一种TOPCon光伏组件的封装方法与流程

文档序号:34620711发布日期:2023-06-29 12:33阅读:75来源:国知局
一种TOPCon光伏组件的封装方法与流程

本发明涉及光伏组件封装,尤其涉及一种topcon光伏组件的封装方法。


背景技术:

1、单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作;

2、而光伏topcon是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触的太阳能电池,其电池结构为n型硅衬底电池,在电池背面制备一层超薄氧化硅,然后再沉积一层掺杂硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构,有效降低表面复合和金属接触复合,为n-pert电池转换效率进一步提升提供了更大的空间;

3、topcon电池最大程度保留和利用现有传统p型电池设备制程,只需增加硼扩和薄膜沉积设备,无须背面开孔和对准,极大的简化了电池生产工艺,量产化困难度低;

4、其在组成光伏组件的过程中,仍然是需要对其进行封装的,继而在对topcon光伏组件进行封装时,是直接将制备完成的topcon电池片进行封装,封装后再进行成品测试,由于所制备的电池片,其自身的性能并非完全一致的,继而直接进行封装,封装后再测试,就很容易出现不符合要求的光伏组件,其封装后的不合格率较高,因此本发明提出一种topcon光伏组件的封装方法以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的目的在于提出一种topcon光伏组件的封装方法,该种topcon光伏组件的封装方法具有先筛选的优点,解决现有技术中的问题。

2、为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种topcon光伏组件的封装方法,包括以下步骤:

3、步骤一、材料测试

4、根据topcon光伏组件结构准备已制备完毕的电池片,然后对电池片检测进行寿命以及电阻率进行检测,根据实际的需求剔除不合格的电池片,然后对合格的电池片进行分选,并将其按照a级、b级、c级进行区分标记,其中a级最佳,其他次之;

5、步骤二、电池片焊接

6、根据需要,选择分选后中的同类电池片,然后依次对电池片进行单片焊接,即在电池片的主栅线上焊接有焊带;

7、步骤三、组件层叠

8、预先将钢化玻璃放置在层叠工作台上,并且在钢化玻璃上平铺一层poe胶膜,之后再放入符合组件板型的定位模板,再根据定位模板将步骤二中焊接好的电池片放入模板内;

9、步骤四、组件层压

10、将封装件送入层压机内,由层压机利用真空加热的方式对封装件进行层压,使封装件粘接形成层压件,之后经过冷却取出;

11、步骤五、组件装框

12、将步骤四中制得的层压件进行装框,在铝合金边框凹槽内均匀地打上硅胶,之后将组件嵌入铝合金凹槽中,并依靠装框机完成装框,之后对装框完毕的组件进行清洗,清洗后得到封装后的光伏组件。

13、进一步改进在于:所述步骤一中,制备好的电池片结构从上至下依次为减反射膜、钝化膜、n型硅衬底层、超薄隧穿氧化层、p掺杂硅层以及镀金属层。

14、进一步改进在于:所述步骤一中,在对电池片进行检测前,先对电池片的外观、对角线以及微裂纹进行检测,剔除外观破碎、裂痕的电池片。

15、进一步改进在于:所述步骤二中,当需要多个电池片进行拼接时,根据要求,在单片焊接完成后,将所需要数量的电池片进行串焊。

16、进一步改进在于:所述串焊的具体步骤为:

17、s1:将规定数量已焊好的电池片背面向上排在串焊设备的工作台上;

18、s2:在串焊设备内通过柔性压紧装置对需要焊接的两个电池片进行压紧,使其贴合在工作台上,并且相互依靠;

19、s3:依照规定间距,将后一电池片引出的焊锡条焊接在前一电池片的背电极上;

20、s4:依次将剩下的电池片跟前一电池片进行焊接,完成串焊。

21、进一步改进在于:所述步骤二中,在单片焊接后,进行裁剪,确保焊接带与电池片连接处的两端是平整的。

22、进一步改进在于:所述步骤三中,电池片的减反射膜朝向钢化玻璃,构成封装件。

23、进一步改进在于:所述步骤五中,对光伏组件进行成品测试,剔除不合格产品,同时对不合格产品进行回收再利用。

24、本发明的有益效果为:该种topcon光伏组件的封装方法采用预先对已制备完毕的电池片进行检测,筛选并剔除不合格的电池片,再进行封装,从而大大提升了封装后的成品率,解决现有技术中不合格产品率较高的问题,同时再通过对合格的电池片进行分级区分,合理的根据实际需求来选择对应级别的电池片进行使用,方便合理规划,节约成本。



技术特征:

1.一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤一中,制备好的电池片结构从上至下依次为减反射膜、钝化膜、n型硅衬底层、超薄隧穿氧化层、p掺杂硅层以及镀金属层。

3.根据权利要求1所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤一中,在对电池片进行检测前,先对电池片的外观、对角线以及微裂纹进行检测,剔除外观破碎、裂痕的电池片。

4.根据权利要求1所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤二中,当需要多个电池片进行拼接时,根据要求,在单片焊接完成后,将所需要数量的电池片进行串焊。

5.根据权利要求4所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述串焊的具体步骤为:

6.根据权利要求1所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤二中,在单片焊接后,进行裁剪,确保焊接带与电池片连接处的两端是平整的。

7.根据权利要求2所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤三中,电池片的减反射膜朝向钢化玻璃,构成封装件。

8.根据权利要求1所述的一种topcon光伏组件的封装方法,其特征在于:所述步骤五中,对光伏组件进行成品测试,剔除不合格产品,同时对不合格产品进行回收再利用。


技术总结
本发明提出一种TOPCon光伏组件的封装方法,包括材料测试、电池片焊接、组件层叠、组件层压以及组件装框五个步骤,本发明通过电池片检测进行寿命以及电阻率进行检测,根据实际的需求剔除不合格的电池片,然后对合格的电池片进行分选,并将其按照A级、B级、C级进行区分标记,其中A级最佳,其他次之,由此采用预先对电池片进行检测的方式,将合格和不合格的产品进行分开,再从合格的产品内进行细划分,根据检测的结果划分为多个不同的等级,由此在根据不同的需求时,能够根据该需求对应的等级选择电池片进行封装,不仅大大提升了封装后的成品率,还能够对电池片进行合理使用,避免高等级的产品应用到低需求上,降低成本。

技术研发人员:刘彩凤,冉祖辉,张志强,李龙,王通,何广川,张波宁,杨川,谢宏飞,刘卓,刘双波,赵鹏,韩永清
受保护的技术使用者:英利能源发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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