适应于多尺寸电容器的组装设备的制作方法

文档序号:35143186发布日期:2023-08-17 20:28阅读:23来源:国知局

本发明涉及电容器组装,尤其涉及一种适应于多尺寸电容器的组装设备。


背景技术:

1、电容器是储存电量和电能的元件,由两个相互靠近的导体和中间夹一层不导电的绝缘介质组成,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,人们一般将电容器芯子压入电容器外壳内部,以对电容器进行组装。

2、专利公开号为cn217426568u的中国专利,公开了一种电容器生产用的组装装置,包括底座,所述底座上方活动安装有安装板,所述底座上方和所述安装板下方均活动安装有弧形夹板,所述弧形夹板上表面固定安装有锥形夹板,所述弧形夹板一侧外侧表面活动嵌入安装有推杆。

3、上述专利是通过气缸顶动芯子插入电容器外壳内部,从而对电容器进行组装,但是上述专利需要人工将电容器外壳插入弧形夹板内部,并将芯子插入另一组弧形夹板内部,再人工将组装完成的电容器取出,难以自动对电容器进行上料、组装和卸料,影响工作效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术需要人工对电容器外壳和芯子进行上料,再人工将组装完成的电容器取出,影响工作效率的缺点,本发明的目的是提供一种能够提高工作效率的适应于多尺寸电容器的组装设备。

2、技术方案:一种适应于多尺寸电容器的组装设备,包括有支撑架、安装架、第一输送机、第二输送机、第三输送机、第一电动推杆、升降板、组装机构、夹紧机构、限位组件和出料组件,支撑架顶部连接有安装架,支撑架上部安装有用于输送电容器外壳的第一输送机,安装架下部安装有用于输送组装后电容器的第二输送机,安装架中部安装有用于输送电容器芯子的第三输送机,支撑架上连接有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩杆上连接有用于带动电容器外壳上升的升降板,安装架上设有组装机构,安装架上设有夹紧机构,支撑架上设有限位组件,安装架上设有出料组件。

3、作为上述方案的改进,组装机构包括有滑动架、第二电动推杆、连接板、电动滑轨、电动滑块、第一夹紧板、第一压缩弹簧和驱动组件,安装架上滑动式连接有两个滑动架,滑动架上均连接有第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩杆上均连接有连接板,连接板上均安装有电动滑轨,电动滑轨上均安装有电动滑块,电动滑块上均滑动式连接有用于夹紧电容器芯子的第一夹紧板,第一夹紧板与相邻的电动滑块之间均连接有两个第一压缩弹簧,安装架上设有用于驱动滑动架升降的驱动组件。

4、作为上述方案的改进,驱动组件包括有气缸、连接架、挤压块和复位弹簧,安装架顶部连接有气缸,气缸的活动杆上连接有用于将电容器芯子压入电容器外壳的连接架,滑动架均与连接架连接,连接架上滑动式连接有两个挤压块,挤压块与连接架之间均连接有复位弹簧。

5、作为上述方案的改进,夹紧机构包括有导杆、滑动块、第二压缩弹簧、第二夹紧板和第三压缩弹簧,安装架下部连接有两对导杆,每对导杆之间均滑动式连接有滑动块,挤压块往下运动均会与相邻的滑动块接触,滑动块与相邻的导杆之间均连接有第二压缩弹簧,滑动块相互靠近的一侧均滑动式连接有用于夹紧电容器外壳的第二夹紧板,第二夹紧板与相邻的滑动块之间均连接有两个第三压缩弹簧。

6、作为上述方案的改进,限位组件包括有第一转动板、挡板、第二转动板、第一限位板、第二限位板和限位框,安装架中部转动式连接有第一转动板,第一转动板与第二输送机后端水平对齐,安装架下部连接有两个挡板,安装架下部转动式连接有两个第二转动板,第二转动板均与相邻的挡板底部接触,支撑架上部连接有两个第一限位板,第一限位板分别位于第一输送机左右两侧,安装架中部连接有两个第二限位板,第二限位板分别位于第三输送机左右两侧,支撑架上部连接有限位框。

7、作为上述方案的改进,出料组件包括有第三电动推杆和推板,安装架下部连接有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩杆上连接有用于推动组装后电容器的推板。

8、作为上述方案的改进,滑动块顶部均为斜面。

9、作为上述方案的改进,两个第一夹紧板相互靠近的一侧均设有海绵垫,两个第二夹紧板相互靠近的一侧也均设有海绵垫。

10、本发明通过第一夹紧板夹紧第一转动板上的电容器芯子,升降板推动电容器外壳往上运动至第二转动板上,再控制气缸驱动连接架、滑动架、第一夹紧板和夹紧的电容器芯子往下运动,连接架挤压滑动块,使第二夹紧板夹紧电容器外壳,连接架将电容器芯子压入电容器外壳内,从而自动对多尺寸电容器进行组装,提高工作效率。



技术特征:

