连接器、屏蔽片、接地接触件及插孔的成型方法与流程

本发明涉及一种连接器、屏蔽片、接地接触件及插孔的成型方法。

背景技术：

1、连接器主要用于信号的传输，如电连接器，其主要包括壳体和装配在壳体中的接触件模块，其中，接触件模块包括绝缘体和固定装配在绝缘体上的信号接触件和接地接触件，为了降低信号传输过程中的干扰，绝缘体上还设有屏蔽片。

2、申请公布号为cn110783774a的中国发明专利申请公开了一种接触件模块，包括绝缘体和屏蔽片，绝缘体内固设有信号接触件和接地接触件，其中，接地接触件上设有插孔，插孔内设有插孔凸起，插孔的其中一个孔壁上设有一个插孔凸起，另一个孔壁上设有两个插孔凸起，屏蔽片上设有插接触片，插接触片插入插孔并与插孔凸起过盈配合，以保证插接触片与插孔凸起的接触效果，进而保证良好导电。

3、上述的插接触片与插孔凸起在过盈装配时，插孔凸起很容易划破插接触片的表面镀层，而在接触件模块上产生金属碎屑，影响连接器的正常使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连接器，以解决现有技术中的插接触片与插孔凸起在过盈装配时，插孔凸起容易划破插接触片表面镀层的技术问题；本发明的目的还在于提供一种屏蔽片、接地接触件及插孔的成型方法。

2、为实现上述目的，本发明连接器的技术方案是：

3、连接器，包括壳体和装配在壳体中的接触件模块，所述接触件模块包括：

4、绝缘体；

5、信号接触件，设置在所述绝缘体上；

6、接地接触件，设置在所述绝缘体上；

7、屏蔽片，通过插接结构与接地接触件过盈装配，以实现接地接触件与屏蔽片的电连接；

8、其特征在于，所述插接结构包括插孔和插接触片，所述插孔设置在接地接触件和屏蔽片中的其中一个上，插接触片设置在接地接触件和屏蔽片中的另一个上；

9、所述插孔相对的两侧孔壁上均设有触片接触舌，触片接触舌顺着插接触片插接的方向弯折，以使触片接触舌自身具有弹性；

10、所述插接触片在插入插孔时与插孔内的触片接触舌弹性顶压配合，以实现屏蔽片与接地接触件过盈装配。

11、有益效果是：在屏蔽片与接地接触件过盈装配时，插接触片插入插孔内，插接触片与插孔内的触片接触舌弹性顶压配合，使触片接触舌发生弹性变形，在保证插接触片与触片接触舌接触稳定的情况下，避免插接触片表面的镀层被划破、产生金属丝，保证连接器的正常使用。

12、进一步的，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

13、有益效果是：这样设计，使成对设置的两个触片接触舌通过模具一次撕裂加工而成，触片接触舌的加工较为方便。

14、进一步的，所述插接触片的至少一侧设有接触凸起，在插接触片插入插孔内时，该接触凸起用于与相应的触片接触舌弹性顶压配合。

15、有益效果是：这样设计，能够保证插接触片与触片接触舌过盈配合的稳定性。

16、为实现上述目的，本发明接地接触件的技术方案是：

17、接地接触件，其上设有插孔，插孔供屏蔽片上的插接触片插装；

18、所述插孔相对的两侧孔壁上均设有触片接触舌，触片接触舌顺着插接触片插接的方向弯折，以使触片接触舌自身具有弹性。

19、有益效果是：在屏蔽片与接地接触件过盈装配时，屏蔽片上的插接触片插入接地接触件上的插孔内，插接触片与插孔内的触片接触舌弹性顶压配合，使触片接触舌发生弹性变形，在保证插接触片与触片接触舌接触稳定的情况下，避免插接触片表面的镀层被划破、产生金属丝，保证连接器的正常使用。

20、进一步的，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

21、有益效果是：这样设计，使成对设置的两个触片接触舌通过模具一次撕裂加工而成，使触片接触舌的加工较为方便。

22、为实现上述目的，本发明屏蔽片的技术方案是：

23、屏蔽片，其上设有插孔，插孔供接地接触件或对应屏蔽片上的插接触片插装；

24、所述插孔相对的两侧孔壁上均设有触片接触舌，触片接触舌顺着插接触片插接的方向弯折，以使触片接触舌自身具有弹性。

25、有益效果是：在屏蔽片与接地接触件或对应屏蔽片过盈装配时，屏蔽片上的插接触片插入接地接触件或对应屏蔽片上的插孔内，插接触片与插孔内的触片接触舌弹性顶压配合，使触片接触舌发生弹性变形，在保证插接触片与触片接触舌接触稳定的情况下，避免插接触片表面的镀层被划破、产生金属丝，保证连接器的正常使用。

