本发明涉及线缆绕包,尤其是涉及一种线缆绕包精度调节控制方法及装置、介质、设备。
背景技术:
1、目前,在高压电缆、光缆的生产制造领域中,线缆绕包过程中搭盖宽度精度的测量主要依靠人力来完成,仅仅依靠人力来进行线缆绕包的搭盖测量,存在以下问题:
2、一是人工测量效率低,精度无法保障,线缆生产的特点是长度长,达几公里甚至及时公里,每次测量都需要停机人工测量,精度无法保障且效率低。
3、二是人工质检成本高,一般产线24小时不间断生产,需配置专职检测人员数人,人力成本高。
4、三是无法实现绕包参数的自动调节,人工停机测量后,发现参数无法满足工艺要求,需手动修改绕包机参数,满足工艺要求。并且,停机过程中会造成线缆绕包搭盖变宽,影响了线缆生产的质量,浪费了生产材料。
5、四是人工质检存在数据保存不完整、易丢失、数字化程度低。
技术实现思路
1、针对以上至少一个技术问题,本发明实施例提供一种线缆绕包精度调节控制方法及装置、介质、设备。
2、根据第一方面,本发明实施例提供的线缆绕包精度调节控制方法,包括:
3、获取线缆绕包过程中的线缆图像;
4、根据所述线缆图像,确定当前搭盖宽度精度;
5、根据所述当前搭盖宽度精度,对线缆绕包过程进行智能调节。
6、根据第二方面,本发明实施例提供的线缆绕包精度调节控制装置,包括:
7、图像获取模块,用于获取线缆绕包过程中的线缆图像;
8、第一确定模块,用于根据所述线缆图像,确定当前搭盖宽度精度;
9、智能调节模块,用于根据所述当前搭盖宽度精度,对线缆绕包过程进行智能调节。
10、根据第三方面,本发明实施例提供计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序在计算机中执行时,令计算机执行实现第一方面提供的方法。
11、根据第四方面,本发明实施例提供的计算设备,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有可执行代码,所述处理器执行所述可执行代码时,实现第一方面提供的方法。
12、本发明实施例提供的线缆绕包精度调节控制方法及装置、介质、设备,首先获取线缆绕包过程中的线缆图像,然后根据所述线缆图像确定当前搭盖宽度精度,最后根据所述当前搭盖宽度精度对线缆绕包过程进行智能调节。可见,本发明实施例可以根据实时获取的线缆绕包搭盖宽度精度,实时动态调整绕包过程,可以有效的将铜带绕包机搭盖精度控制在合理的范围区间内,保障线缆生产过程中满足生产工艺质量要求,有效降低线缆生产过程中的物料成本。
1.一种线缆绕包精度调节控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前搭盖宽度精度,对线缆绕包过程进行智能调节,包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,采用第一公式计算所述精度偏差值,所述第一公式为:
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,采用第二公式计算所述精度设定值,所述第二公式为:
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述线缆图像,确定当前搭盖宽度精度,包括:采用人工智能线缆绕包搭盖检测算法,确定所述线缆图像中当前搭盖宽度精度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
7.一种线缆绕包精度调节控制装置,其特征在于,包括:
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述智能调节模块,包括:
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序在计算机中执行时,令计算机执行实现实现权利要求1~6中的任一项所述的方法。
10.一种计算设备,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有可执行代码,所述处理器执行所述可执行代码时,实现权利要求1~6中的任一项所述的方法。