触头灭弧装置及其断路器的制作方法

本发明涉及低压断路器，尤其是涉及一种可提高气吹灭弧效果的触头灭弧装置及设置有该触头灭弧装置的断路器。

背景技术：

1、灭弧装置是断路器的主要部件之一，用于快速可靠地使电弧熄灭，以提高断路器分断性能，同时减少触点的烧损。为提高灭弧室的灭弧性能，通常设计要让电弧快速进入灭弧室的灭弧栅片中，使栅片有效地切割电弧，从而达到快速熄灭电弧的目标。为实现这一目标，常用气吹或磁吹技术，使电弧快速进入灭弧室的灭弧栅片中。而对于气吹技术，往往采用产气材料并配合逐渐收缩的电弧通道(称拉伐尔喷管)来实现，该方案原理是在一个一端封闭的区域内，形成一个只允许气流单向流动的环境，通过逐渐收缩的电弧通道使灭弧室前端的气压高于灭弧室背部，从而形成单向气流流动，吹动电弧向灭弧室移动。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种触头灭弧装置及其断路器，解决了现有技术中存在的现有的灭弧装置，缺少能使气体流向喷弧口的气流二次加速结构的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种触头灭弧装置，包括静触头组件、动触头组件以及灭弧室，还包括设置在所述灭弧室的第一产气结构、灭弧栅片组件、第二产气结构，其中，所述灭弧栅片组件位于所述静触头组件的上方，所述第一产气结构嵌在所述灭弧栅片组件上，所述第一产气结构形成有电弧通道，所述第二产气结构设置在所述灭弧栅片组件背离所述动触头组件的一侧且靠近所述静触头组件，所述第一产气结构以及所述第二产气结构均采用产气材料。

4、进一步地，所述第一产气结构包括第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件相对设置，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件嵌在所述灭弧栅片组件上且两者之间形成所述电弧通道，所述电弧通道沿所述灭弧栅片组件的高度方向延伸，沿靠近所述动触头组件到远离所述动触头组件的方向所述电弧通道呈中间窄两端逐渐增宽。

5、进一步地，所述第一绝缘件朝向所述第二绝缘件一侧以及所述第二绝缘件朝向所述第一绝缘件的一侧均为圆弧面。

6、进一步地，所述静触头组件包括静触头主体、引弧片和隔弧结构，所述引弧片设置在所述静触头主体上，所述隔弧结构设置在所述静触头主体和引弧片上，所述引弧片位于所述第一绝缘件和所述第二绝缘件的正下方且所述第一绝缘件和所述第二绝缘件的底部靠近所述引弧片。

7、进一步地，所述隔弧结构包括隔弧件和隔弧板，所述隔弧件位于所述静触头主体背离所述第二产气结构的一侧，所述隔弧板安装在所述引弧片的底部。

8、进一步地，所述静触头组件还包括支撑件，所述引弧片设置在所述静触头主体的一端且所述静触头主体以及所述引弧片呈u型结构，所述支撑件设置在所述隔弧板与所述静触头主体之间。

9、进一步地，所述第二产气结构为薄板结构。

10、进一步地，所述第二产气结构卡接在所述灭弧室的内侧壁上。

11、进一步地，所述动触头组件设置在转轴结构上，所述转轴结构的外侧弧面上设置有挡板，所述挡板与所述转轴结构滑动连接，所述挡板上开设有配合孔，所述动触头组件穿过所述配合孔与所述转轴结构相连接。

12、一种断路器，包括所述的触头灭弧装置。

13、本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：本发明提供的触头灭弧装置，增设了第二产气结构，气体流过灭弧栅片组件后对第二产气结构进行高温灼烧，第二产气结构产气后使的分断气流再次加速流向喷弧口区域，另外，由于盖的侧壁与灭弧栅片组件前端面形成开口结构，从下到上开口区域截面逐渐增大，形成第二个加速区域，利于气体的单向流动。第二产气结构在电弧灼烧下产气，吸收灭弧室区域热量，对电弧实现冷却，且形成气流的二次加速，使得分断气流快速流向喷弧口，并在喷弧口排出气体，维持灭弧室内部压力及稳定吹弧作用，使得电弧在灭弧栅片内快速熄灭。

技术特征：

1.一种触头灭弧装置，包括静触头组件(7)、动触头组件(8)以及灭弧室(5)，其特征在于，还包括设置在所述灭弧室(5)的第一产气结构、灭弧栅片组件(51)、第二产气结构(6)，其中，

2.根据权利要求1所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述第一产气结构包括第一绝缘件(53)和第二绝缘件(54)，所述第一绝缘件(53)和所述第二绝缘件(54)相对设置，所述第一绝缘件(53)和所述第二绝缘件(54)嵌在所述灭弧栅片组件(51)上且两者之间形成所述电弧通道，所述电弧通道沿所述灭弧栅片组件(51)的高度方向延伸，沿靠近所述动触头组件(8)到远离所述动触头组件(8)的方向所述电弧通道呈中间窄两端逐渐增宽。

3.根据权利要求2所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述第一绝缘件(53)朝向所述第二绝缘件(54)一侧以及所述第二绝缘件(54)朝向所述第一绝缘件(53)的一侧均为圆弧面。

4.根据权利要求2所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述静触头组件(7)包括静触头主体(76)、引弧片(72)和隔弧结构，所述引弧片(72)设置在所述静触头主体(76)上，所述隔弧结构设置在所述静触头主体(76)和引弧片(72)上，所述引弧片(72)位于所述第一绝缘件(53)和所述第二绝缘件(54)的正下方且所述第一绝缘件(53)和所述第二绝缘件(54)的底部靠近所述引弧片(72)。

5.根据权利要求4所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述隔弧结构包括隔弧件(73)和隔弧板(71)，所述隔弧件(73)位于所述静触头主体(76)背离所述第二产气结构(6)的一侧，所述隔弧板(71)安装在所述引弧片(72)的底部。

6.根据权利要求5所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述静触头组件(7)还包括支撑件(74)，所述引弧片(72)设置在所述静触头主体(76)的一端且所述静触头主体(76)以及所述引弧片(72)呈u型结构，所述支撑件(74)设置在所述隔弧板(71)与所述静触头主体(76)之间。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述第二产气结构(6)为薄板结构。

8.根据权利要求7所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述第二产气结构(6)卡接在所述灭弧室(5)的内侧壁上。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的触头灭弧装置，其特征在于，所述动触头组件(8)设置在转轴结构(3)上，所述转轴结构(3)的外侧弧面上设置有挡板(4)，所述挡板(4)与所述转轴结构(3)滑动连接，所述挡板(4)上开设有配合孔(41)，所述动触头组件(8)穿过所述配合孔(41)与所述转轴结构(3)相连接。

10.一种断路器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的触头灭弧装置。

技术总结
本发明提供了一种触头灭弧装置及其断路器，涉及低压断路器技术领域，解决了现有技术中存在的现有的灭弧装置缺少能使气体流向喷弧口的气流二次加速结构的技术问题。该装置包括静触头组件、动触头组件以及灭弧室，还包括设置在灭弧室的第一产气结构、灭弧栅片组件、第二产气结构，其中，灭弧栅片组件位于静触头组件的上方，第一产气结构嵌在灭弧栅片组件上，第一产气结构形成有电弧通道，第二产气结构设置在灭弧栅片组件背离动触头组件的一侧且靠近静触头组件，第一产气结构以及第二产气结构均采用产气材料。本发明用于分断气流快速流向喷弧口。

技术研发人员：张宇,尹健宁,刘益,张威
受保护的技术使用者：北京北元电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11