一种真空注油辅助设备及油浸式变压器的制作方法

本发明涉及变压器，更具体地说，涉及一种真空注油辅助设备。此外，本发明还涉及一种包括上述辅助设备的油浸式变压器。

背景技术：

1、变压器注油过程中会出现水分及空气进入变压器后被变压器中的油吸收，随着运行年限的增加以及绝缘油的分解，水含量还会进一步增加，绝缘水平下降，从而导致内部故障隐患大大提升，变压器寿命也会大大降低。现有技术的变压器破真空时需要通过气囊释放气体，使变压器内部气压与大气压平衡，这个过程中变压器油容易与空气混合，并将空气中的水分吸收至变压器油中，从而降低变压器油的绝缘水平。此外，向变压器内注油的过程中需要人工通过经验判断变压器油的位置并手动停止注油过程，防止注油过多导致的喷油现象，这个过程难度较大且容易失误。

2、综上所述，如何防止变压器注油过程中空气中的水分与绝缘油的混合，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种真空注油辅助设备，该辅助设备通过真空泵接口与真空泵连通，真空泵对油箱抽真空后打开连通阀，使得供油装置内的绝缘油通过变压器流入油箱内，整个过程变压器绝缘油不与空气接触。

2、本发明的另一目的是提供一种包括上述辅助设备的油浸式变压器。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种真空注油辅助设备，包括：

5、油箱，为中空件，油箱用于储存绝缘油；

6、注油口，设于油箱，注油口用于与供油装置连通，注油口处设有连通阀；

7、真空泵接口，设于油箱，真空泵接口与真空泵连通，真空泵用于抽出油箱内的空气以降低油箱内的压强，使得供油装置内的绝缘油通过变压器流入油箱内。

8、优选地，注油口包括主变油枕呼吸器接口、主变油载呼吸器接口与主变本体接口，主变油枕呼吸器接口与主变油载呼吸器接口的端口处均设有连通阀。

9、优选地，油箱上设有呼吸阀，呼吸阀与油箱通过管道连通，管道内设有破真空球阀，破真空球阀背离油箱的一侧设有吸湿器。

10、优选地，油箱内设有检测装置，油箱外部设有油位计与真空表，油位计、所述真空表均与检测装置连接。

11、优选地，真空泵接口、主变油枕呼吸器接口、主变油载呼吸器接口与主变本体接口处均采用法兰接口，且法兰接口均为标准件。

12、优选地，真空泵接口与油箱之间设有止回阀。

13、一种油浸式变压器，包括真空注油辅助设备，所述真空注油辅助设备为上述任一项的真空注油辅助设备。

14、本发明提供的一种真空注油辅助设备，通过在中空的油箱上设置注油口与真空泵接口，真空泵接口与真空泵连通，注油口与供油装置连通，真空泵对油箱的内部进行抽真空，当油箱内部处于真空状态下时，打开注油口与供油装置之间的连通阀，受大气压影响供油装置中的绝缘油流入，整个注油过程中由供油装置进入油箱内的绝缘油不与空气接触，不需要单独排气和调整油位，从而能够避免油箱内的绝缘油的绝缘效果下降。

技术特征：

1.一种真空注油辅助设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的真空注油辅助设备，其特征在于，所述注油口(2)包括主变油枕呼吸器接口(5)、主变油载呼吸器接口(6)与主变本体接口(12)，所述主变油枕呼吸器接口(5)与主变油载呼吸器接口(6)的端口处均设有连通阀(3)。

3.根据权利要求2所述的真空注油辅助设备，其特征在于，所述油箱(1)上设有呼吸阀(7)，所述呼吸阀(7)与所述油箱(1)通过管道连通，所述管道内设有破真空球阀(8)，所述破真空球阀(8)背离所述油箱(1)的一侧设有吸湿器。

4.根据权利要求3所述的真空注油辅助设备，其特征在于，所述油箱(1)内设有检测装置，所述油箱(1)外部设有油位计(9)与真空表(10)，所述油位计(9)、所述真空表(10)均与所述检测装置连接。

5.根据权利要求4所述的真空注油辅助设备，其特征在于，所述真空泵接口(4)、所述主变油枕呼吸器接口(5)、所述主变油载呼吸器接口(6)与所述主变本体接口(12)处均采用法兰接口，且所述法兰接口均为标准件。

6.根据权利要求1至5任一项所述的真空注油辅助设备，其特征在于，所述真空泵接口(4)与所述油箱(1)之间设有止回阀(11)。

7.一种油浸式变压器，包括真空注油辅助设备，其特征在于，所述真空注油辅助设备为如权利要求1至6任一项所述的真空注油辅助设备。

技术总结
本发明公开了一种真空注油辅助设备及油浸式变压器，包括：油箱，为中空件，油箱用于储存绝缘油；注油口，设于油箱，注油口用于与供油装置连通，注油口处设有连通阀；真空泵接口，设于油箱，真空泵接口与真空泵连通，真空泵用于抽出油箱内的空气以降低油箱内的压强，使得供油装置内的绝缘油通过变压器流入油箱内。本申请提供的一种真空注油辅助设备及油浸式变压器，通过真空泵接口实现油箱与真空泵的连通，由真空泵对油箱抽真空，抽真空完毕后打开连通阀使得供油装置内的绝缘油通过变压器流入油箱内，避免绝缘油与空气直接接触，防止空气中的水分与绝缘油混合。

技术研发人员：朱茂林,庞乾洪,叶庆,陈全,史丛林,王井南,刘军,方晨曦,江成,洪海
受保护的技术使用者：杭州凯达电力建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15