一种便携式大圆柱锂电池电源结构的制作方法

本发明涉及大圆柱锂电池，具体涉及一种便携式大圆柱锂电池电源结构。

背景技术：

1、便携式储能除了用于户外短途旅游、停电应急使用之外，未来或将用于应急备灾场景，可以解决灾害缺电、断电以及应急救援的问题，由于户外储能不局限使用地点，又配备ac、dc、车充口、type-c、usb等接口，除了用于日常电子设备充电外，还可用于户外露营/直播/摄影、呼吸机、电钻等使用，与太阳能板搭配，平时储存电量以备停电所需，另外便携式储能或将应对灾后离网用电，保障基本用电需求，未来大容量储能设备或将有广阔的市场前景。

2、目前市场主流的便携式储能电源较多采用圆柱电芯，以18650型号和2170型号为主。圆柱电池的在成本和安全性上面有独特的优势，现阶段主流的工艺方案是将圆柱电芯的两端分别用类似蜂巢结构的支架套住固定，然后再对安装在每个电池的两端的汇流片进行激光焊接。长期以来这种传统方案有2个方面的弊端：

3、首先每一个单体电池都需要2个焊接点，整个产品电源往往有几十上百个焊接点，焊接点越多存在虚焊的风险越大，虚焊直接回导致电源电量亏损或者直接报废；其次这种蜂巢式固定支架需要占用很大的空间，而便携式主打的就是轻巧方便携带，相同体积下，支架对空间的占用意味着电池容量的损失。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种便携式大圆柱锂电池电源结构，以此解决背景技术中所提出的问题。

2、鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

3、一种便携式大圆柱锂电池电源结构，包括：

4、主体、安装机构和电源机构，所述安装机构包括梯形塑管，所述梯形塑管的一侧嵌设安装有一对散热扇，所述梯形塑管的另一侧嵌设安装有一对pcb板，所述电源机构包括五条电筒式塑管，五条所述电筒式塑管的内部均插设有若干单体电芯，若干所述单体电芯的顶端均嵌设安装有极柱搭接片，所述极柱搭接片呈喇叭状，所述极柱搭接片的一端与单体电芯的底端相抵，五条所述电筒式塑管之间形成梯形，五条所述电筒式塑管设置于梯形塑管的内部，所述梯形塑管的一端安装有限位密封板。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述梯形塑管的内部底端固定安装有若干月牙限位块，所述月牙限位块的上端与其中三个所述电筒式塑管的底端卡合。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述电筒式塑管之间设有间隙，所述限位密封板在靠近间隙的一侧均安装有限位支柱，所述限位支柱与间隙之间插接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述主体包括电源外壳，所述梯形塑管设置于电源外壳的内部，所述电源外壳的一端通过螺栓安装有电源密封板。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述电源外壳的两侧均开设有一对散热孔，所述电源外壳的一侧嵌设安装有显示屏。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述极柱搭接片的直径尺寸小于单体电芯的底端直径尺寸，所述极柱搭接片的厚度为1～5mm。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述单体电芯的顶端粘接有青稞纸，五条所述电筒式塑管的外侧均开设有若干透气孔。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述梯形塑管的一端在靠近电筒式塑管的一侧均开设有通孔，所述通孔的直径为49～50mm。

12、另一方面，本发明提供一种便携式大圆柱锂电池电源结构的方法，包括以下步骤：

13、s1，组装：首先将单体电芯的顶端嵌设安装极柱搭接片，将极柱搭接片呈喇叭状，可最大限度的增加电芯间的贴合面积，防止模组出现虚接触，将极柱搭接片的一端与另一个单体电芯的底端相抵，根据生产需要增减单体电芯的数量，进而增减产品电量，组合好之后将其插入到电筒式塑管的内部；

