加工一体成型电感的绕线折弯装置的制作方法

文档序号:34607311发布日期:2023-06-29 03:53阅读:36来源:国知局
加工一体成型电感的绕线折弯装置的制作方法

本发明属于电感制造,涉及一种加工一体成型电感的绕线折弯装置。


背景技术:

1、一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展:cpu主频越来越高,因此对稳定供电和滤波方面都有很高的要求,一体成型电感解决了这个问题,它能在大电流的条件下长期工作,并能为cpu稳定供电,当然电感最主要的作用还是滤波,在这一方面,一体成型电感也不逊色。良好的材料特性和特殊设计,使电感结构更稳定,阻抗更低,因此就具有更高的效率。

2、一体成型电感包括座体和绕组本体,所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成,smd引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面,有较传统电感更高的电感和更小的漏电感;电感为smd结构设计,使用时既不会损坏电感,又能提高生产效率。一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好,可有效降低电磁干扰,用于高可靠要求的车用、军用、医用、航空航天等行业。电感的现有制造工艺包括以下步骤:t形坯体制备、绕线、折弯、电极b面剥漆、u形坯体制备、热压成型、滚喷、电极a面剥漆、电镀电极、测试、包装。现有工艺步骤多,需要多次转移工位,导致生产效率低。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种加工一体成型电感的绕线折弯装置,集绕线、割线、折弯于一体,不需要转移线圈,生产效率高。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种加工一体成型电感的绕线折弯装置,包括底板、铜线卷、固定在底板上的前立板和后立板,前立板和后立板相互平行设置,其特征在于,前立板上开有圆孔,圆孔内穿设有空心的转筒,转筒通过轴承转动连接在前立板上,转筒前端偏心连接有出线管,转筒后端连接有与转筒同心设置的进线管,铜线卷转动设置在底板上且位于转筒后侧,转筒后端固定连接有同步转动的从动齿轮,前立板上固定有电机,电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮;

3、后立板后侧面固定有与转筒同心设置的绕线轴,后立板前侧面固定连接有与后立板垂直的安装板,安装板上端面设有将线圈从绕线轴上推出的卸料机构,安装板两侧分别设有一个可夹取线圈的勾线机构,安装板两侧上还分别设有将夹取的线圈折弯的折弯机构。

4、进一步的,所述卸料机构包括套在绕线轴上沿着绕线轴横向滑动的推料薄板和固定在安装板上端面上的卸料气缸,所述卸料气缸的伸缩杆穿过后立板与推料薄板固连。

5、进一步的,所述勾线机构包括勾线杆、推拉杆箱体、勾线气缸和转动连接在安装板端部的导向轮,勾线杆前端具有u形勾头,u形勾头其中一个头部铰接有止退杆,u形勾头另一个头部具有凸出的且与止退杆相抵靠的限位部,止退杆尾部与u形勾头连接有弹性橡皮筋,勾线杆尾部具有推拉块,后立板上开有供勾线杆穿过的勾线方孔,推拉杆箱体固定在安装板侧面,推拉杆箱体内开有供勾线杆滑动的内腔,内腔内设有弹簧,弹簧一端抵靠在勾线杆尾部的推拉块上,弹簧另一端抵靠在内腔底壁上,止退杆内侧固定有弧形的切割刀片,推拉块上系有绳索,绳索穿出推拉杆箱体尾部绕在导向轮上,绳索另一端系在另一侧推拉杆箱体内的推拉杆上,勾线气缸固定在其中一个推拉杆箱体前端上,勾线气缸的伸缩杆上固定有连接块,连接块与勾线杆焊接固定。

6、进一步的,折弯机构包括固定在后立板后侧面的压紧气缸、固定在安装板上的折弯气缸,压紧气缸的伸缩杆上固定有能将勾住的铜线压紧的压紧块,折弯气缸的伸缩杆上固定有将压紧的铜线外端折弯到压紧块侧壁的折弯块,折弯块与压紧块均为方形金属块体。

7、进一步的,所述出线管的前端具有向绕线轴弯曲的尖嘴部。

8、铜线从铜线卷放出,从进线管进入到转筒内,再从出线管的尖嘴部穿出,首次绕线时可以手动将线头穿过勾线方孔,拉到折弯块所对应的工位,驱动压紧气缸压紧铜线,驱动折弯气缸对铜线头部进行挤压,折弯块上移,使铜线头部弯折紧贴压紧块侧面。同时,电机通过主动齿轮带动从动齿轮,带动转筒转动,出线管绕着绕线轴周向移动,将铜线绕在绕线轴上形成线圈,绕弯后使出线管停留在原位的轴对称位置。由于导向轮、绳索及弹簧的配合,无论勾线气缸前进或者后退,都能带动其中一个勾线杆前进,另一个勾线杆后退。驱动勾线气缸的伸缩杆回退或前进,使与出线管对应的勾线杆前进,由于弹性橡皮筋的拉力比较微弱,所以当止退杆碰到铜线后铜线会挤压止退杆向内摆,直到铜线进入到u形勾头内,此时勾线气缸回退,压紧气缸驱动压紧块将铜线压住,勾线气缸继续回退则会使切割刀片割断铜线,折弯气缸驱动折弯块对割断后的铜线进行折弯,折弯完成后,压紧气缸驱动压紧块回退一点而松开加工好的线圈,卸料气缸驱动推料薄板将线圈离开绕线轴,压紧气缸驱动压紧块压紧剩下的铜线,电机再次带动转筒进行绕线。

