序中，对与盖体15重叠的绝缘凸缘部42进行加热；以及第2接合工序，在该第2接合工序中，一对加压部55、56将盖体15与加热后的绝缘凸缘部42夹入而将绝缘凸缘部42按压于盖体15进行接合。

技术研发人员：斋圣一
受保护的技术使用者：睦月电机株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11