一种灯管刮粉装置的制作方法

本发明涉及节能灯加工，具体为一种灯管刮粉装置。

背景技术：

1、刮粉工序是节能灯加工生产中的重要工序之一，其需要将距离节能灯管脚一定深度灯管内壁的荧光粉刮除干净，以避免在灯管平封工序中发生因荧光粉的隔离而产生漏封的问题。

2、现有的刮粉装置多是采用手动擦拭刮粉，但手工操作不便、效率低；或采用电机驱动旋转的刮粉辊伸入灯管内进行刮粉，在旋转刮粉的过程中，易造成对灯管管内其他区域荧光粉的扰动作用，影响灯管管内荧光粉的均匀分布；且由于刮粉辊多采用柱体结构且使用时其圆周面整个接触在灯管管壁，旋转时对管壁产生较大的磨损效果，且刮粉辊伸入至灯管管内时，刮粉辊一端推粉至管内，造成局部积粉；同时，仅仅采用旋转的刮粉辊刮扫灯管管壁时，对荧光粉推出、排出效果不明显。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灯管刮粉装置，可减少对灯管管壁的磨损、避免工作时造成对灯管管内其他区域造成影响、刮粉效果好。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种灯管刮粉装置，包括活塞筒，所述活塞筒的一端密封连接有密封气囊，所述密封气囊膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；所述活塞筒的另一端设置有进气装置，所述进气装置用于向活塞筒内导入气体；所述活塞筒的内部配合有活塞杆；所述活塞筒的内部还设置有复位组件，所述复位组件用于活塞杆移动后的复位；所述活塞筒外部套设有导气罩，所述活塞筒与导气罩相对应的部分设置有若干排气口；所述活塞筒的外部转动设置有环座，所述环座的下部圆周均布有螺旋叶片；所述螺旋叶片位于导气罩上方，且所述导气罩用于导出气体带动螺旋叶片旋转；所述环座外部套设有密封罩，所述密封罩包覆在螺旋叶片、导气罩的外部；所述密封罩上连接有主导气管，所述主导气管上连接螺旋管，所述螺旋管上部靠近底端位置处均布有多个排气孔。

3、进一步的，所述螺旋管外部设置有若干刮粉刷，若干个所述刮粉刷沿螺旋管呈螺旋分布。

4、进一步的，所述刮粉刷为弹性体。

5、进一步的，所述密封罩与螺旋管之间还连接有辅助导气管。

6、进一步的，所述活塞杆包括活塞头一和活塞头二，所述活塞头一和活塞头二之间连接有杆体；所述活塞头一靠近密封气囊，所述活塞头二靠近进气装置；所述活塞头二靠近进气装置的一端设置有凹槽。

7、进一步的，所述复位组件包括同轴设置在活塞筒内部的第一限位挡圈和限位套筒，所述限位套筒设于活塞头二靠近活塞头一的一端；所述第一限位挡圈设于活塞头一和活塞头二之间，且所述第一限位挡圈和限位套筒之间设置有弹簧。

8、进一步的，所述活塞筒内部同轴设置有第二限位挡圈，所述第二限位挡圈设于第一限位挡圈和限位套筒之间；所述限位套筒的外部套设有挡环，且当活塞头二移动、并带动挡环与第二限位挡圈接触时，活塞头一压缩活塞头内部气体实现密封气囊的膨胀。

9、进一步的，所述进气装置包括进气管，所述进气管用于与外部气源相连通。

10、进一步的，所述活塞筒的一侧设置有支撑座，所述支撑座与活塞筒远离密封气囊的一端连接有第一支撑柱。

11、进一步的，所述螺旋管的外部设置有支撑环，所述支撑环与活塞筒同轴设置，所述支撑环与支撑座之间连接有第二支撑柱；所述支撑环上同轴设置有限位环，所述限位环的内环面直径与待刮粉灯管的外环面直径相等，所述支撑环的内环面直径小于待刮粉灯管的外环面直径。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下。

13、1、向活塞筒导入气体时，便于实现密封气囊膨胀与灯管管壁密封接触，因此可避免造成工作时对灯管管内其他区域荧光粉造成扰动影响。

14、2、持续导入气体的过程中，通过螺旋叶片、环座等作用下，实现螺旋管各刮粉刷的旋转，螺旋分别的刮粉刷满足刮除效果的同时，还可减少对灯管管壁的磨损。

15、3、螺旋排布的多个刮粉刷在旋转刮粉过程中，具有朝灯管管口推粉的效果，且配合排气孔作用下，大大提升了刮粉、清除粉末效果。

技术特征：

1.一种灯管刮粉装置，其特征在于：包括活塞筒(1)，所述活塞筒(1)的一端密封连接有密封气囊(2)，所述密封气囊(2)膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；

2.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述螺旋管(5)外部设置有若干刮粉刷(6)，若干个所述刮粉刷(6)沿螺旋管(5)呈螺旋分布。

3.根据权利要求2所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述刮粉刷(6)为弹性体。

4.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述密封罩(4)与螺旋管(5)之间还连接有辅助导气管(42)。

5.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述活塞杆(11)包括活塞头一(111)和活塞头二(112)，所述活塞头一(111)和活塞头二(112)之间连接有杆体(113)；

6.根据权利要求5所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述复位组件(9)包括同轴设置在活塞筒(1)内部的第一限位挡圈(91)和限位套筒(92)，所述限位套筒(92)设于活塞头二(112)靠近活塞头一(111)的一端；

7.根据权利要求6所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述活塞筒(1)内部同轴设置有第二限位挡圈(15)，所述第二限位挡圈(15)设于第一限位挡圈(91)和限位套筒(92)之间；

8.根据权利要求5所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述进气装置(3)包括进气管(31)，所述进气管(31)用于与外部气源相连通。

9.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述活塞筒(1)的一侧设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)与活塞筒(1)远离密封气囊(2)的一端连接有第一支撑柱(71)。

10.根据权利要求9所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述螺旋管(5)的外部设置有支撑环(8)，所述支撑环(8)与活塞筒(1)同轴设置，所述支撑环(8)与支撑座(7)之间连接有第二支撑柱(72)；

技术总结
本发明公开了一种灯管刮粉装置，包括活塞筒，所述活塞筒的一端密封连接有密封气囊，所述密封气囊膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；所述活塞筒的另一端设置有进气装置，所述进气装置用于向活塞筒内导入气体；所述活塞筒的内部配合有活塞杆；所述活塞筒的内部还设置有复位组件，所述复位组件用于活塞杆移动后的复位；本发明避免工作时造成对灯管管内其他区域造成影响、且刮粉效果好。

技术研发人员：孟海宁
受保护的技术使用者：连云港海旭照明器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14