一种锌电池的制造设备及其制造方法与流程

本发明涉及电池制造装置，具体为一种锌电池的制造设备及其制造方法。

背景技术：

1、锌接地电池由两支装在填料中的锌棒组成，两支锌棒之间的电阻很小，一般0.2～0.50ω之间。如果电流进入站内接地设施，沿管道来到接地电池，并通过非保护侧的锌棒进入保护侧锌棒，锌棒泄漏的电流受两支锌棒之间电压差的控制，从几十毫安到几百毫安，极端情况下，可以达到安培级。

2、现有的锌棒加工采用的是固定钢板模具，将导电棒从侧部插入模具内，然后工人将融化状态的锌液倒入模具内进行浇筑，等待锌液冷却后，工人需要将冷却后的锌棒从模具内拿出，因为冷却后的锌棒与模具贴合得较为紧密，所以工人在取出锌棒的过程中较为困难，如果使用翘杆敲击工具将锌棒从钢板模具中强行取出有时会对锌棒的外表面造成损伤使得锌棒出现裂块。

3、基于此，本发明设计了一种锌电池的制造设备及其制造方法，以解决因为冷却后的锌棒与模具贴合得较为紧密，所以工人在取出锌棒的过程中较为困难，如果使用工具将锌棒取出有时会对锌棒的外表面造成损伤的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锌电池的制造设备及其制造方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种锌电池的制造设备，包括支撑台、模具底板，所述支撑台的上部固定连接于模具底板的下部，所述模具底板的中部固定连接有开合组件用于打开模具，所述开合组件的上部固定连接有侧板组件用于锌棒塑形后的脱模，所述开合组件的下部转动连接有驱动组件用于控制模板的组合，所述模具底板的前部固定连接有顶动组件用于将锌棒顶出；

4、所述开合组件包括：固定轨道件、弹簧销、球形块、侧板、滑动块、铰接块，所述固定轨道件的端部固定连接于支撑台的上部，所述固定轨道件的轨道内滑动连接有多个滑动块，所述滑动块的上部固定连接有侧板，所述侧板的中部固定连接于侧板组件，所述滑动块的下部固定连接于铰接块的上端，所述铰接块的下端转动连接驱动组件的上部，所述固定轨道件右侧的开孔柄滑动连接弹簧销的上部，所述弹簧销的下端固定连接球形块；

5、所述侧板组件包括：嵌合板、双头架、齿条一、连接架、椭圆件、齿轮一，所述双头架的端部固定连接于侧板的中部，所述双头架的中部滑动连接于嵌合板的端部，所述嵌合板滑动连接于侧板内侧的槽，所述双头架的一侧固定连接于齿条一的端部，所述齿条一啮合连接于齿轮一，所述齿轮一的中部固定连接于椭圆件的中部，所述椭圆件的一侧转动连接于连接架的架体；

6、所述嵌合板还包括：滑动柱、弹簧三，所述双头架的中部开孔滑动连接于滑动柱的中部，所述滑动柱外壁套设连接弹簧三，所述滑动柱的前部贯穿滑动连接于侧板，所述滑动柱的前端固定连接于嵌合板的端部，所述滑动柱的后端固定连接于连接架的端部；

7、所述连接架还包括：弹簧一、敲击杆、限位架、受力板，所述连接架的前部固定连接有多个限位架，所述限位架滑动连接于敲击杆，所述敲击杆的端部固定连接于受力板，所述受力板的中部固定连接于弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定连接于连接架的中部；

8、所述驱动组件包括：固定铰接杆、v形杆、铰接杆三、铰接杆四、铰接杆五、推杆、铰接杆六，所述固定铰接杆的上端固定连接于固定轨道件的左端，所述固定铰接杆下端的轴转动连接于v形杆的中部，所述v形杆的上端转动连接于铰接杆三，所述v形杆的下端转动连接于铰接杆四的一端，所述铰接杆四的另一端转动连接于铰接杆五的下端，所述铰接杆五的下部转动连接于铰接杆六的一端，所述铰接杆五的上端固定连接于推杆；

