一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法与流程

文档序号:34393802发布日期:2023-06-08 11:22阅读:60来源:国知局
一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法与流程

本发明涉及有机半导体,具体涉及一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法。


背景技术:

1、透明柔性加热器(tfhs)是一个热门的研究领域,并且它们在实际生活中得到了广泛的应用,如智能窗、除冰霜装置、可穿戴电子设备和传感器等。目前,铟锡氧化物(ito)以其优异的导电性和透光性在透明导电薄膜(tcf)材料市场上占有主导地位。然而,ito由于其稀缺的铟资源、复杂的沉积工艺和较高的环境要求,以及其较差的机械柔韧性,不能满足柔性电子设备对tcf材料的额外要求,即轻质、高柔性和低成本,这限制了其在新型柔性可穿戴电子设备中的应用和发展。

2、市场对ito日益增长的需求促使研究人员探究ito的替代材料,包括碳纳米材料、金属纳米线、导电聚合物、金属网格和新型金属氧化物等。与其他候选材料相比,单壁碳纳米管(swcnts)具有非凡的导电性和透光性、高机械强度、较低的折射率和较少的雾度、简单的制备过程和优异的柔韧性。因此,基于cnts的tcfs非常吸引人,能被用于tfhs,并获得了众多研究人员的青睐。即使如此,由于cnts束之间的高接触电阻和团聚效应基于cnts的tcfs在提高其导电性方面仍然面临着巨大的挑战。

3、根据研究,掺杂被认为是提高cnt薄膜导电性的最有效方法之一。然而,大多数掺杂剂在不同的温度范围和湿度条件下没有足够的稳定性,这严重影响了薄膜的导电性。

4、因此,如何提供一种导电薄膜,使其既能提高薄膜的导电性,同时又保证薄膜的稳定性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为此,本发明提供一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、根据本发明的第一方面,提供了一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜,包括基底薄膜和导电层,所述基底薄膜上覆盖有所述导电层,所述导电层为二次p型掺杂的碳纳米管。

4、进一步地,所述基底薄膜为pet薄膜。

5、进一步地,所述导电层内的初级掺杂剂为磷钨酸(pta),所述导电层内的二次掺杂剂为磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)。

6、根据本发明的第二方面,提供了一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:

7、s1:碳纳米管分散液喷涂在pet薄膜上,并进行干燥处理;

8、s2:干燥后的碳纳米管薄膜浸渍在磷钨酸(pta)溶液中进行初级掺杂;

9、s3:制备磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)混合溶液,初级掺杂后的碳纳米管薄膜浸渍在磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)混合溶液中进行二次掺杂;

10、s4:将二次掺杂的碳纳米管薄膜从磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)混合溶液中取出,用蒸馏水(di)清洗其表面的残留溶液,并将碳纳米管薄膜进行干燥。

11、进一步地,所述步骤s3中制备磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)混合溶液的方法具体为:将异丙醇(ipa)和磷钨酸(pta)溶液以1∶200的体积比混合,用功率为500w的高压汞灯照射该溶液,在溶液变成深蓝色后,加入3-6ml的haucl4溶液,haucl4溶液与pta溶液的体积比为1∶10。

12、进一步地,所述步骤s3中碳纳米管薄膜进行二次掺杂时用高压汞灯继续照射,直到溶液转为红色。

13、进一步地,所述步骤s1具体为:cnt粉末经过超声分散、离心后获得分散性良好的导电分散液,并喷涂到pet薄膜上,然后将其干燥。

14、进一步地,所述步骤s4中用蒸馏水(di)清洗其表面的残留溶液后,将碳纳米管薄膜在80℃下进行干燥。

15、进一步地,所述碳纳米管为单壁碳纳米管(swcnts),纯度为75-95wt.%,直径小于2纳米,长度大于5微米。

16、本发明具有如下优点:

17、1、pta作为一种keggin型结构的杂多酸,具有很强的稳定性,pta掺杂碳纳米管透明导电薄膜暴露在空气条件下一段时间后,面电阻变化率很小。

18、2、pta掺杂cnt薄膜的机理是通过提高吸附氧的氧化能力来实现薄膜的p型掺杂的。在掺杂过程中,pta没有直接参与氧化还原反应,实际的掺杂机制是pta分子的存在可以促进吸附氧对cnts的氧化能力,加强两者之间的电荷转移,增加载流子浓度,从而提高薄膜导电性,降低薄膜面电阻,从而实现p型掺杂目的。

19、3、pta在二次掺杂过程中作为还原剂,能够有效将haucl4还原为金纳米粒子,提高载流子浓度,降低cnt的费米能级,从而降低薄膜电阻,这一过程简单、高效、温和以及绿色。



技术特征:

1.一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜,其特征在于,包括基底薄膜和导电层,所述基底薄膜上覆盖有所述导电层,所述导电层为二次p型掺杂的碳纳米管。

2.如权利要求1所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜,其特征在于,所述基底薄膜为pet薄膜。

3.如权利要求1所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜,其特征在于,所述导电层内的初级掺杂剂为磷钨酸(pta),所述导电层内的二次掺杂剂为磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)。

4.一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.如权利要求4所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中制备磷钨酸/金纳米粒子(pta/au)混合溶液的方法具体为:将异丙醇(ipa)和磷钨酸(pta)溶液以1∶200的体积比混合,用功率为500w的高压汞灯照射该溶液,在溶液变成深蓝色后,加入3-6ml的haucl4溶液,haucl4溶液与pta溶液的体积比为1∶10。

6.如权利要求5所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中碳纳米管薄膜进行二次掺杂时用高压汞灯继续照射,直到溶液转为红色。

7.如权利要求4所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s1具体为:cnt粉末经过超声分散、离心后获得分散性良好的导电分散液,并喷涂到pet薄膜上,然后将其干燥。

8.如权利要求4所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s4中用蒸馏水(di)清洗其表面的残留溶液后,将碳纳米管薄膜在80℃下进行干燥。

9.如权利要求4所述的二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管为单壁碳纳米管(swcnts),纯度为75-95wt.%,直径小于2纳米,长度大于5微米。


技术总结
本发明公开了一种二次掺杂碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法,属于有机半导体技术领域,其中导电薄膜包括基底薄膜和导电层,基底薄膜上覆盖有导电层,导电层为二次p型掺杂的碳纳米管,基底薄膜为PET薄膜,导电层内的初级掺杂剂为磷钨酸(PTA),导电层内的二次掺杂剂为磷钨酸/金纳米粒子(PTA/Au)。PTA掺杂CNT薄膜的机理是通过提高吸附氧的氧化能力来实现薄膜的p型掺杂的。在掺杂过程中,PTA没有直接参与氧化还原反应,实际的掺杂机制是PTA分子的存在可以促进吸附氧对CNTs的氧化能力,从而提高氧气与CNTs的氧化还原反应程度,从而实现p型掺杂目的;PTA在二次掺杂过程中作为还原剂,能够有效将HAuCl<subgt;4</subgt;还原为金纳米粒子,这一过程简单、高效、温和以及绿色。

技术研发人员:耿宏章,李敏,景立超
受保护的技术使用者:宁波碳源新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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