26、进一步的，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

27、有益效果是：这样设计，使成对设置的两个触片接触舌通过模具一次撕裂加工而成，使触片接触舌的加工较为方便。

28、为实现上述目的，本发明插孔的成型方法的技术方案是：

29、插孔的成型方法，包括以下步骤：

30、(1)在待加工件上加工出工艺孔，相邻两个工艺孔之间形成待撕裂区；

31、(2)将待撕裂区撕裂并整形，以得到弯折方向一致的触片接触舌，工艺孔和触片接触舌共同形成供插接触片插接的插孔。

32、进一步的，在步骤(2)中，从待撕裂区中间位置的上下两侧分别施加作用力撕裂待撕裂区，并整形，以形成弯折方向相反的两个触片接触舌，之后，将其中一个触片接触舌反方向弯折，以使两个触片接触舌呈八字形。

33、有益效果是：这样设计，使成对设置的两个触片接触舌通过模具一次撕裂加工而成，使触片接触舌的加工较为方便。

34、进一步的，在步骤(2)中，从待撕裂区中间位置的上下两侧分别施加作用力撕裂待撕裂区，并整形，以形成弯折方向相同的两个触片接触舌，两个触片接触舌呈八字形。

35、有益效果是：这样设计，使成对设置的两个触片接触舌通过模具一次撕裂加工而成，使触片接触舌的加工较为方便。

技术特征：

1.连接器，包括壳体和装配在壳体中的接触件模块，所述接触件模块包括：

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述插接触片的至少一侧设有接触凸起，在插接触片插入插孔内时，该接触凸起用于与相应的触片接触舌弹性顶压配合。

4.接地接触件，其上设有插孔，插孔供屏蔽片上的插接触片插装，其特征在于，所述插孔相对的两侧孔壁上均设有触片接触舌，触片接触舌顺着插接触片插接的方向弯折，以使触片接触舌自身具有弹性。

5.根据权利要求4所述的接地接触件，其特征在于，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

6.屏蔽片，其特征在于，其上设有插孔，插孔供接地接触件或对应屏蔽片上的插接触片插装；

7.根据权利要求6所述的屏蔽片，其特征在于，所述触片接触舌在插孔相对的两侧孔壁上成对设置，成对设置的两个触片接触舌呈八字形。

8.插孔的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的插孔的成型方法，其特征在于，在步骤(2)中，从待撕裂区中间位置的上下两侧分别施加作用力撕裂待撕裂区，并整形，以形成弯折方向相反的两个触片接触舌，之后，将其中一个触片接触舌反方向弯折，以使两个触片接触舌呈八字形。

10.根据权利要求8所述的插孔的成型方法，其特征在于，在步骤(2)中，从待撕裂区中间位置的上侧施加作用力撕裂待撕裂区，并整形，以形成弯折方向相同的两个触片接触舌，两个触片接触舌呈八字形。

技术总结
本发明涉及一种连接器、屏蔽片、接地接触件及插孔的成型方法。连接器，包括壳体和装配在壳体中的接触件模块，所述接触件模块包括：绝缘体；接地接触件，设置在所述绝缘体上；屏蔽片，通过插接结构与接地接触件过盈装配，以实现接地接触件与屏蔽片的电连接；所述插接结构包括插孔和插接触片，所述插孔设置在接地接触件和屏蔽片中的其中一个上，插接触片设置在接地接触件和屏蔽片中的另一个上；所述插孔相对的两侧孔壁上均设有触片接触舌，触片接触舌顺着插接触片插接的方向弯折，以使触片接触舌自身具有弹性。在保证插接触片与触片接触舌接触稳定的情况下，避免插接触片表面的镀层被划破、产生金属丝，保证连接器的正常使用。

技术研发人员：王占云,曹飞梅,周国奇,张翔,马陆飞,鲁中原
受保护的技术使用者：中航光电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16