曲面光伏夹层玻璃及其制备方法、车辆与流程

本发明涉及光伏玻璃领域，特别是涉及一种曲面光伏夹层玻璃及其制备方法、车辆。

背景技术：

1、车用光伏夹层玻璃中所用的玻璃通常为曲面玻璃，通过将玻璃加热到接近软化温度，并在模具上成型成所设计的造型，但是这样生产出来的玻璃表面是光滑的，透过率低。根据不同颜色，玻璃的透过率也不同。例如，白玻透过率约88％，超白玻透过率不超过92％。当阳光斜射时，透过玻璃的太阳光将更少，这样到达光伏电池表面的太阳光更少，因此光伏夹层玻璃的发电输出降低。为提高光透过率和发电输出，通常在玻璃表面镀减反膜，或在玻璃表面做光陷阱，或两者都有。但是受限于汽车玻璃的成型工艺，其表面再进行腐蚀工艺做光陷阱结构，将引起玻璃性能降低，不能满足标准要求。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够提高太阳光的透过率且不会影响玻璃性能的曲面光伏夹层玻璃及其制备方法。

2、此外，还有必要提供一种包括曲面光伏夹层玻璃的车辆。

3、一种曲面光伏夹层玻璃，包括：外曲面玻璃、第一胶膜层、第二胶膜层、光伏电池、第三胶膜层和内曲面玻璃，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层均设置在所述外曲面玻璃和所述光伏电池之间，且所述第一胶膜层较所述第二胶膜层更靠近所述外曲面玻璃，所述第三胶膜层设置在所述光伏电池和所述内曲面玻璃之间；

4、其中，在所述第一胶膜层和所述第二胶膜层的界面处设有凹凸纹路，所述第一胶膜层的材料和所述第二胶膜层的材料中的一个为热塑性材料，另一个为热固性材料，所述热塑性材料的软化温度≥所述热固性材料的熔融温度，所述凹凸纹路设置在材料为热塑性材料的一个胶膜层表面。

5、在其中一些实施例中，所述第一胶膜层的材料为热固性材料，所述第二胶膜层的材料为热塑性材料，所述第一胶膜层的熔融温度为tg1，所述第二胶膜层的软化温度为ts2，ts2≥tg1，且所述第二胶膜层朝向所述第一胶膜层的表面设有凹凸纹路。

6、在其中一些实施例中，所述第一胶膜层的材料为热塑性材料，所述第二胶膜层的材料为热固性材料，所述第一胶膜层朝向所述第二胶膜层的一侧表面设有凹凸纹路，所述第一胶膜层的厚度为h1，软化温度为ts1，导热系数为λ1；所述第二胶膜层的厚度为h2，熔融温度为tg2，导热系数为λ2，n＝(λ1×h1)/(λ2×h2)；

7、当n≥1时，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层满足ts1-tg2≥n×4℃；

8、当n<1时，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层满足ts1-tg2≥n×8℃。

9、在其中一些实施例中，所述热固性材料的流动性高于所述热塑性材料的流动性。

10、在其中一些实施例中，所述第一胶膜层的折射率小于所述第二胶膜层的折射率。

11、在其中一些实施例中，所述第一胶膜层及所述第二胶膜层的材料各自选自聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物及聚烯烃弹性体中的任一种。

12、在其中一些实施例中，所述凹凸纹路包括金字塔形、锥形、半圆形及半球形中的任一种或几种。

13、在其中一些实施例中，所述曲面光伏夹层玻璃满足以下条件中的任一个或几个：

14、(1)所述外曲面玻璃及所述内曲面玻璃各自独立地包括单曲玻璃或双曲玻璃；

15、(2)所述光伏电池包括以硅为基底的电池及以玻璃或柔性材料为基底的薄膜电池中的一种；

16、(3)所述第三胶膜层的材料与所述第二胶膜层的材料相同。

17、一种曲面光伏夹层玻璃的制备方法，所述曲面光伏夹层玻璃为上述的曲面光伏夹层玻璃，所述制备方法包括如下步骤：

18、按照外曲面玻璃、第一胶膜层、第二胶膜层、光伏电池、第三胶膜层和内曲面玻璃的顺序层叠合片，然后压合，制备所述曲面光伏夹层玻璃。

19、在其中一些实施例中，压合的步骤满足以下条件中的任一个或几个：

20、(1)压合的过程中，在-100kpa～-90kpa的真空条件下；

21、(2)压合的温度为130℃～160℃；

22、(3)压合的时间不低于0.5h。

23、在其中一些实施例中，在压合的过程中，材料为热固性材料的一个胶膜层先加热熔融，填充所述凹凸纹路，然后材料为热塑性材料的一个胶膜层再软化；或者，

24、在压合的过程中，材料为热固性材料的一个胶膜层的熔融与材料为热塑性材料的一个胶膜层的软化同时进行，所述热固性材料的流动性高于所述热塑性材料的流动性而填充所述凹凸纹路。