14、s2，装配：电筒式塑管有五条，将五条电筒式塑管插入到梯形塑管的内部，梯形塑管的内部底端安装有若干月牙限位块，可与电筒式塑管的底端卡合，装配过程可以快速准确地对电筒式塑管组入梯形塑管内部并定位，通过在梯形塑管的一端开设通孔，使其配合电筒式塑管将单体电芯的顶端露出，梯形塑管的另一端安装有限位密封板，其内侧对应电筒式塑管插入梯形塑管之后形成的间隙处设置有限位支柱，当限位密封板与梯形塑管闭合之后，限位支柱插入到电筒式塑管之间形成的间隙之中，进一步对进入梯形塑管内部的电筒式塑管进行固定限位，防止后续产品在使用过程发生抖动，梯形塑管的一端嵌设安装有一对散热扇，可排除产品使用过程中电芯组产生的热量，并且在梯形塑管的另一侧安装pcb板，方便对线路进行控制，梯形塑管安装完成之后，将其装入电源外壳的内部，电源外壳两侧均开设有散热孔1002，方便对产品使用过程中的热量进行散发，电源外壳的一端通过螺栓安装有电源密封板，可将装载好电池组的电源外壳密封。

15、相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：通过将极柱搭接片呈喇叭状，可最大限度的增加电芯间的贴合面积，防止模组出现虚接触，将极柱搭接片的一端与另一个单体电芯的底端相抵，根据生产需要增减单体电芯的数量，进而增减产品电量，组合好之后将其插入到电筒式塑管的内部，通过在梯形塑管的内部底端安装有若干月牙限位块，可与电筒式塑管的底端卡合，装配过程可以快速准确地对电筒式塑管组入梯形塑管内部并定位，通过在梯形塑管的另一端安装有限位密封板，其内侧对应电筒式塑管插入梯形塑管之后形成的间隙处设置有限位支柱，当限位密封板与梯形塑管闭合之后，限位支柱插入到电筒式塑管之间形成的间隙之中，进一步对进入梯形塑管内部的电筒式塑管进行固定限位，防止后续产品在使用过程发生抖动，通过在梯形塑管的一端嵌设安装有一对散热扇，可排除产品使用过程中电芯组产生的热量，并且在梯形塑管的另一侧安装pcb板，方便对线路进行控制。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

技术特征：

1.一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述梯形塑管(2001)的内部底端固定安装有若干月牙限位块(2004)，所述月牙限位块(2004)的上端与其中三个所述电筒式塑管(3002)的底端卡合。

3.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：五条所述电筒式塑管(3002)之间设有间隙，所述限位密封板(2003)在靠近间隙的一侧均安装有限位支柱，所述限位支柱与间隙之间插接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述主体(100)包括电源外壳(1001)，所述梯形塑管(2001)设置于电源外壳(1001)的内部，所述电源外壳(1001)的一端通过螺栓安装有电源密封板(1004)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述电源外壳(1001)的两侧均开设有一对散热孔(1002)，所述电源外壳(1001)的一侧嵌设安装有显示屏(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述极柱搭接片(3003)的直径尺寸小于单体电芯(3001)的底端直径尺寸，所述极柱搭接片(3003)的厚度为1～5mm。

7.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述单体电芯(3001)的顶端粘接有青稞纸，五条所述电筒式塑管(3002)的外侧均开设有若干透气孔。

8.根据权利要求1所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构，其特征在于：所述梯形塑管(2001)的一端在靠近电筒式塑管(3002)的一侧均开设有通孔，所述通孔的直径为49～50mm。

9.一种应用于权利要求1～8任一项所述的一种便携式大圆柱锂电池电源结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种便携式大圆柱锂电池电源结构，包括主体、安装机构和电源机构，所述安装机构包括梯形塑管，所述梯形塑管的一侧嵌设安装有一对散热扇，所述梯形塑管的另一侧嵌设安装有一对PCB板，所述电源机构包括五条电筒式塑管，五条所述电筒式塑管的内部均插设有若干单体电芯，若干所述单体电芯的顶端均嵌设安装有极柱搭接片，所述极柱搭接片呈喇叭状，所述极柱搭接片的一端与单体电芯的底端相抵，五条所述电筒式塑管之间形成梯形，五条所述电筒式塑管设置于梯形塑管的内部，所述梯形塑管的一端安装有限位密封板，本发明，能有效提高大圆柱锂电池电源结构的便携性，且便于维修组装，具有较高的实用性价值。

技术研发人员：马玉城
受保护的技术使用者：马玉城
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15