一种柔性液冷线缆的制作方法

文档序号:39330884发布日期:2024-09-10 11:38阅读:11来源:国知局
一种柔性液冷线缆的制作方法

本发明涉及液冷线缆,尤其涉及一种柔性液冷线缆。


背景技术:

1、电动车要替代燃油车,一方面要提高续航里程,另外一方面需要实现快速充电。提高续航里程的主要办法就是要装备更多电量的电池,随着电池装备的不断增加,如果不改变现有的充电系统,那么充电时间越来越长,同时,一般燃油车加油在3分钟左右,而现有的电动车即使快速充电也远远达不到这个时间。大功率充电是电动车替代燃油车的必然技术路径之一。大功率充电解决了电动车便利使用问题和利用电动车的推广,但大功率充电在充电连接部分带来了新的技术难题,就是载流技术难题,要提高充电连接部分的载流,方法就是增加线缆的直径,但会让充电线缆过粗不易使用,充电线缆发热严重引起老化,甚至出现充电电缆过热引发自燃的安全隐患,此外,在发电厂、电力公司配电电方面,电力电缆在承载大电流时候,一方面可采用增加线缆横截面的方法来提高载流,但此方法会增加线缆的成本,同时在安装布线方面非常不方便,因此需要用到液冷线缆;

2、液冷线缆分为间接冷却方式和浸没式的冷却方式,间接冷却液冷线缆一般把液冷管埋入线缆内;

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述现有技术在使用的过程中,极大地增加线缆的外部直径,不便于使用,同时由于液冷管热阻较大使得换热效率低,散热效果差,为此我们提出一种柔性液冷线缆。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性液冷线缆,以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本发明采用了如下技术方案:

3、一种柔性液冷线缆,包括防护层,所述防护层的内侧装配有多根铜线,所述防护层与铜线之间装配有冷却机构,所述冷却机构用于对铜线进行冷却,所述冷却机构包括限位套、弹簧和冷却介质,所述防护层的内侧装配有两个限位套,所述铜线都均布设置在限位套的内侧,所述限位套的内侧且偏离铜线的位置均设置有弹簧,所述弹簧的内侧均填充有冷却介质。

4、优选的,所述冷却介质为硅油。

5、优选的,所述防护层的内侧还装配有多个配合线缆,所述防护层、限位套和配合线缆之间装配有限位机构,所述限位机构用于对限位套和配合线缆进行限位。

6、优选的,所述限位机构包括柔性固定层、弧形半环和连接脚,所述防护层的内侧装配有柔性固定层,所述限位套均穿设在柔性固定层的内侧,所述防护层的内侧且位于柔性固定层两侧的位置均固定有弧形半环,所述弧形半环与柔性固定层固定,所述配合线缆都均穿设在弧形半环的内侧。

7、优选的,所述限位机构还包括连接脚,所述弧形半环的外侧均固定有两个连接脚,所述连接脚均与防护层装配连接。

8、优选的,所述防护层与柔性固定层之间设置有绝缘层,所述绝缘层与防护层固定,所述柔性固定层和连接脚均与绝缘层固定。

9、优选的,所述绝缘层的内侧且偏离柔性固定层、弧形半环和连接脚的位置填充有填料层。

10、优选的,所述柔性固定层为绝缘编织套。

11、可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

12、同时,通过以上技术方案,本发明至少具备以下有益效果:

13、1、本发明通过冷却机构的结构设计,使本装置便于对铜线进行冷却,便于防护层内的热量进行快速散发,减少传统技术中线缆的外部直径的大小,使得换热效率高,散热效果好,提升了本装置的安全性。

14、2、本发明通过限位机构的结构设计,使本装置可以对限位套和配合线缆进行限位,防止在后期使用的过程产生偏离,使得使用效果较好。



技术特征:

1.一种柔性液冷线缆,其特征在于,包括防护层(1),所述防护层(1)的内侧装配有多根铜线(2),所述防护层(1)与铜线(2)之间装配有冷却机构,所述冷却机构用于对铜线(2)进行冷却,所述冷却机构包括限位套(3)、弹簧(4)和冷却介质(5),所述防护层(1)的内侧装配有两个限位套(3),所述铜线(2)都均布设置在限位套(3)的内侧,所述限位套(3)的内侧且偏离铜线(2)的位置均设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的内侧均填充有冷却介质(5)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述冷却介质(5)为硅油。

3.根据权利要求1所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述防护层(1)的内侧还装配有多个配合线缆(6),所述防护层(1)、限位套(3)和配合线缆(6)之间装配有限位机构,所述限位机构用于对限位套(3)和配合线缆(6)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述限位机构包括柔性固定层(7)、弧形半环(8)和连接脚(9),所述防护层(1)的内侧装配有柔性固定层(7),所述限位套(3)均穿设在柔性固定层(7)的内侧,所述防护层(1)的内侧且位于柔性固定层(7)两侧的位置均固定有弧形半环(8),所述弧形半环(8)与柔性固定层(7)固定,所述配合线缆(6)都均穿设在弧形半环(8)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述限位机构还包括连接脚(9),所述弧形半环(8)的外侧均固定有两个连接脚(9),所述连接脚(9)均与防护层(1)装配连接。

6.根据权利要求4所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述防护层(1)与柔性固定层(7)之间设置有绝缘层(11),所述绝缘层(11)与防护层(1)固定,所述柔性固定层(7)和连接脚(9)均与绝缘层(11)固定。

7.根据权利要求6所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述绝缘层(11)的内侧且偏离柔性固定层(7)、弧形半环(8)和连接脚(9)的位置填充有填料层(10)。

8.根据权利要求4所述的一种柔性液冷线缆,其特征在于,所述柔性固定层(7)为绝缘编织套。


技术总结
本发明涉及液冷线缆技术领域,尤其涉及一种柔性液冷线缆。本发明包括防护层,防护层的内侧装配有多根铜线,防护层与铜线之间装配有冷却机构,冷却机构用于对铜线进行冷却,冷却机构包括限位套、弹簧和冷却介质,防护层的内侧装配有两个限位套,铜线都均布设置在限位套的内侧,限位套的内侧且偏离铜线的位置均设置有弹簧。本发明通过冷却机构的结构设计,使本装置便于对铜线进行冷却,便于防护层内的热量进行快速散发,减少传统技术中线缆的外部直径的大小,使得换热效率高,散热效果好,提升了本装置的安全性,且通过限位机构的结构设计,使本装置可以对限位套和配合线缆进行限位,防止在后期使用的过程产生偏离,使得使用效果较好。

技术研发人员:刘明辉,鲍继强,冯梓汉
受保护的技术使用者:广东日丰电缆股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/9
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