1.一种适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,包括有支撑架(1)、安装架(2)、第一输送机(3)、第二输送机(4)、第三输送机(5)、第一电动推杆(6)、升降板(7)、组装机构、夹紧机构、限位组件和出料组件,支撑架(1)顶部连接有安装架(2),支撑架(1)上部安装有用于输送电容器外壳(51)的第一输送机(3),安装架(2)下部安装有用于输送组装后电容器的第二输送机(4),安装架(2)中部安装有用于输送电容器芯子(52)的第三输送机(5),支撑架(1)上连接有第一电动推杆(6),第一电动推杆(6)的伸缩杆上连接有用于带动电容器外壳(51)上升的升降板(7),安装架(2)上设有组装机构,安装架(2)上设有夹紧机构,支撑架(1)上设有限位组件,安装架(2)上设有出料组件。

2.如权利要求1所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,组装机构包括有滑动架(81)、第二电动推杆(82)、连接板(83)、电动滑轨(84)、电动滑块(85)、第一夹紧板(86)、第一压缩弹簧(87)和驱动组件,安装架(2)上滑动式连接有两个滑动架(81),滑动架(81)上均连接有第二电动推杆(82),第二电动推杆(82)的伸缩杆上均连接有连接板(83),连接板(83)上均安装有电动滑轨(84),电动滑轨(84)上均安装有电动滑块(85),电动滑块(85)上均滑动式连接有用于夹紧电容器芯子(52)的第一夹紧板(86),第一夹紧板(86)与相邻的电动滑块(85)之间均连接有两个第一压缩弹簧(87),安装架(2)上设有用于驱动滑动架(81)升降的驱动组件。

3.如权利要求2所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,驱动组件包括有气缸(88)、连接架(89)、挤压块(80)和复位弹簧(810),安装架(2)顶部连接有气缸(88),气缸(88)的活动杆上连接有用于将电容器芯子(52)压入电容器外壳(51)的连接架(89),滑动架(81)均与连接架(89)连接,连接架(89)上滑动式连接有两个挤压块(80),挤压块(80)与连接架(89)之间均连接有复位弹簧(810)。

4.如权利要求3所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,夹紧机构包括有导杆(91)、滑动块(92)、第二压缩弹簧(93)、第二夹紧板(94)和第三压缩弹簧(95),安装架(2)下部连接有两对导杆(91),每对导杆(91)之间均滑动式连接有滑动块(92),挤压块(80)往下运动均会与相邻的滑动块(92)接触,滑动块(92)与相邻的导杆(91)之间均连接有第二压缩弹簧(93),滑动块(92)相互靠近的一侧均滑动式连接有用于夹紧电容器外壳(51)的第二夹紧板(94),第二夹紧板(94)与相邻的滑动块(92)之间均连接有两个第三压缩弹簧(95)。

5.如权利要求1所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,限位组件包括有第一转动板(101)、挡板(102)、第二转动板(103)、第一限位板(104)、第二限位板(105)和限位框(106),安装架(2)中部转动式连接有第一转动板(101),第一转动板(101)与第二输送机(4)后端水平对齐,安装架(2)下部连接有两个挡板(102),安装架(2)下部转动式连接有两个第二转动板(103),第二转动板(103)均与相邻的挡板(102)底部接触,支撑架(1)上部连接有两个第一限位板(104),第一限位板(104)分别位于第一输送机(3)左右两侧,安装架(2)中部连接有两个第二限位板(105),第二限位板(105)分别位于第三输送机(5)左右两侧,支撑架(1)上部连接有限位框(106)。

6.如权利要求1所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,出料组件包括有第三电动推杆(111)和推板(112),安装架(2)下部连接有第三电动推杆(111),第三电动推杆(111)的伸缩杆上连接有用于推动组装后电容器的推板(112)。

7.如权利要求4所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,滑动块(92)顶部均为斜面。

8.如权利要求4所述的适应于多尺寸电容器的组装设备,其特征是,两个第一夹紧板(86)相互靠近的一侧均设有海绵垫,两个第二夹紧板(94)相互靠近的一侧也均设有海绵垫。


技术总结
本发明涉及电容器组装技术领域,尤其涉及一种适应于多尺寸电容器的组装设备,包括有支撑架、安装架、第一输送机、第二输送机和第三输送机等,支撑架顶部连接有安装架,支撑架上部安装有用于输送电容器外壳的第一输送机,安装架下部安装有用于输送组装后电容器的第二输送机,安装架中部安装有用于输送电容器芯子的第三输送机。本发明通过第一夹紧板夹紧电容器芯子,升降板推动电容器外壳往上运动至第二转动板上,再控制气缸驱动连接架、第一夹紧板和夹紧的电容器芯子往下运动,连接架挤压滑动块,使第二夹紧板夹紧电容器外壳,连接架将电容器芯子压入电容器外壳内,从而自动对多尺寸电容器进行组装,提高工作效率。

技术研发人员:孙建明,刘传永,周世峻,艾科,郑玮,刘倩倩,李明威,买买提·努尔,刘浩军,杨燕平,郑营营,张生琪,杨萍,王斌,李肇鹏
受保护的技术使用者:国网新疆电力有限公司哈密供电公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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