一种全自动线束压接机的制作方法

本发明涉及线束压接，具体来说涉及一种全自动线束压接机。

背景技术：

1、线束压接是线束加工的常见工艺，主要通过压接手段将线束的端部与接线端子固定在一起，以便线束的连接。

2、根据公开(公告)号cn105846282b，公开(公告)日2018.05.18，公开的一种全自动双头线束压接机，包括：切断剥皮装置，其设置在送线机构的右侧，能够将来自所述送线机构的导线切断并剥皮；线束压接机构，其包括设置在所述切断剥皮装置前方的线头压接装置和设置在所述切断剥皮装置后方的线尾压接装置，且二者对称设置，能够将导线和连接器压接，完成连接器与连接器的分离；以及自动调速收料装置，其设置在生产线的最末端，能够将成品线束放置在工位器中。该装置通过采用自动调速收料装置，将成品线束放入工位器中，使线束压接全过程实现无人自动化，且产品质量稳定；采用自动调速收料的控制方法，通过控制传送带的旋转角度，保证成品线束能准确落在工位器中，实现全自动智能化生产。

3、在包括上述专利的现有技术中，在对线束进行压接操作时，需要将线束端部的绝缘层除去，并将除去绝缘层的部分插入接线端子中，然后挤压接线端子，使线束的端部固定在接线端子中，而线束是由多股导线组合而成的，在将绝缘层除去后，多股导线分散，需要人工将多股导线扭在一起，才能将所有的导线插入接线端子中。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种全自动线束压接机，旨在解决线束端部绝缘层去除后，多股导线分散，很难直接插入接线端子中的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种全自动线束压接机，包括机架，所述机架上设置有：

3、剥线组件，其包括第一活动环以及对称活动安装于所述第一活动环上的第二切割刀；

4、扭线组件，其包括第二活动环，所述第二活动环上对称滑动安装有用于夹持多根导线的夹爪，其中：

5、所述第一活动环转动以使所述第二切割刀环切线束，所述第一活动环移动以使所述第二活动环转动。

6、作为优选，所述第一活动环上转动设置有用于驱使所述第二切割刀移动的驱动环，所述驱动环上活动设置有用于将其锁止的锁块。

7、作为优选，所述夹爪上设置有延伸至所述驱动环内部的楔块，所述驱动环上开设有与所述楔块适配的斜坡。

8、作为优选，所述第二活动环上设置有延伸至所述驱动环内部的连接爪，所述机架上设置有用于引导所述第二活动环的螺纹线。

9、作为优选，还包括活动安装于所述机架上的第一切割刀，所述第一切割刀移动以切割线束顶部的绝缘层。

10、作为优选，还包括驱动组件，所述驱动组件包括转动安装于所述机架上的驱动辊，所述驱动辊转动以分别驱使所述第一切割刀、所述驱动环和所述第一活动环移动。

11、作为优选，所述第一切割刀上设置有第一连接杆，所述驱动辊的侧壁上开设有用于抵推所述第一连接杆移动的第一引导槽。

12、作为优选，所述机架上滑动设置有用于驱使所述驱动环转动的齿条，所述齿条上设置有第二连接杆，所述驱动辊的侧壁上开设有用于抵推所述第二连接杆移动的第二引导槽。

13、作为优选，所述第一活动环上活动设置有第四连接杆，所述驱动辊的顶部开设有用于引导所述第四连接杆移动的引导环槽。

14、作为优选，所述机架的内部开设有供绝缘层移动的缺口，所述机架上活动设置有用于阻挡线束的挡板，所述第一活动环移动以使所述挡板与线束错开。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种全自动线束压接机，具备以下有益效果：在对线束进行压接工作时，将线束的端部插入机架中，剥线组件工作，第一活动环上的第二切割刀刺入线束的绝缘层中，接着第一活动环转动，带动第二切割刀对线束环切，将线束端部的绝缘层断开，第一活动环带着第二切割刀移动，第二切割刀推动被切断的绝缘层与线束内部的多股导线分离，此时扭线组件工作，第二活动环上的夹爪将多股导线夹住，第一活动环在移动时带动第二活动环转动，使第二活动环上的夹爪扭转多股导线，使多股导线扭在一起，以便插入接线端子。

技术特征：

1.一种全自动线束压接机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有：

2.根据权利要求1所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述第一活动环(113)上转动设置有用于驱使所述第二切割刀(112)移动的驱动环(115)，所述驱动环(115)上活动设置有用于将其锁止的锁块(116)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述夹爪(122)上设置有延伸至所述驱动环(115)内部的楔块(124)，所述驱动环(115)上开设有与所述楔块(124)适配的斜坡。

4.根据权利要求2所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述第二活动环(121)上设置有延伸至所述驱动环(115)内部的连接爪(125)，所述机架(1)上设置有用于引导所述第二活动环(121)的螺纹线。

5.根据权利要求2所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，还包括活动安装于所述机架(1)上的第一切割刀(111)，所述第一切割刀(111)移动以切割线束顶部的绝缘层。

6.根据权利要求5所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，还包括驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括转动安装于所述机架(1)上的驱动辊(21)，所述驱动辊(21)转动以分别驱使所述第一切割刀(111)、所述驱动环(115)和所述第一活动环(113)移动。

7.根据权利要求6所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述第一切割刀(111)上设置有第一连接杆(215)，所述驱动辊(21)的侧壁上开设有用于抵推所述第一连接杆(215)移动的第一引导槽(211)。

8.根据权利要求6所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述机架(1)上滑动设置有用于驱使所述驱动环(115)转动的齿条(219)，所述齿条(219)上设置有第二连接杆(216)，所述驱动辊(21)的侧壁上开设有用于抵推所述第二连接杆(216)移动的第二引导槽。

9.根据权利要求6所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述第一活动环(113)上活动设置有第四连接杆(218)，所述驱动辊(21)的顶部开设有用于引导所述第四连接杆(218)移动的引导环槽(214)。

10.根据权利要求1所述的一种全自动线束压接机，其特征在于，所述机架(1)的内部开设有供绝缘层移动的缺口，所述机架(1)上活动设置有用于阻挡线束的挡板(119)，所述第一活动环(113)移动以使所述挡板(119)与线束错开。

技术总结
本发明公开了一种全自动线束压接机，包括机架，机架上设置有：剥线组件，其包括第一活动环以及对称活动安装于第一活动环上的第二切割刀；扭线组件，其包括第二活动环，第二活动环上对称滑动安装有用于夹持多根导线的夹爪。该发明提供的全自动线束压接机，在对线束进行压接工作时，将线束的端部插入机架中，第二切割刀刺入线束的绝缘层中，接着第一活动环转动，带动第二切割刀对线束环切，将线束端部的绝缘层断开，第一活动环带着第二切割刀移动，第二切割刀推动被切断的绝缘层与线束内部的多股导线分离，第二活动环上的夹爪将多股导线夹住，第一活动环在移动时带动第二活动环转动，使第二活动环上的夹爪扭转多股导线，使多股导线扭在一起。

技术研发人员：马正树,赵玉云
受保护的技术使用者：滁州诺新电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15