9、所述顶动组件包括：固定架、开口槽件、拨动件、齿轮二、齿条二，所述固定架的上端固定连接于模具底板的底部，所述固定架的下端开孔滑动连接于齿条二，所述齿条二啮合连接齿轮二，所述齿轮二的中部固定连接于拨动件的下端，所述拨动件的中部贯穿转动连接于固定架的端部，所述拨动件的上端活动连接于开口槽件的下端；

10、所述齿条二还包括：弹性柱二、受力杆，所述齿条二的端部固定连接于弹性柱二的一端，所述弹性柱二的另一端固定连接于受力杆；

11、所述开口槽件还包括：弹簧二、顶销，所述开口槽件的上端固定连接于顶销，所述顶销滑动连接于模具底板开设的孔，所述顶销外壁套设连接弹簧二；

12、如上述的一种锌电池的制造方法，该制造具体步骤为：

13、步骤一：拨动驱动组件动作，然后将开合组件卡住驱动组件，此时开合组件与模具底板嵌合此时倒入锌液；

14、步骤二：锌液塑形完成后，拉动开合组件拨动驱动组件复位，此时开合组件将驱动侧板组件动作，使得锌棒脱模；

15、步骤三：当开合组件继续移动时会驱动顶动组件动作，使得锌棒的一端被顶起，这时可以将锌棒取出。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.本发明通过驱动组件的设置能使得工人能将手伸入模具中，较为稳定地对锌棒施加抓力，方便工人取出锌棒，而且避免了使用翘棒取出锌棒过程中，因为冲击导致锌棒断裂的情况；

18、2.本发明通过开合组件与侧板组件的配合使得侧板首先脱离锌棒，然后通过开合组件在移动的过程中不断驱动侧板组件震动，使得嵌合板与锌棒进行脱离，这样能使得锌棒与模板之间从小面积到大面积的进行脱模，避免大面积脱模时，粘连的力较大，如果强行脱模会使得锌棒出现断裂的情况，而且也能使得工人使用较小的力，就能对锌棒进行脱模处理；

19、3.本发明通过顶动组件与开合组件的配合，能使得开合组件带动侧板组件对锌棒的侧壁进行脱模后，顶动组件能将锌棒的底部施加一个微弱的力，就能使得锌棒的底部进行松动，此时工人只需要用手将锌棒抓出，就能轻松将锌棒取出。

技术特征：

1.一种锌电池的制造设备，包括支撑台（1）、模具底板（2），所述支撑台（1）的上部固定连接于模具底板（2）的下部，其特征在于：所述模具底板（2）的中部固定连接有开合组件（3）用于打开模具，所述开合组件（3）的上部固定连接有侧板组件（4）用于锌棒塑形后的脱模，所述开合组件（3）的下部转动连接有驱动组件（5）用于控制模板的组合，所述模具底板（2）的前部固定连接有顶动组件（6）用于将锌棒顶出。

2.根据权利要求1所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述开合组件（3）包括：固定轨道件（30）、弹簧销（301）、球形块（302）、侧板（31）、滑动块（311）、铰接块（312），所述固定轨道件（30）的端部固定连接于支撑台（1）的上部，所述固定轨道件（30）的轨道内滑动连接有多个滑动块（311），所述滑动块（311）的上部固定连接有侧板（31），所述侧板（31）的中部固定连接于侧板组件（4），所述滑动块（311）的下部固定连接于铰接块（312）的上端，所述铰接块（312）的下端转动连接驱动组件（5）的上部，所述固定轨道件（30）右侧的开孔柄滑动连接弹簧销（301）的上部，所述弹簧销（301）的下端固定连接球形块（302）。

3.根据权利要求2所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述侧板组件（4）包括：嵌合板（41）、双头架（42）、齿条一（421）、连接架（43）、椭圆件（44）、齿轮一（441），所述双头架（42）的端部固定连接于侧板（31）的中部，所述双头架（42）的中部滑动连接于嵌合板（41）的端部，所述嵌合板（41）滑动连接于侧板（31）内侧的槽，所述双头架（42）的一侧固定连接于齿条一（421）的端部，所述齿条一（421）啮合连接于齿轮一（441），所述齿轮一（441）的中部固定连接于椭圆件（44）的中部，所述椭圆件（44）的一侧转动连接于连接架（43）的架体。

