电池壳体、电池以及用电设备的制作方法

文档序号:40227082发布日期:2024-12-06 16:47阅读:21来源:国知局
电池壳体、电池以及用电设备的制作方法

本申请涉及电池,具体涉及电池壳体、电池以及用电设备。


背景技术:

1、随着电池在各领域的应用逐渐增多,电池安全已经是各大电池厂商和消费者最关注的问题之一。一般地,电池包括电池壳体和收容于电池壳体中的极芯,电池壳体一般包括壳本体和盖板,为保证电池在后续使用过程中的安全性,需确保盖板与壳本体之间的连接牢固性。

2、因此,如何提高盖板与壳本体之间的连接牢固性是电池领域一个亟需解决的问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本申请提供了一种电池壳体,该电池壳体包括壳本体和盖板,壳本体与盖板之间通过焊接部固定连接,焊接部包括第一焊接部,第一焊接部至少同时连接盖板的多个表面和壳本体侧壁的外表面,提升了壳本体和盖板的焊接强度,可减小电池使用过程中壳本体和盖板之间分离的风险,进而可有效减少电池漏液等安全事故的发生,提升电池的安全性能。

2、本申请第一方面提供了一种电池壳体,所述电池壳体包括盖板和壳本体,沿第一方向上,所述壳本体的至少一端具有开口部,所述盖板适于通过焊接部覆盖所述壳本体的开口部并形成收容空间;

3、所述盖板具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面为所述盖板背离所述收容空间的一侧表面;所述壳本体的侧壁具有相对设置的第三表面和第四表面,所述第三表面为所述壳本体背离所述收容空间的一侧表面;

4、所述焊接部包括第一焊接部;

5、在所述电池壳体垂直于第三方向的截面上,所述第一焊接部与所述第一表面的交点为a,所述第一焊接部与所述第三表面的交点为b,所述第三方向垂直于所述第一方向,其中,所述第三表面在所述截面上的轮廓线的延长线与所述a点和所述b点的连线之间的夹角为α,0<α<90°;其中,所述延长线自b点朝向所述第二表面所在的平面并沿所述第一方向延伸。

6、可以理解地,盖板具有一定的厚度,从而盖板的第一表面和第二表面之间还具有连接第一表面和第二表面的侧壁,而,上述电池壳体中,连线ab与壳本体外轮廓线的延长线之间的夹角α满足0<α<90°,故,不难推出,第一焊接部至少同时连接了盖板以及壳本体的第三表面(壳本体侧壁的外表面),提升了壳本体和盖板的焊接强度,可减小电池使用过程中壳本体和盖板之间分离的风险,进而可有效减少电池漏液等安全事故的发生,提升电池的安全性能。

7、可选地,30°≤α≤60°。

8、可选地,所述b点距其对应的所述盖板的第一表面所在平面的距离为w1,所述a点距所述第二表面的距离为w2,所述b点距所述第四表面的距离为w3;所述第一焊接部满足:0.2w3≤(w1-w2)×tanα≤w3;所述w1、w2、w3以相同单位计。

9、进一步地,朝向所述收容空间的方向上,所述第一焊接部的外缘均不超过所述第二表面和所述第四表面。

10、可选地,所述a点在所述第二表面的正投影为a’点,所述a’点位于所述壳本体在所述盖板上的正投影内或其边界上。

11、可选地,沿第二方向和所述第三方向上,所述盖板的正投影与所述壳本体的正投影均不重叠,所述第一方向、第二方向与所述第三方向互相垂直。

12、可选地,在所述第一方向上,所述壳本体与所述盖板之间具有间隙;所述间隙的宽度为l1,0<l1≤0.05mm。

13、可选地,所述第一焊接部相对所述第一表面和/或所述第三表面隆出,所述第一焊接部相对所述第一表面隆出的最大尺寸为l2;所述第一焊接部相对所述第三表面隆出的最大尺寸为l3;0<l2≤0.05mm;0<l3≤0.05mm。

