一种软包电芯PACK的锂电池的制作方法

本发明涉及锂电池，具体为一种软包电芯pack的锂电池。

背景技术：

1、在二轮电动车(如电动自行车和电动摩托车)上，锂电池广泛应用于其动力系统。以下是锂电池在二轮动车上的常见应用：

2、1、电动自行车：电动自行车是最常见的二轮动车之一，锂电池作为其主要能源储存装置应用于电动自行车的电力系统。锂电池提供了电动自行车所需的电能，驱动电机帮助骑行者在骑行时获得助力或直接驱动自行车。

3、2、电动摩托车：电动摩托车使用锂电池作为能量储存设备，为其提供持续的动力输出。锂电池通常安装在电动摩托车的底盘下部或作为可拆卸单元安装。

4、3、电动滑板车：电动滑板车也依赖于锂电池提供能量。锂电池提供电动滑板车所需的电能，使其能够在城市中进行短途出行。

5、锂电池作为二轮动车的电力源，具有高能量密度、较长的使用寿命和较低的自放电率等优势。它们能够提供持久且可靠的动力供应，带来便捷和环保的出行方式。此外，锂电池充电速度快，充电效率高，适合于日常的充电操作。

6、软包电芯相对于圆柱形或方形电芯来说，结构较为脆弱和柔软。在pack过程中，需要确保电芯在封装过程中不会产生变形或损坏，以保持电芯的结构稳定性。

7、目前市场上软包锂电池在pack上有很多种形式，比如给设计软包支架，设计软包内胆，用环氧板包裹软包，或者给软包电池灌胶等等，主要的技术缺陷有pack结构繁琐，物料生产成本高、增加体积和重量、不方便制造和维护，繁琐的设计可以增加潜在的故障点，降低电池pack的可靠性和稳定性。因此我们需要提出一种软包电芯pack的锂电池。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种软包电芯pack的锂电池，采用pack结构，舍去了支架、舍去了内胆，直接利用外壳作为软包电芯的保护和支撑，将软包内模组，化整为零，实现软包模组和外壳固定的同时模组中的每片电芯与外壳均单独实现固定，结构稳定可靠；优化尺寸，使电池pack的尺寸更加紧凑，减小体积，提高能量密度；提高可靠性，减少内部组件的连接点，降低了电池内部的故障率；简化的设计可以减少潜在的故障点，提高电池pack的可靠性和稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软包电芯pack的锂电池，包括外壳和安装在外壳内部、通过硅胶粘黏的软包模组，所述外壳包括通过密封胶粘接固定的电池盒左壳和电池盒右壳，所述软包模组包括多片软包电芯、保护板、第一eva棉和多个第二eva棉，多个所述软包电芯通过多个第二eva棉相互粘接依次串联，所述软包电芯的顶部与保护板之间采用激光焊接的方式连接，且所述第一eva棉设置在软包电芯与保护板之间形成安全绝缘，所述软包电芯的底部粘接有第三eva棉，对软包模组形成缓冲保护。

3、优选的，所述电池盒左壳和电池盒右壳的内侧壁上均开设有条形沉槽，所述条形沉槽根据多个软包电芯之间的间距开设有多个，并在条形沉槽内注入硅胶，所述软包电芯的侧边粘接在硅胶上。

4、优选的，所述外壳的顶部和侧部上端开设有一体式的容纳槽，所述容纳槽的内部安装有方便拿取锂电池的提手，所述容纳槽的侧边卡接有用于限制提手滑脱的提手侧板。

5、优选的，所述容纳槽的侧边内壁开设有l型的限位槽，所述提手设为冂形的提手，所述提手的端部安装有销轴，所述销轴滑动安装在限位槽的内部。

6、优选的，所述电池盒左壳和电池盒右壳的侧部均开设有方形沉槽，所述方形沉槽的内壁上端开设有与外壳表面顺接的倒角，防止应力集中，增强外壳的结构强度。

7、优选的，所述外壳的内壁安装有双肩加强结构，位于边上的两个所述软包电芯贴合在双肩加强结构上，实现软包模组的装配限位，提供足够的支撑力抵抗软包电芯鼓包。

8、优选的，所述电池盒右壳的四周开设有供密封胶注入的胶槽，所述电池盒左壳的四周一体成型设置有插条，所述插条插接在注入有密封胶的胶槽的内部。

9、优选的，所述电池盒左壳和电池盒右壳的顶部一侧均设置有缺角，所述缺角上开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部通过螺钉安装有放电口。

