一种汽车线束加工用胶套机的制作方法

本发明涉及汽车线束加工，具体涉及一种汽车线束加工用胶套机。

背景技术：

1、汽车线束加工过程中，需要将线缆插入胶套管内。生产流程为：使用撑开设备将胶套管撑开后，将线缆插入胶套管内，然后将胶套管和线缆从撑开设备上拔出。

2、但是，上述结构存在以下问题：撑开设备在收缩状态下的位置固定，在胶套管和线缆从撑开设备上拔出的过程中，容易对撑开设备的内部结构例如电机造成震动损伤。

3、基于此，本发明设计了一种汽车线束加工用胶套机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种汽车线束加工用胶套机。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种汽车线束加工用胶套机，包括盖板和箱体，盖板固定安装在箱体的前端，所述箱体的内部安装有用于驱动撑开组件展开或者收缩的驱动组件；

4、所述箱体的内部安装有用于撑开胶套管的若干组撑开组件，若干组撑开组件分别与驱动组件接触连接；各组撑开组件分别滑动连接在盖板上开设的各组滑槽内；

5、所述箱体的内壁上安装有若干组在推动胶套管和线缆与撑开组件分离时带动撑开组件向外弹性活动的弹性组件，各组弹性组件分别与各组撑开组件连接；

6、所述盖板的前端安装有用于推动胶套管和线缆与撑开组件分离的推料组件。

7、更进一步的，所述撑开组件包括用于在滑槽内滑动的滑板和用于撑开胶套管的曲形板；滑板的一端与驱动组件接触连接，滑板的另一端与曲形板固定连接，滑板滑动连接在滑槽内，滑板与弹性组件连接。

8、更进一步的，所述撑开组件为四组且等间距设置。

9、更进一步的，所述弹性组件为四组且分别安装在箱体的上下左右内壁上。

10、更进一步的，所述弹性组件包括滑杆、弹簧和安装板；安装板固定安装在箱体的内壁上，安装板的另一端固定连接有滑杆，滑杆的另一端与滑板滑动连接，滑杆上安装有弹簧，弹簧的一端与安装板固定连接，弹簧的另一端与滑板固定连接。

11、更进一步的，所述推料组件包括十字推板、连接板和直线驱动组件；直线驱动组件固定安装在盖板的前端，直线驱动组件的输出端固定连接有连接板，连接板的另一端固定连接有十字推板。

12、更进一步的，所述十字推板位于四组滑板之间。

13、更进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、转动板和弧形推板；驱动电机固定安装在箱体的内壁上，驱动电机的输出端固定连接有转动板，转动板的周向上等间距固定连接有四组弧形推板，各组弧形推板的外侧凸面分别与各组滑板接触连接。

14、有益效果

15、本发明通过驱动组件驱动撑开组件展开，从而将撑开组件上的胶套管撑开，然后可将线缆插入胶套管中，之后启动驱动组件驱动撑开组件收缩，再启动推料组件推动胶套管和线缆与撑开组件分离，在此过程中，弹性组件带动撑开组件向外弹性活动，撑开组件与驱动组件分离，可避免撑开组件对驱动组件造成震动损伤。

16、具体使用时，本发明通过驱动电机带动转动板转动，转动板带动弧形推板转动，弧形推板转动时，带动滑板沿着滑槽移动，实现撑开组件的展开，从而将撑开组件上的胶套管撑开，然后可将线缆插入胶套管中，之后通过驱动电机带动转动板反转，转动板带动弧形推板反转，弧形推板转动时，带动滑板沿着滑槽移动，从而实现撑开组件的收缩，再启动直线驱动组件带动连接板和十字推板向前移动，十字推板与胶套管和线缆接触并推动胶套管和线缆向前移动，逐渐与撑开组件分离，由于十字推板的尺寸相对较大，会对曲形板产生向外的推力，使得曲形板向外移动一定的位移，曲形板带动滑板沿着滑槽向外移动，滑板沿着滑杆滑动，滑板与驱动组件脱离，胶套管和线缆与撑开组件完全分离后，在弹簧的弹性力作用下，滑板、曲形板复位，可避免撑开组件对驱动组件造成震动损伤。

技术特征：

1.一种汽车线束加工用胶套机，包括盖板(1)和箱体(3)，盖板(1)固定安装在箱体(3)的前端，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述撑开组件(4)包括用于在滑槽(43)内滑动的滑板(44)和用于撑开胶套管的曲形板(45)；滑板(44)的一端与驱动组件(5)接触连接，滑板(44)的另一端与曲形板(45)固定连接，滑板(44)滑动连接在滑槽(43)内，滑板(44)与弹性组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述撑开组件(4)为四组且等间距设置。

4.根据权利要求3所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述弹性组件为四组且分别安装在箱体(3)的上下左右内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述弹性组件包括滑杆(41)、弹簧(42)和安装板(46)；安装板(46)固定安装在箱体(3)的内壁上，安装板(46)的另一端固定连接有滑杆(41)，滑杆(41)的另一端与滑板(44)滑动连接，滑杆(41)上安装有弹簧(42)，弹簧(42)的一端与安装板(46)固定连接，弹簧(42)的另一端与滑板(44)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述推料组件(2)包括十字推板(21)、连接板(22)和直线驱动组件(23)；直线驱动组件(23)固定安装在盖板(1)的前端，直线驱动组件(23)的输出端固定连接有连接板(22)，连接板(22)的另一端固定连接有十字推板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述十字推板(21)位于四组滑板(44)之间。

8.根据权利要求2所述的一种汽车线束加工用胶套机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、转动板(52)和弧形推板(53)；驱动电机(51)固定安装在箱体(3)的内壁上，驱动电机(51)的输出端固定连接有转动板(52)，转动板(52)的周向上等间距固定连接有四组弧形推板(53)，各组弧形推板(53)的外侧凸面分别与各组滑板(44)接触连接。

技术总结
本发明公开了一种汽车线束加工用胶套机，属于汽车线束加工技术领域，包括盖板和箱体，所述箱体的内部安装有用于驱动撑开组件展开或者收缩的驱动组件；所述箱体的内部安装有用于撑开胶套管的若干组撑开组件；所述箱体的内壁上安装有若干组弹性组件，所述盖板的前端安装有用于推动胶套管和线缆与撑开组件分离的推料组件。通过上述方式，本发明通过驱动组件驱动撑开组件展开，从而将撑开组件上的胶套管撑开，然后可将线缆插入胶套管中，之后启动驱动组件驱动撑开组件收缩，再启动推料组件推动胶套管和线缆与撑开组件分离，在此过程中，弹性组件带动撑开组件向外弹性活动，撑开组件与驱动组件分离，可避免撑开组件对驱动组件造成震动损伤。

技术研发人员：黄海俊,苏建飞,刘晶晶,周莉莉,薛凯
受保护的技术使用者：南通华海电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11