一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法与流程

本发明涉及低压阳极化成铝箔领域，特别涉及一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法。

背景技术：

1、低压阳极化成铝箔是一种高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用制成的膜状材料，铝电解电容器用中化成箔属电子专用材料，分别有低压阳极化成铝箔、中压阳极化成铝箔以及高压阳极化成铝箔，随着科技的不断发展，人们对于低压阳极化成铝箔的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的低压阳极化成铝箔在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，现有的铝箔制备结构较为单一，功能结构较为单一，使用性能较差，使用寿命较短，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便快速的对铝箔进行制备，铝箔使用效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法，采用多层结构复合制备，增加铝箔的使用性能，具有很好的防腐、除锈与防静电的效果，使用强度更高，不易出现损坏的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，包括低压阳极化成铝箔层、多功能复合层与胶合防护层，所述多功能复合层位于低压阳极化成铝箔层的上端外表面，所述胶合防护层位于低压阳极化成铝箔层的下端外表面，所述多功能复合层包括防静电聚氯乙烯层、防腐底漆层、十二烷基苯磺酸钠层、玻璃纤维加强层与高分子自清洁层，所述防静电聚氯乙烯层位于防腐底漆层的表面位置，所述十二烷基苯磺酸钠层位于防腐底漆层的表面位置，所述玻璃纤维加强层位于十二烷基苯磺酸钠层的表面位置，所述高分子自清洁层位于玻璃纤维加强层的表面位置。

5、作为本申请一种优选的技术方案，所述胶合防护层的表面一体定位有热封层、端羧基液体丁腈耐热橡胶层与胶凝层，所述端羧基液体丁腈耐热橡胶层位于热封层的表面位置，所述胶凝层位于端羧基液体丁腈耐热橡胶层的表面位置。

6、作为本申请一种优选的技术方案，所述低压阳极化成铝箔层、多功能复合层和胶合防护层之间通过热压压延的方式一体成型。

7、作为本申请一种优选的技术方案，所述多功能复合层内部的防静电聚氯乙烯层、防腐底漆层、十二烷基苯磺酸钠层、玻璃纤维加强层与高分子自清洁层之间通过注塑一体成型。

8、作为本申请一种优选的技术方案，所述胶合防护层与胶凝层、端羧基液体丁腈耐热橡胶层和热封层之间通过注塑的方式一体成型。

9、一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔的制备方法，包括以下操作步骤：

10、s1：材料的准备：准备制备铝箔所需要使用到的材料，包括金属铝片材料、多功能复合材料与胶合防护材料，其中，多功能复合材料包括防静电聚氯乙烯材料、防腐底漆材料、十二烷基苯磺酸钠材料、高分子自清洁材料与玻璃纤维加强材料，胶合防护材料涂敷有胶凝材料、热封材料以及端羧基液体丁腈耐热橡胶材料；

11、s2：多功能复合材料制备：将准备的防静电聚氯乙烯材料、防腐底漆材料、十二烷基苯磺酸钠材料、高分子自清洁材料与玻璃纤维加强材料进行混合并通过吹塑的方式制成膜料；

12、s3：胶合防护材料：将准备的胶凝材料、热封材料以及端羧基液体丁腈耐热橡胶材料与胶合防护材料进行均匀涂敷，并吹塑成膜料；

13、s4：金属铝片材料加工：对金属铝片进行加工，经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜，制成低压阳极化成铝箔膜料；

14、s5：低压阳极化成铝箔制备：将制备的多功能复合膜、胶合防护膜与低压阳极化成铝箔膜裁切成相同大小，叠合后，通过热压压延的方式一体成型，低压阳极化成铝箔制备完成。

15、作为本申请一种优选的技术方案，所述s2步骤中防静电聚氯乙烯材料的份额为25-35％，所述防腐底漆材料的份额为9-16％，所述十二烷基苯磺酸钠材料的份额为12-20％，所述高分子自清洁材料的份额为14-22％，所述玻璃纤维加强材料的份额为10-21％。