14、可选地,所述a点距所述第二表面的距离为w2,所述b点距所述第四表面的距离为w3,0.05mm≤w2≤w3。进一步地,w2<w3,30°≤α≤45°。

15、可选地,沿第一方向上,所述壳本体的两端具有开口部,所述电池壳体包括两个所述盖板;其中,所述第二表面为所述电池壳体表面积最大的面。

16、本申请第二方面提供了一种电池,包括本申请第一方面提供的电池壳体,和极芯;其中,所述极芯容置于所述电池壳体的收容空间内。由于该电池采用了本申请提供的电池壳体,该电池不易发生电池漏液等安全事故,电池的安全性能较高。

17、本申请第三方面提供了一种用电设备,包括本申请第二方面提供的电池。由于采用了上述电池为设备供电,上述用电设备具有较好的市场竞争力。



技术特征:

1.一种电池壳体,其特征在于,所述电池壳体包括盖板和壳本体,沿第一方向上,所述壳本体的至少一端具有开口部,所述盖板适于通过焊接部覆盖所述壳本体的开口部并形成收容空间;

2.根据权利要求1所述的电池壳体,其特征在于,30°≤α≤60°。

3.根据权利要求1-2任一项所述的电池壳体,其特征在于,所述b点距其对应的所述盖板的第一表面所在平面的距离为w1,所述a点距所述第二表面的距离为w2,所述b点距所述第四表面的距离为w3;所述第一焊接部满足:0.2w3≤(w1-w2)×tanα≤w3;所述w1、w2、w3以相同单位计。

4.根据权利要求3所述的电池壳体,其特征在于,朝向所述收容空间的方向上,所述第一焊接部的外缘均不超过所述第二表面和所述第四表面。

5.根据权利要求1所述的电池壳体,其特征在于,所述a点在所述第二表面的正投影为a’点,所述a’点位于所述壳本体在所述盖板上的正投影内或其边界上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体,其特征在于,沿第二方向和所述第三方向上,所述盖板的正投影与所述壳本体的正投影均不重叠其中,所述第一方向、第二方向与所述第三方向互相垂直。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池壳体,其特征在于,在所述第一方向上,所述壳本体与所述盖板之间具有间隙;所述间隙的宽度为l1,0<l1≤0.05mm。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体,其特征在于,所述第一焊接部相对所述第一表面和/或所述第三表面隆出,所述第一焊接部相对所述第一表面隆出的最大尺寸为l2;所述第一焊接部相对所述第三表面隆出的最大尺寸为l3;

9.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体,其特征在于,所述a点距所述第二表面的距离为w2,所述b点距所述第四表面的距离为w3,0.05mm≤w2≤w3。

10.根据权利要求9所述的电池壳体,其特征在于,当w2<w3时,30°≤α≤45°。

11.根据权利要求1-10任一项所述的电池壳体,其特征在于,沿所述第一方向上,所述壳本体的两端具有开口部,所述电池壳体包括两个所述盖板;

12.一种电池,其特征在于,所述电池包括如权利要求1-11任一项所述的电池壳体,和极芯;其中,所述极芯容置在所述电池壳体的所述收容空间中。

13.一种用电设备,其特征在于,所述用电设备包括如权利要求12所述的电池。


技术总结
本申请提供了电池壳体、电池以及用电设备。本申请提供了一种电池壳体,该电池壳体包括壳本体和盖板,壳本体与盖板之间通过焊接部固定连接,焊接部包括第一焊接部,第一焊接部至少同时连接盖板和壳本体侧壁的外表面,提升了壳本体和盖板的焊接强度,可减小电池使用过程中壳本体和盖板之间分离的风险,进而可有效减少电池漏液等安全事故的发生,提升电池的安全性能。

技术研发人员:梁立维,马陈冲,杨玉川,胡树敏,欧阳进忠
受保护的技术使用者:比亚迪股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
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