25、一种车辆，包括上述的曲面光伏夹层玻璃。

26、上述曲面光伏夹层玻璃包括：外曲面玻璃、第一胶膜层、第二胶膜层、光伏电池、第三胶膜层和内曲面玻璃，通过选择合适的第一胶膜层和第二胶膜层的材料，使得第一胶膜层和第二胶膜层界面处的凹凸纹路在加工工艺中能够保持而不被磨平，当太阳光从第一胶膜层射到第二胶膜层时，在第一胶膜层和第二胶膜层界面的某一凹凸面上发生一次入射和一次反射，部分反射光在相邻的斜面上发生二次反射，使得光回到第二胶膜层；或者光伏电池反射到第二胶膜层的光在第一胶膜层和第二胶膜层的界面发生多次反射，使得光反射回第二胶膜层，经过这样多次反射和投射，增加散射到光伏电池表面的太阳光，从而提高曲面光伏夹层玻璃的发电输出。

技术特征：

1.一种曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，包括：外曲面玻璃、第一胶膜层、第二胶膜层、光伏电池、第三胶膜层和内曲面玻璃，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层均设置在所述外曲面玻璃和所述光伏电池之间，且所述第一胶膜层较所述第二胶膜层更靠近所述外曲面玻璃，所述第三胶膜层设置在所述光伏电池和所述内曲面玻璃之间；

2.根据权利要求1所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述第一胶膜层的材料为热固性材料，所述第二胶膜层的材料为热塑性材料，所述第一胶膜层的熔融温度为tg1，所述第二胶膜层的软化温度为ts2，ts2≥tg1，且所述第二胶膜层朝向所述第一胶膜层的表面设有凹凸纹路。

3.根据权利要求1所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述第一胶膜层的材料为热塑性材料，所述第二胶膜层的材料为热固性材料，所述第一胶膜层朝向所述第二胶膜层的一侧表面设有凹凸纹路，所述第一胶膜层的厚度为h1，软化温度为ts1，导热系数为λ1；所述第二胶膜层的厚度为h2，熔融温度为tg2，导热系数为λ2，n＝(λ1×h1)/(λ2×h2)；

4.根据权利要求1～3任一项所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述热固性材料的流动性高于所述热塑性材料的流动性。

5.根据权利要求1所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述第一胶膜层的折射率小于所述第二胶膜层的折射率。

6.根据权利要求1～3及5任一项所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述第一胶膜层及所述第二胶膜层的材料各自选自聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物及聚烯烃弹性体中的任一种。

7.根据权利要求1～3及5任一项所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述凹凸纹路包括金字塔形、锥形、半圆形及半球形中的任一种或几种。

8.根据权利要求1～3及5任一项所述的曲面光伏夹层玻璃，其特征在于，所述曲面光伏夹层玻璃满足以下条件中的任一个或几个：

9.一种曲面光伏夹层玻璃的制备方法，其特征在于，所述曲面光伏夹层玻璃为权利要求1～8任一项所述的曲面光伏夹层玻璃，所述制备方法包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的曲面光伏夹层玻璃的制备方法，其特征在于，压合的步骤满足以下条件中的任一个或几个：

11.根据权利要求9或10所述的曲面光伏夹层玻璃的制备方法，其特征在于，在压合的过程中，材料为热固性材料的一个胶膜层先加热熔融，填充所述凹凸纹路，然后材料为热塑性材料的一个胶膜层再软化；或者，

12.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的曲面光伏夹层玻璃。

技术总结
本发明涉及一种曲面光伏夹层玻璃及其制备方法、车辆。上述曲面光伏夹层玻璃包括：包括：外曲面玻璃、第一胶膜层、第二胶膜层、光伏电池、第三胶膜层和内曲面玻璃，第一胶膜层和第二胶膜层均设置在外曲面玻璃和光伏电池之间，且第一胶膜层较第二胶膜层更靠近外曲面玻璃，第三胶膜层设置在光伏电池和内曲面玻璃之间；其中，在第一胶膜层和第二胶膜层的界面处设有凹凸纹路。上述曲面光伏夹层玻璃能够提高太阳光的透过率且不会影响玻璃性能，能够作为汽车玻璃应用。

技术研发人员：傅秋莲,林寿
受保护的技术使用者：福耀玻璃工业集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15