连接器的制作方法

本发明涉及电学连接件，特别涉及一种连接器。

背景技术：

1、连接器，用于两个电路板等电子元器件之间的电性连接，实现电流和/或信号传输功能。连接器和线路板之间通过插拔或焊接的方式连接；其中，插拔式连接的连接器需要和线路板一一对应，不同型号的连接器和电子元器件之间兼容性较差，而且电子元器件更新换代周期短，单个电子元器件的损坏就可能导致需要更换整个电气回路的元件，造成成本加大和浪费；而焊接式的连接器，固定连接后无法拆装，同样不利于后续电子元器件的拆卸更换。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连接器，以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明实施例公开了一种连接器，包括第一线路板以及可拆装连接于所述第一线路板的连接件，所述连接件包括第二线路板和第三线路板，所述第二线路板的一端通过插接件可拆装连接于所述第一线路板，另一端与所述第三线路板的一端电性连接，所述第三线路板为柔性线路板，且所述第三线路板通过所述第二线路板电性连接于所述第一线路板。

4、进一步地，所述第一线路板内设置有若干第一线路，所述第一线路的两端分别设置第一焊盘和第二焊盘，所述第二线路板内设置有若干第二线路，所述第二线路的两端分别设置第三焊盘和第四焊盘，所述第三线路板靠近所述第二线路板的一端设置第五焊盘，其中，所述第二焊盘电性连接于所述第三焊盘，所述第四焊盘电性连接于所述第五焊盘。

5、进一步地，所述第三线路板包括若干导电线路和层压于所述导电线路两侧的保护膜，所述保护膜靠近第二线路板的一端加工有与导电线路对应的避让孔，裸露于所述避让孔内的导电线路形成所述第五焊盘。

6、进一步地，所述导电线路由金属制成。

7、进一步地，所述导电线路由铜或铝制成。

8、进一步地，所述第五焊盘靠近所述第四焊盘的一侧表面设置镍层，并将所述镍层焊接于所述第四焊盘。

9、进一步地，所述插接件包括连接部和分别设置于所述连接部两端的卡接部，所述第一线路板内设置有分别与所述卡接部对应的卡接槽，所述连接部靠近第二线路板的一侧凸伸有开口销，所述开口销插接于所述第二线路板。

10、进一步地，所述卡接部包括垂直连接于连接部一端的第一卡接条和连接于所述第一卡接条的第二卡接条，第一卡接条和第二卡接条之间呈“v”型结构，第二卡接条的外侧凸伸有第三卡接条，所述第一卡接条和第二卡接条之间的开合角度根据两者弹性形变而发生变化。

11、进一步地，所述连接部和第一线路板之间设置有密封垫。

12、进一步地，所述第三焊盘连接有插针，所述第二焊盘连接有针脚，所述插针贯穿所述连接部和密封垫后插接于对应的所述针脚。

13、进一步地，所述针脚为环状结构，并与对应的所述第二焊盘一体成型。

14、进一步地，所述针脚通过注塑件连接为一体，并插接于所述第一线路板，且所述针脚逐一连通于对应的第二焊盘。

15、进一步地，所述连接部靠近第一线路板的一侧凸伸有定位销，所述第一线路板内设置有与定位销对应的定位孔，所述定位销贯穿密封垫后插接于所述定位孔。

16、进一步地，所述第二线路板和第三线路板的连接处通过绝缘胶带密封设置。

17、进一步地，所述第二线路板背离所述第一线路板的一端设置有与插针对应的绝缘垫。

18、进一步地，所述第二线路板和第三线路板连接处通过绝缘壳体密封设置。

19、进一步地，所述绝缘壳体通过注塑一体成型包覆于第二线路板和第三线路板连接处的表面，并设置有插接窗口。

20、进一步地，所述第二线路板和第三线路板连接处通过热缩套管密封设置。

21、进一步地，所述热缩套管为pet热缩套管。

22、进一步地，所述插接件由金属夹组件替代，所述金属夹组件由两个彼此独立且对应设置的第一金属夹构成，所述第一金属夹包括垂直于第一线路板的第一夹持片，所述第一夹持片底端连接有第二夹持片，所述第一夹持片与第二夹持片之间呈“v”型结构，“v”型结构的开合角度随其弹性形变而变化，所述第二夹持片顶端设置有折弯部；所述第一夹持片的顶端折弯后连接有第三夹持片，所述第三夹持片主体部分垂直于所述第一线路板，所述第三夹持片底端凸伸有复数个“l”形插接齿，所述“l”形插接齿水平部分连接于第三夹持片底端。