10、优选的，所述阶梯槽的内部开设有螺纹盲孔，所述放电口上开设有通孔，所述螺钉的一端穿过通孔螺纹连接在螺纹盲孔的内部。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明采用pack结构，舍去了支架、舍去了内胆，直接利用外壳作为软包电芯的保护和支撑，将软包内模组，化整为零，实现软包模组和外壳固定的同时模组中的每片电芯与外壳均单独实现固定，结构稳定可靠；优化尺寸，使电池pack的尺寸更加紧凑，减小体积，提高能量密度；提高可靠性，减少内部组件的连接点，降低了电池内部的故障率；简化的设计可以减少潜在的故障点，提高电池pack的可靠性和稳定。

技术特征：

1.一种软包电芯pack的锂电池，包括外壳和安装在外壳内部、通过硅胶粘黏的软包模组，其特征在于：所述外壳包括通过密封胶粘接固定的电池盒左壳(1)和电池盒右壳(4)，所述软包模组包括多片软包电芯(11)、保护板(8)、第一eva棉(9)和多个第二eva棉(10)，多个所述软包电芯(11)通过多个第二eva棉(10)相互粘接依次串联，所述软包电芯(11)的顶部与保护板(8)之间采用激光焊接的方式连接，且所述第一eva棉(9)设置在软包电芯(11)与保护板(8)之间形成安全绝缘，所述软包电芯(11)的底部粘接有第三eva棉(12)，对软包模组形成缓冲保护。

2.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述电池盒左壳(1)和电池盒右壳(4)的内侧壁上均开设有条形沉槽(13)，所述条形沉槽(13)根据多个软包电芯(11)之间的间距开设有多个，并在条形沉槽(13)内注入硅胶，所述软包电芯(11)的侧边粘接在硅胶上。

3.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述外壳的顶部和侧部上端开设有一体式的容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的内部安装有方便拿取锂电池的提手(2)，所述容纳槽(14)的侧边卡接有用于限制提手(2)滑脱的提手侧板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述容纳槽(14)的侧边内壁开设有l型的限位槽，所述提手(2)设为冂形的提手，所述提手(2)的端部安装有销轴(3)，所述销轴(3)滑动安装在限位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述电池盒左壳(1)和电池盒右壳(4)的侧部均开设有方形沉槽(15)，所述方形沉槽(15)的内壁上端开设有与外壳表面顺接的倒角，防止应力集中，增强外壳的结构强度。

6.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述外壳的内壁安装有双肩加强结构(16)，位于边上的两个所述软包电芯(11)贴合在双肩加强结构(16)上，实现软包模组的装配限位，提供足够的支撑力抵抗软包电芯(11)鼓包。

7.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述电池盒右壳(4)的四周开设有供密封胶注入的胶槽，所述电池盒左壳(1)的四周一体成型设置有插条，所述插条插接在注入有密封胶的胶槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述电池盒左壳(1)和电池盒右壳(4)的顶部一侧均设置有缺角，所述缺角上开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部通过螺钉(6)安装有放电口(7)。

9.根据权利要求8所述的一种软包电芯pack的锂电池，其特征在于：所述阶梯槽的内部开设有螺纹盲孔，所述放电口(7)上开设有通孔，所述螺钉(6)的一端穿过通孔螺纹连接在螺纹盲孔的内部。

技术总结
本发明公开了一种软包电芯PACK的锂电池，包括外壳和安装在外壳内部、通过硅胶粘黏的软包模组，所述外壳包括通过密封胶粘接固定的电池盒左壳和电池盒右壳，所述软包模组包括多片软包电芯、保护板、第一EVA棉和多个第二EVA棉，本发明采用PACK结构，舍去了支架、舍去了内胆，直接利用外壳作为软包电芯的保护和支撑，将软包内模组，化整为零，实现软包模组和外壳固定的同时模组中的每片电芯与外壳均单独实现固定，结构稳定可靠；优化尺寸，使电池PACK的尺寸更加紧凑，减小体积，提高能量密度；提高可靠性，减少内部组件的连接点，降低了电池内部的故障率；简化的设计可以减少潜在的故障点，提高电池PACK的可靠性和稳定性。

技术研发人员：许利强,贺利彬,张金法,刘文凯,沈杰
受保护的技术使用者：天能帅福得能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16