16、作为本申请一种优选的技术方案，所述s2步骤中防静电聚氯乙烯材料的份额为32％，所述防腐底漆材料的份额为13％，所述十二烷基苯磺酸钠材料的份额为19％，所述高分子自清洁材料的份额为18％，所述玻璃纤维加强材料的份额为18％。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法，具备以下有益效果：该一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法，采用多层结构复合制备，增加铝箔的使用性能，具有很好的防腐、除锈与防静电的效果，使用强度更高，不易出现损坏的情况，将准备的防静电聚氯乙烯材料、防腐底漆材料、十二烷基苯磺酸钠材料、高分子自清洁材料与玻璃纤维加强材料进行混合并通过吹塑的方式制成膜料；将准备的胶凝材料、热封材料以及端羧基液体丁腈耐热橡胶材料与胶合防护材料进行均匀涂敷，并吹塑成膜料；对金属铝片进行加工，经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜，制成低压阳极化成铝箔膜料；将制备的多功能复合膜、胶合防护膜与低压阳极化成铝箔膜裁切成相同大小，叠合后，通过热压压延的方式一体成型，低压阳极化成铝箔制备完成，整个低压阳极化成铝箔结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术特征：

1.一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，包括低压阳极化成铝箔层(1)、多功能复合层(2)与胶合防护层(3)，其特征在于：所述多功能复合层(2)位于低压阳极化成铝箔层(1)的上端外表面，所述胶合防护层(3)位于低压阳极化成铝箔层(1)的下端外表面，所述多功能复合层(2)包括防静电聚氯乙烯层(4)、防腐底漆层(5)、十二烷基苯磺酸钠层(6)、玻璃纤维加强层(7)与高分子自清洁层(8)，所述防静电聚氯乙烯层(4)位于防腐底漆层(5)的表面位置，所述十二烷基苯磺酸钠层(6)位于防腐底漆层(5)的表面位置，所述玻璃纤维加强层(7)位于十二烷基苯磺酸钠层(6)的表面位置，所述高分子自清洁层(8)位于玻璃纤维加强层(7)的表面位置。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，其特征在于：所述胶合防护层(3)的表面一体定位有热封层(11)、端羧基液体丁腈耐热橡胶层(10)与胶凝层(9)，所述端羧基液体丁腈耐热橡胶层(10)位于热封层(11)的表面位置，所述胶凝层(9)位于端羧基液体丁腈耐热橡胶层(10)的表面位置。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，其特征在于：所述低压阳极化成铝箔层(1)、多功能复合层(2)和胶合防护层(3)之间通过热压压延的方式一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，其特征在于：所述多功能复合层(2)内部的防静电聚氯乙烯层(4)、防腐底漆层(5)、十二烷基苯磺酸钠层(6)、玻璃纤维加强层(7)与高分子自清洁层(8)之间通过注塑一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔，其特征在于：所述胶合防护层(3)与胶凝层(9)、端羧基液体丁腈耐热橡胶层(10)和热封层(11)之间通过注塑的方式一体成型。

6.一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

7.根据权利要求6所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中防静电聚氯乙烯材料的份额为25-35％，所述防腐底漆材料的份额为9-16％，所述十二烷基苯磺酸钠材料的份额为12-20％，所述高分子自清洁材料的份额为14-22％，所述玻璃纤维加强材料的份额为10-21％。

8.根据权利要求7所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中防静电聚氯乙烯材料的份额为32％，所述防腐底漆材料的份额为13％，所述十二烷基苯磺酸钠材料的份额为19％，所述高分子自清洁材料的份额为18％，所述玻璃纤维加强材料的份额为18％。

技术总结
本发明公开了一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法，包括低压阳极化成铝箔层、多功能复合层与胶合防护层，所述多功能复合层位于低压阳极化成铝箔层的上端外表面，所述胶合防护层位于低压阳极化成铝箔层的下端外表面，所述多功能复合层包括防静电聚氯乙烯层、防腐底漆层、十二烷基苯磺酸钠层、玻璃纤维加强层与高分子自清洁层，所述防静电聚氯乙烯层位于防腐底漆层的表面位置，所述十二烷基苯磺酸钠层位于防腐底漆层的表面位置。本发明所述的一种铝电解电容器低压阳极化成铝箔及其制备方法，采用多层结构复合制备，增加铝箔的使用性能，具有很好的防腐、除锈与防静电的效果，使用强度更高，不易出现损坏的情况。

技术研发人员：陈德庆,濮丹飞
受保护的技术使用者：吴江飞乐天和电子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12