4.根据权利要求3所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述嵌合板（41）还包括：滑动柱（411）、弹簧三（412），所述双头架（42）的中部开孔滑动连接于滑动柱（411）的中部，所述滑动柱（411）外壁套设连接弹簧三（412），所述滑动柱（411）的前部贯穿滑动连接于侧板（31），所述滑动柱（411）的前端固定连接于嵌合板（41）的端部，所述滑动柱（411）的后端固定连接于连接架（43）的端部。

5.根据权利要求4所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述连接架（43）还包括：弹簧一（432）、敲击杆（433）、限位架（434）、受力板（435），所述连接架（43）的前部固定连接有多个限位架（434），所述限位架（434）滑动连接于敲击杆（433），所述敲击杆（433）的端部固定连接于受力板（435），所述受力板（435）的中部固定连接于弹簧一（432）的一端，所述弹簧一（432）的另一端固定连接于连接架（43）的中部。

6.根据权利要求2所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括：固定铰接杆（51）、v形杆（52）、铰接杆三（53）、铰接杆四（54）、铰接杆五（55）、推杆（551）、铰接杆六（56），所述固定铰接杆（51）的上端固定连接于固定轨道件（30）的左端，所述固定铰接杆（51）下端的轴转动连接于v形杆（52）的中部，所述v形杆（52）的上端转动连接于铰接杆三（53），所述v形杆（52）的下端转动连接于铰接杆四（54）的一端，所述铰接杆四（54）的另一端转动连接于铰接杆五（55）的下端，所述铰接杆五（55）的下部转动连接于铰接杆六（56）的一端，所述铰接杆五（55）的上端固定连接于推杆（551）。

7.根据权利要求6所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述顶动组件（6）包括：固定架（61）、开口槽件（62）、拨动件（63）、齿轮二（631）、齿条二（64），所述固定架（61）的上端固定连接于模具底板（2）的底部，所述固定架（61）的下端开孔滑动连接于齿条二（64），所述齿条二（64）啮合连接齿轮二（631），所述齿轮二（631）的中部固定连接于拨动件（63）的下端，所述拨动件（63）的中部贯穿转动连接于固定架（61）的端部，所述拨动件（63）的上端活动连接于开口槽件（62）的下端。

8.根据权利要求7所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述齿条二（64）还包括：弹性柱二（641）、受力杆（642），所述齿条二（64）的端部固定连接于弹性柱二（641）的一端，所述弹性柱二（641）的另一端固定连接于受力杆（642）。

9.根据权利要求7所述的一种锌电池的制造设备，其特征在于：所述开口槽件（62）还包括：弹簧二（621）、顶销（622），所述开口槽件（62）的上端固定连接于顶销（622），所述顶销（622）滑动连接于模具底板（2）开设的孔，所述顶销（622）外壁套设连接弹簧二（621）。

10.一种锌电池的制造方法，适用于权利要求1-9中任意一项所述一种锌电池的制造设备，其特征在于：该制造具体步骤为：

技术总结
本发明公开了电池制造装置技术领域的一种锌电池的制造设备，支撑台的上部固定连接于模具底板的下部，模具底板的中部固定连接有开合组件用于打开模具，开合组件的上部固定连接有侧板组件用于锌棒塑形后的脱模，开合组件的下部转动连接有驱动组件用于控制模板的组合，模具底板的前部固定连接有顶动组件用于将锌棒顶出，通过开合组件与侧板组件的配合使得侧板首先脱离锌棒，然后通过开合组件在移动的过程中不断驱动侧板组件震动，使得嵌合板与锌棒进行脱离，使得锌棒与模板之间从小面积到大面积地进行脱模，避免大面积脱模时粘连的力较大，强行脱模会使得锌棒出现断裂的情况，使得工人使用较小的力，就能对锌棒进行脱模处理。

技术研发人员：吴建斌,赵纪军,陈驰,施炜,刘凯平,赵纪朝
受保护的技术使用者：长兴太湖能谷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24