本发明涉及一种光伏器件的封装胶膜及封装方法,尤其是关于一种光伏器件的封装方法及光伏器件。
背景技术:
1、光伏器件能够将太阳能转换为电能,引起了广泛关注和研究。其中,光伏封装处于产业链中游,主要包括光伏玻璃、胶膜、背板和边框。封装是决定光伏组件产品质量和寿命的关键性因素,可以起到阻绝水氧、缓冲等保护光伏器件的作用。
2、封装中胶膜的主要作用包括:1)为光伏组件材料起到粘接作用及提供结构支撑;2)为太阳能电池起到高透光作用及提供最大光耦合;3)为光伏组件起到物理隔绝作用及提供电气绝缘和水汽阻隔;4)为光伏组件起到热传导作用及提供优异的耐候性等。常见的胶膜为eva、poe和pvb等,但是这几种常见的胶膜缺点显著:较高的成本、高的热塑温度(120℃以上)、对金属粘附性差等。基于这几种封装胶膜,常见的封装方法是热压法,即通过热压机将光伏器件-胶膜-背板压在一起。其中封装胶膜在120℃以上热塑,在压力下对光伏器件和背板粘结在一起。热压法需要较高的压力(>2mpa)和高的热塑温度(>120℃),这些条件会对光伏器件(特别是钙钛矿太阳能电池)造成不利的影响,降低光伏性能。因此,开发一种对电极粘附性更强、操作环境更柔和的封装方式是必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种光伏器件的封装方法,通过将含虫胶的溶液涂覆在待封装光伏器件外形成虫胶封装胶膜,提高光伏器件的稳定性。
2、为解决上述问题,本发明的技术方案为:
3、一种天然树脂-虫胶用于光伏器件封装的方法,包括步骤:
4、步骤1.将虫胶和低级醇按照一定的质量比配置成溶液;
5、步骤2.将所述溶液涂覆在待封装光伏器件外,并进行干燥处理,形成虫胶胶膜;
6、步骤3.将背板材料通过热压黏附在待封装光伏器件的金属电极侧。
7、作为优选,步骤1所述的虫胶包括紫虫胶、金虫胶等在内的一种或多种。
8、作为优选,步骤2所述虫胶的涂覆方式包括旋涂、刮涂、喷涂、丝网印刷、卷对卷、压印、滚涂等在内的一种或多种。
9、作为优选,步骤2所述的光伏器件包括硅太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、砷化镓电池等在内的一种或多种。
10、作为优选,步骤2所述的干燥处理为退火、真空、自然晾干等在内的一种或多种。
11、另一方面,本发明还提供一种利用上述封装方法封装而成的封装结构,包括依次层叠设置的光伏器件、虫胶封装胶膜、背板层。
12、与现有技术相比,本发明的优点在于:
13、一、通过溶液法将虫胶胶膜制备在光伏器件电极上,增加了胶膜与光伏器件的接触,提升封装效果。
14、二、制备的虫胶胶膜对金属等材料的粘附性更强,水蒸气透过率更低,可显著提升封装密闭性;
15、三、虫胶胶膜,热塑温度低,可以降低热压时施加的温度,进而降低高温对光伏器件的损害。
16、四、降低封装胶膜的生产成本,提高封装胶膜对电极和背板材料的粘附性,提高封装胶膜的可加工性能。
1.一种光伏器件的封装方法,其特征在于,所述封装方法包括步骤:
2.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤1所述的虫胶包括紫虫胶、金虫胶等在内的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤1所述的虫胶和低级醇按照质量比的区间为1:2-1:5。
4.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤2所述的光伏器件包括硅太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、砷化镓电池等在内的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤2所述的溶液的涂敷方式包括旋涂、刮涂、喷涂、丝网印刷、卷对卷、压印、滚涂等在内的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤2所述的干燥处理为退火、真空、自然晾干等在内的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的光伏器件的封装方法,其特征在于:步骤2所述的热压过程,胶膜热塑温度为:80~100℃,压力为0.5-1mpa。
8.一种利用权利要求1-7任一所述的封装方法封装而成的封装结构,其特征在于,包括依次层叠设置的光伏器件、虫胶封装胶膜、背板层。
9.根据权利要求8所述的光伏器件,其特征在于,包括依次层叠设置的衬底、透明电极、电荷传输层、光伏吸收层、电荷传输层、顶电极。