9、与现有技术相比,本加工一体成型电感的绕线折弯装置具有以下优点:

10、1.将铜线绕线和电极折弯两个工序整合到一个装置上,在绕完线后直接将两个线头直接折弯成电极,不需转移线圈,大大提高生产效率。

11、2.勾线机构能够勾住出线管出口处的线段并拉到安装板后侧,等到压紧块压住后,勾线气缸继续带动勾线杆回退,直到切割刀片割断铜线,自动化程度高,集绕线、割线、折弯于一体。



技术特征:

1.加工一体成型电感的绕线折弯装置,包括底板、铜线卷、固定在底板上的前立板和后立板,前立板和后立板相互平行设置,其特征在于,前立板上开有圆孔,圆孔内穿设有空心的转筒,转筒通过轴承转动连接在前立板上,转筒前端偏心连接有出线管,转筒后端连接有与转筒同心设置的进线管,铜线卷转动设置在底板上且位于转筒后侧,转筒后端固定连接有同步转动的从动齿轮,前立板上固定有电机,电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮;

2.根据权利要求1所述的加工一体成型电感的绕线折弯装置,其特征在于,所述卸料机构包括套在绕线轴上沿着绕线轴横向滑动的推料薄板和固定在安装板上端面上的卸料气缸,所述卸料气缸的伸缩杆穿过后立板与推料薄板固连。

3.根据权利要求1所述的加工一体成型电感的绕线折弯装置,其特征在于,所述勾线机构包括勾线杆、推拉杆箱体、勾线气缸和转动连接在安装板端部的导向轮,勾线杆前端具有u形勾头,u形勾头其中一个头部铰接有止退杆,u形勾头另一个头部具有凸出的且与止退杆相抵靠的限位部,止退杆尾部与u形勾头连接有弹性橡皮筋,勾线杆尾部具有推拉块,后立板上开有供勾线杆穿过的勾线方孔,推拉杆箱体固定在安装板侧面,推拉杆箱体内开有供勾线杆滑动的内腔,内腔内设有弹簧,弹簧一端抵靠在勾线杆尾部的推拉块上,弹簧另一端抵靠在内腔底壁上,止退杆内侧固定有弧形的切割刀片,推拉块上系有绳索,绳索穿出推拉杆箱体尾部绕在导向轮上,绳索另一端系在另一侧推拉杆箱体内的推拉杆上,勾线气缸固定在其中一个推拉杆箱体前端上,勾线气缸的伸缩杆上固定有连接块,连接块与勾线杆焊接固定。

4.根据权利要求1所述的加工一体成型电感的绕线折弯装置,其特征在于,折弯机构包括固定在后立板后侧面的压紧气缸、固定在安装板上的折弯气缸,压紧气缸的伸缩杆上固定有能将勾住的铜线压紧的压紧块,折弯气缸的伸缩杆上固定有将压紧的铜线外端折弯到压紧块侧壁的折弯块,折弯块与压紧块均为方形金属块体。

5.根据权利要求1所述的加工一体成型电感的绕线折弯装置,其特征在于,所述出线管的前端具有向绕线轴弯曲的尖嘴部。


技术总结
本发明提供了一种加工一体成型电感的绕线折弯装置,包括底板、铜线卷、固定在底板上的前立板和后立板,前立板上开有圆孔,圆孔内穿设有空心的转筒,转筒通过轴承转动连接在前立板上,转筒前端偏心连接有出线管,转筒后端连接有与转筒同心设置的进线管;后立板后侧面固定有与转筒同心设置的绕线轴,后立板前侧面固定连接有与后立板垂直的安装板,安装板上端面设有将线圈从绕线轴上推出的卸料机构,安装板两侧分别设有一个可夹取线圈的勾线机构,安装板两侧上还分别设有将夹取的线圈折弯的折弯机构。本装置将铜线绕线和电极折弯两个工序整合到一个装置上,在绕完线后直接将两个铜线头直接折弯成电极,不需转移线圈,大大提高生产效率。

技术研发人员:田林
受保护的技术使用者:浙江艺感科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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