电缆的制作方法

本发明涉及一种包括多个信号线和编织线的电缆。

背景技术：

1、以往，例如具备针对外来的电磁波的屏蔽功能，通过多个信号线传输高频信号的通信电缆例如用于铁道车辆内的装置间的通信。这样的通信电缆随着近年来的铁道车辆的高功能化，与以往相比要求高度的耐噪声性能，并且要求低成本。

2、专利文献1所记载的通信电缆具备：包覆捻合体，其由多根绝缘电线捻合而成；夹设绳，其夹设配置在多根绝缘电线之间；第一遮蔽层及第二遮蔽层，其设置于包覆捻合体的外周；以及护套，其设置于第一遮蔽层及第二遮蔽层的外周。第一遮蔽层是将在树脂带重叠卷绕贴有金属箔的金属带而构成的。第二遮蔽层是将由镀锡铜线构成的多个线材横向卷绕或编织而构成的。

3、另外，对于通信电缆的电磁波的100mhz以下的屏蔽性能，一般通过表面传递阻抗来评价。表面传递阻抗由流过由外来噪声诱发的屏蔽体的外层的电流和通过此电流在信号线导体和遮蔽层间诱发的电位差之比表示。由外来噪声诱发的电位差越小，即表面传递阻抗越小，意味着越能够得到高的耐噪声性能。表面传递阻抗的评价方法由iec62153-4-3规定。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：国际公开第2021/149787号

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、如专利文献1所记载的通信电缆那样，在将多根线材横向卷绕或编织而成的第二遮蔽层的内侧设置由金属带构成的第一遮蔽层，这有助于耐噪声性能的提高。但是，即使设置这样的双层结构的遮蔽层，根据编织线的结构，对于1mhz至20mhz附近的外来噪声的表面传递阻抗的降低效果也不充分，有时不能充分满足所要求的耐噪声性能。另外，如果进一步增加屏蔽层的层数，则能够实现高的耐噪声性能，但在此情况下，存在成本上升、耐弯曲性降低等问题。

3、本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够在抑制成本增加的同时实现高的耐噪声性能的电缆。

4、用于解决课题的手段

5、本发明以解决上述课题为目的，提供一种电缆，其具备：芯部，其包括多个信号线；屏蔽带层，其由卷绕于所述芯部的外周的屏蔽带构成；编织线，其设置于所述屏蔽带层的外周；以及护套，其设置于所述编织线的外周，所述编织线是将在一个方向螺旋卷绕的多个第一线材和与所述多个第一线材交叉并在相反方向螺旋卷绕的多个第二线材编织成格子状而成的，所述多个第一线材及所述多个第二线材的螺旋卷绕间距为15mm以上、小于40mm，并且为所述屏蔽带层的外径的4倍以上、6倍以下。

6、发明的效果

7、根据本发明的电缆，能够在抑制成本增加的同时实现高的耐噪声性能。

技术特征：

1.一种电缆，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的电缆，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电缆，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电缆，其特征在于，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电缆，其特征在于，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电缆，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种能够在抑制成本增加的同时实现较高的耐噪声性能的电缆。电缆(1)具备：芯部(10)，其包括多个信号线；屏蔽带层(17)，其由卷绕于芯部(10)的外周的屏蔽带(170)构成；编织线(18)，其设置于屏蔽带层(17)的外周；以及护套(19)，其设置于编织线(18)的外周。编织线(18)是将在一个方向螺旋卷绕的多个第一线材(181)和与多个第一线材(181)交叉并在相反方向螺旋卷绕的多个第二线材(182)编织成格子状而成的，多个第一线材(181)及多个第二线材(182)的螺旋卷绕间距(P<subgt;1</subgt;)为15mm以上、小于40mm，并且为屏蔽带层(17)的外径(D)的4倍以上、6倍以下。

技术研发人员：西村庆,森山真至
受保护的技术使用者：株式会社博迈立铖
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14