本发明涉及化成分容,特别指一种化成废液收集系统。
背景技术:
1、在锂电池生产的化成工序中,锂电池会有多余的电解液以及废气从注液口喷出,这种电解液混合气体具有腐蚀性以及一定的毒害性,若不及时收集处理,不仅会腐蚀破坏锂电池以及化成设备,还会对环境造成污染,对人体产生危害。
2、针对化成工序中产生的电解液混合气体,传统上采取在化成设备上集成一套负压机构,通过负压机构对注液口喷出的电解液混合气体进行抽取和气液分离;然而,该负压机构的气液分离器的容量仅为500ml,一盘锂电池需要配置一个气液分离器,对锂电池进行批量化成时,需要通过人工频繁的从多组气液分离器中抽取电解液至废液小车,抽取时会有一定的刺鼻气体散发,不仅具有腐蚀性,而且易燃易爆,对长期在该环境中工作的人员有较大的伤害,且人工抽取效率低下,人力成本高;由于每个气液分离器中的液体含量不同,导致每个气液分离器的抽液时长不同,有些高液位的气液分离器容易出现超高报警,导致抽液时顺序混乱。
3、因此,如何提供一种化成废液收集系统,实现提升化成废液收集的效率、安全性以及质量,成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题,在于提供一种化成废液收集系统,实现提升化成废液收集的效率、安全性以及质量。
2、本发明是这样实现的:一种化成废液收集系统,包括:
3、一个控制柜;
4、一个电磁阀组件,与所述控制柜连接;
5、一个废液柜;
6、一个废液收集组件,设于所述废液柜内,与所述电磁阀组件连通,并与所述控制柜连接;
7、一个排液组件,与所述废液收集组件连通,并与所述控制柜连接;
8、一个进液及清洗组件,与所述废液收集组件以及控制柜连通,并与所述控制柜连接。
9、进一步地,所述控制柜包括:
10、一个第一柜体;
11、一个plc,设于所述第一柜体内,并与所述电磁阀组件连接;
12、一个报警三色灯,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
13、一个触摸屏,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
14、一个按钮组,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
15、一个安全盖板,与所述第一柜体的顶端旋转连接,并覆盖所述触摸屏以及按钮组;
16、至少一个防尘网,设于所述第一柜体的侧壁;
17、一个读卡器,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
18、一个空气过滤二联体,设于所述第一柜体内,并与所述进液及清洗组件连通。
19、进一步地,所述按钮组包括:
20、一个启动按钮,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
21、一个停止按钮,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
22、一个复位按钮,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
23、一个电源通断按钮,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接;
24、一个急停按钮,设于所述第一柜体的顶端,并与所述plc连接。
25、进一步地,所述电磁阀组件包括:
26、一个汇流板;
27、若干个电磁阀,一端与所述汇流板连通,另一端与所述废液收集组件连通,并与所述控制柜连接;
28、若干个直立接头,与所述汇流板连通;
29、若干个消音器,设于所述汇流板上。
30、进一步地,所述废液柜包括:
31、一个第二柜体;
32、一个安装凳,设于所述第二柜体内;所述废液收集组件通过安装凳设于第二柜体内;
33、一个接液盘,设于所述安装凳的下方;
34、一个对开门,与所述第二柜体的正面旋转连接;
35、四个静音脚轮,设于所述第二柜体的底端;
36、四个调节脚杯,设于所述第二柜体的底端。
37、进一步地,所述废液收集组件包括:
38、一个废液罐,设于所述废液柜内;
39、一个安全阀,与所述废液罐连通;
40、若干个抽负压气动球阀,一端与所述废液罐连通,另一端与所述电磁阀组件连通;
41、一个排气气动阀,与所述废液罐连通,并与所述电磁阀组件连接;
42、一个排气手阀,与所述废液罐连通;
43、一个传感器组,设于所述废液罐内,并与所述控制柜连接;
44、一根液位观察管,设于所述废液罐的侧壁;
45、一根第一排液管,一端与所述废液罐的底端连通,另一端与所述排液组件连通。
46、进一步地,所述传感器组包括:
47、至少一个温度传感器,设于所述废液罐内,并与所述控制柜连接;
48、至少一个压力传感器,设于所述废液罐内,并与所述控制柜连接;
49、至少一个液位传感器,设于所述废液罐的侧壁,与所述废液罐的内部连通,并与所述控制柜连接。
50、进一步地,所述排液组件包括:
51、若干个三通接头;
52、若干个直角两通接头,其中一个与所述废液收集组件连通;
53、若干根第二排液管,通过所述三通接头以及直角两通接头进行连通;
54、若干个管道卡箍,设于所述第二排液管上;
55、一个排液电动球阀,与所述第二排液管连通,并与所述电磁阀组件连接;
56、一个排液手阀,与所述第二排液管连通。
57、进一步地,所述进液及清洗组件包括:
58、一根金属编织软管,传输末端与所述废液收集组件连通;
59、若干个活接内牙接头;
60、若干个单向阀,通过所述活接内牙接头与金属编织软管连通;
61、若干个锁母接头,与所述金属编织软管连通;
62、一个正压接头,与所述控制柜连通;
63、一个正压通断气动球阀,一端与所述正压接头连通,另一端与所述金属编织软管连通,控制端与所述电磁阀组件连接;
64、一个清洗罐;
65、一个清洗气动球阀,一端与所述清洗罐连通,另一端与所述金属编织软管连通,控制端与所述电磁阀组件连接。
66、本发明的优点在于:
67、1、通过设置控制柜、电磁阀组件、废液柜、废液收集组件、排液组件、进液及清洗组件,废液收集组件分别与电磁阀组件、排液组件、进液及清洗组件连通,控制柜分别与电磁阀组件、废液收集组件、排液组件、进液及清洗组件连接,通过进液及清洗组件的锁母接头连接化成设备的排液端,通过废液收集组件的抽负压气动球阀接入负压源,进而将化成设备的废液抽吸至金属编织软管内,再关闭抽负压气动球阀,通过正压接头输入的正压气体将金属编织软管内的废液冲至废液罐,以对废液进行自动的抽液和集液,并通过排液组件进行自动排液,整个过程自动进行,无需人工操作,可同时对若干台化成设备的废液进行收集,保证若干台化成设备抽液的同步性,最终极大的提升了化成废液收集的效率、安全性以及质量。
68、2、通过设置清洗气动球阀连通清洗罐和金属编织软管,开启清洗气动球阀后可将清洗罐内的清洗液输入金属编织软管,结合输入的正压和负压即可对金属编织软管进行冲洗,避免金属编织软管结垢堵塞;通过设置空气过滤二联体与正压接头连通,用于对输入的正压气体进行过滤,避免输入杂质,进而极大的提升了化成废液收集系统的耐久性。
69、3、通过设置报警三色灯用于指示化成废液收集系统的运行状态,设置安全盖板防止触摸屏和按钮组的误触,设置急停按钮在突发状况时紧急停止化成废液收集系统的工作,设置安全阀与废液罐连通以防止过压,设置排气气动阀和排气手阀对废液罐进行泄压,设置温度传感器、压力传感器、液位传感器以及液位观察管用于监测废液罐的温度、气压、液位,以在指标突变时能及时进行对应的处理,设置单向阀防止金属编织软管内的废液倒流损坏化成设备,进而极大的提升了化成废液收集的安全性。