一种超导线圈浸渍成型装置及方法与流程

本申请涉及超导磁体，特别涉及一种超导线圈浸渍成型装置及方法。

背景技术：

1、近年来高温超导技术应用日益广泛。在强电应用技术方面，提高电力系统的稳定性已经成为世界范围内电力系统需要迫切解决的问题，而高温超导限流器和高温超导变压器是解决这一问题的最佳方案，目前已经开始进入示范实验阶段。在磁约束聚变发电应用技术方面，利用强磁场形成的等离子体可以有效约束带电粒子，核聚变的稳定性已经成为世界范围内使用核聚变能量需要迫切解决的问题，而高温超导磁体则是解决这些技术革命问题的最佳方案，国内外目前已经开始广泛研究实验。高温超导磁体制作过程对于超导线圈环氧浸渍工艺有很高要求，为保证超导线圈环氧浸渍成型的外形尺寸，环氧浸渍精密成型工装非常关键。

2、高温超导d型线圈一般均采用多个双饼线圈串联组合形成，高温超导带材的环氧浸渍过程要求环氧浸渍到位的同时还不能有环氧富集区域，因此环氧浸渍工装需要既能把超导线圈装入环氧浸渍腔体，还不能有大的间隙，保证最少的环氧浸渍量，尤其是在超导线圈的直边段，因为绕线过程没有张力，直边段相对理论外形尺寸会高出不少，目前还没有专门的工装设备用于解决此类问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种超导线圈浸渍成型装置及方法，用以解决现有技术中的工装设备无法解决d型超导线圈直边段浸渍要求的问题。

2、一方面，本申请实施例提供了一种超导线圈浸渍成型装置，包括：

3、基座；

4、连接板，数量为多个，多个连接板依次层叠且可拆卸设置在基座的顶面上；

5、上盖板，可拆卸设置在处在最顶端的连接板的顶面上，基座、连接板和上盖板围绕形成浸渍腔体，浸渍腔体用于放置超导线圈并注入环氧树脂；

6、每个连接板在直边段具有开口，多个连接板的开口组成封边口，封边口上可拆卸的设置有直边封板。

7、另一方面，本申请实施例还提供了一种超导线圈浸渍成型方法，包括：

8、将超导线圈放置在基座上；

9、将多个连接板依次层叠且可拆卸的设置在基座的顶面上；

10、将上盖板可拆卸设置在处在最顶端的连接板的顶面上，基座、连接板和上盖板围绕形成浸渍腔体，超导线圈处在浸渍腔体中；

11、在连接板的封边口上可拆卸的设置直边封板；

12、向浸渍腔体注入环氧树脂。

13、本申请中的一种超导线圈浸渍成型装置及方法，具有以下优点：

14、1、采用层叠设置的连接板形成与超导线圈形状匹配的浸渍腔体，实现高温超导d型线圈环氧浸渍精密成型，解决了因超导线圈和浸渍腔体外形尺寸偏差导致浸渍效果差的问题。

15、2、在浸渍成型装置组装的最后阶段安装直边封板，可以通过直边封板压紧线圈的直边段，解决了超导线圈直边段因绕制无张力产生的外径高出理论设计值的问题，保证线圈浸渍前的外形尺寸精度。

16、3、浸渍成型装置采用可拆卸结构，并且每个连接板都具有拆卸用的顶丝，时浸渍成型装置能够快速拆解。

技术特征：

1.一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，所述基座(100)的顶面上设置有多个连接组件(500)，所述连接组件(500)依次穿过所述连接板和上盖板(300)，以将所述基座(100)、连接板和上盖板(300)连接为一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，每个所述连接板的顶面和底面上均设置有定位孔，相邻两个所述连接板的定位孔位置对应，相邻两个所述连接板上对应位置的所述定位孔中设置有定位组件(310)。

4.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，每个所述连接板上还设置有顶丝(230)，所述顶丝(230)的两端在组装状态下与所述连接板的顶面和底面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，相邻所述连接板上的所述顶丝(230)交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，每个所述连接板均包括内层连接板(211)和外层连接板，所述内层连接板(211)为连续的环形结构，所述外层连接板包括第一外层连接板(212)和第二外层连接板(213)，所述第一外层连接板(212)和第二外层连接板(213)之间的空隙分别为所述封边口和引出口。

8.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍成型装置，其特征在于，多个所述连接板包括交替设置的偶数层连接板(210)和奇数层连接板(211)，多个所述偶数层连接板(210)的结构相同，而多个所述奇数层连接板(211)的结构相同。

9.一种超导线圈浸渍成型方法，其特征在于，包括：

技术总结
本申请公开了一种超导线圈浸渍成型装置及方法，其中装置包括：基座；连接板，数量为多个，多个连接板依次层叠且可拆卸设置在基座的顶面上；上盖板，可拆卸设置在处在最顶端的连接板的顶面上，基座、连接板和上盖板围绕形成浸渍腔体，浸渍腔体用于放置超导线圈并注入环氧树脂；每个连接板在直边段具有开口，多个连接板的开口组成封边口，封边口上可拆卸的设置有直边封板。本申请通过定位装配实现浸渍成型装置的精密安装，通过直边封板解决高温超导D型线圈直边段高点问题，同时通过顶丝方便进行浸渍后的脱模拆卸，实现了高温超导D型线圈环氧浸渍的精密成型。

技术研发人员：李超,周涛,刘伟,陈传,张涛,高旭东,周碧通,司周
受保护的技术使用者：西安聚能超导磁体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15