23、与现有技术相比，本发明的优点在于：该连接器结构简单，第二线路板和第三线路板作为整体通过插接件可拆装于第一线路板，方便拆卸更换。

技术特征：

1.一种连接器，其特征在于，包括第一线路板以及可拆装连接于所述第一线路板的连接件，所述连接件包括第二线路板和第三线路板，所述第二线路板的一端通过插接件可拆装连接于所述第一线路板，另一端与所述第三线路板的一端电性连接，所述第三线路板为柔性线路板，且所述第三线路板通过所述第二线路板电性连接于所述第一线路板。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一线路板内设置有若干第一线路，所述第一线路的两端分别设置第一焊盘和第二焊盘，所述第二线路板内设置有若干第二线路，所述第二线路的两端分别设置第三焊盘和第四焊盘，所述第三线路板靠近所述第二线路板的一端设置第五焊盘，其中，所述第二焊盘电性连接于所述第三焊盘，所述第四焊盘电性连接于所述第五焊盘。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述第三线路板包括若干导电线路和层压于所述导电线路两侧的保护膜，所述保护膜靠近第二线路板的一端加工有与导电线路对应的避让孔，裸露于所述避让孔内的导电线路形成所述第五焊盘。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述导电线路由金属制成。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述导电线路由铜或铝制成。

6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述第五焊盘靠近所述第四焊盘的一侧表面设置镍层，并将所述镍层焊接于所述第四焊盘。

7.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述插接件包括连接部和分别设置于所述连接部两端的卡接部，所述第一线路板内设置有分别与所述卡接部对应的卡接槽，所述连接部靠近第二线路板的一侧凸伸有开口销，所述开口销插接于所述第二线路板。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述卡接部包括垂直连接于连接部一端的第一卡接条和连接于所述第一卡接条的第二卡接条，第一卡接条和第二卡接条之间呈“v”型结构，第二卡接条的外侧凸伸有第三卡接条，所述第一卡接条和第二卡接条之间的开合角度根据两者弹性形变而发生变化。

9.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：所述连接部和第一线路板之间设置有密封垫。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：所述第三焊盘连接有插针，所述第二焊盘连接有针脚，所述插针贯穿所述连接部和密封垫后插接于对应的所述针脚。

11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述针脚为环状结构，并与对应的所述第二焊盘一体成型。

12.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述针脚通过注塑件连接为一体，并插接于所述第一线路板，且所述针脚逐一连通于对应的第二焊盘。

13.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：所述连接部靠近第一线路板的一侧凸伸有定位销，所述第一线路板内设置有与定位销对应的定位孔，所述定位销贯穿密封垫后插接于所述定位孔。

14.根据权利要求1～13任一权利要求所述的连接器，其特征在于：所述第二线路板和第三线路板的连接处通过绝缘胶带密封设置。

15.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于：所述第二线路板背离所述第一线路板的一端设置有与插针对应的绝缘垫。

16.根据权利要求1～13任一权利要求所述的连接器，其特征在于：所述第二线路板和第三线路板连接处通过绝缘壳体密封设置。

17.根据权利要求16所述的连接器，其特征在于：所述绝缘壳体通过注塑一体成型包覆于第二线路板和第三线路板连接处的表面，并设置有插接窗口。

18.根据权利要求1～13任一权利要求所述的连接器，其特征在于：所述第二线路板和第三线路板连接处通过热缩套管密封设置。

19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于：所述热缩套管为pet热缩套管。

20.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述插接件由金属夹组件替代，所述金属夹组件由两个彼此独立且对应设置的第一金属夹构成，所述第一金属夹包括垂直于第一线路板的第一夹持片，所述第一夹持片底端连接有第二夹持片，所述第一夹持片与第二夹持片之间呈“v”型结构，“v”型结构的开合角度随其弹性形变而变化，所述第二夹持片顶端设置有折弯部；

技术总结
本发明公开了一种连接器，包括第一线路板以及可拆装连接于所述第一线路板的连接件，所述连接件包括第二线路板和第三线路板，所述第二线路板的一端通过插接件可拆装连接于所述第一线路板，另一端与所述第三线路板的一端电性连接，所述第三线路板为柔性线路板，且所述第三线路板通过所述第二线路板电性连接于所述第一线路板。本发明所述的连接器结构简单，方便线路板之间的拆装。

技术研发人员：罗伯特·林,刘一飞,黄小楼
受保护的技术使用者：太仓神连科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14