一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器的制作方法

文档序号:35702498发布日期:2023-10-12 01:56阅读:31来源:国知局
一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器的制作方法

本发明涉及电力变压器领域,尤其涉及一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器。


背景技术:

1、电力变压器用浸渍工艺的主要目的是提高变压器的绝缘性能和散热性能,保护线圈不受潮湿和污染物的侵害,延长变压器的使用寿命。此外,浸渍工艺还可以使线圈结构紧密,减小噪音和振动,提高变压器的工作效率。为了保证浸渍液在变压器的狭小间隙内进行完全填充和渗透,现有技术中,采用逐渐浓缩法来提高浸渍效果,即逐步增加浸渍液的浓度,改变浸渍过程中浸润绝缘材料的浸润力和表面张力,以获得更好的浸渍效果,但会增加操作的复杂性和时间成本,适用性和经济性会有所下降。

2、公告号为cn112563006a的中国专利公开了一种电力变压器用浸渍工艺,根据安装环境信息确定浸渍参数,浸渍参数包括浸渍时长和浸渍漆相对沾度;向浸渍腔内注入相应体积的目标浸渍漆,并启动计时;在计时的时长达到浸渍时长时,结束电力变压器的浸渍过程。提高了电力变压器的稳定性和安全性。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:整个浸渍过程中,浸渍液的浓度保持不变,难以保证浸渍液变压器的狭小间隙内进行渗透和填充。


技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的整个浸渍过程中的浸渍液浓度不变,浸渍液难以完全填充和渗透变压器的狭小间隙,而“逐渐浓缩法”又会增加操作的复杂性和时间成本的问题,提出一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器。

2、一方面,本发明提出一种电力变压器用浸渍工艺,包括以下步骤:

3、s1、启动电机,带动多组搅拌竖杆开始转动,打开阀门a,通过进液管向浸渍桶内注入50%×c浓度的浸渍液,关闭阀门a;

4、s2、将电力变压器放入网格筒内,盖上封口板,抽真空设备与排气管连接进行抽真空,抽真空结束后关闭阀门b,控制系统开始计时,此时通过浸渍桶底部的加热装置将浸渍液加热至70%×a的温度;

5、s3、10%×b时间后,打开阀门a向浸渍桶内注入高浓度的浸渍液,将浸渍桶内的浸渍液浓度调整为60%×c,关闭阀门a,然后抽真空,再通过加热装置将浸渍液加热至70%×a的温度;

6、s4、15%×b时间后,打开阀门a向浸渍桶内注入高浓度的浸渍液,将浸渍桶内的浸渍液浓度调整为70%×c,关闭阀门a,然后抽真空,再通过加热装置将浸渍液加热至80%×a的温度;

7、s5、15%×b时间后,打开阀门a向浸渍桶内注入高浓度的浸渍液,将浸渍桶内的浸渍液浓度调整为c,关闭阀门a,然后抽真空,再通过加热装置将浸渍液加热至a的温度,保持时间为60%×b;

8、s6、打开封口板,取出电力变压器并放入固化炉中进行固化处理;

9、a、b、c分别表示常规浸渍工艺下的浸渍液温度、浸渍时间和浸渍液浓度。

10、优选的,s2中,浸渍桶内的真空度要求达到pa以下。

11、优选的,s3-5s中,高浓度的浸渍液进入时间,抽真空时间以及加热浸渍液温度的时间包含在每一个浸渍阶段的保持时间内。

12、另一方面,本发明提出一种电力变压器,所述电力变压器通过所述的电力变压器用浸渍工艺浸渍得到。

13、再一方面,本发明提出一种用来执行所述的电力变压器用浸渍工艺的浸渍装置,包括浸渍桶、圆环a、圆环b、磁性环、封口板和搅拌竖杆;

14、浸渍桶底部设置多组支撑腿,浸渍桶内设置网格筒,浸渍桶底部设置出液管,浸渍桶侧壁上设置进液管和排气管,出液管和进液管上均设置阀门a,排气管上设置阀门b;圆环a设置在浸渍桶和网格筒顶部之间;圆环b转动设置在圆环a底部,圆环b上设置多组磁铁a,磁铁a与圆环a底部接触;磁性环转动设置在圆环a上,磁性环与磁铁a隔空磁力吸附,浸渍桶上设置有带动磁性环旋转的动力组件;搅拌竖杆在圆环b底部竖直设置多组,搅拌竖杆位于网格筒和浸渍桶之间;封口板密封设置在网格筒顶部,封口板上设置把手;浸渍桶底部设置加热装置和检测浸渍液浓度的浓度检测传感器。

15、优选的,圆环a底部设置环形导轨,环形导轨截面为倒置的t字形,圆环b上设置环形滑槽,环形导轨配合插入环形滑槽内,圆环b与圆环a不接触,磁铁a与圆环a底部接触。

16、优选的,动力组件包括环形齿圈、齿轮、电机和电机座;环形齿圈设置在磁性环外壁上;电机座设置在浸渍桶外壁上;电机设置在电机座上,齿轮设置在电机的输出轴上,齿轮与环形齿圈啮合。

17、优选的,还包括控制系统,控制系统与阀门a、阀门b、电机、加热装置、抽真空设备以及输送高浓度浸渍液设备均控制连接,控制系统与浓度检测传感器数据传输连接。

18、与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:通过设计四段不同参数的浸渍过程,浸渍浓度从低到高,低浓度有助于快速与变压器的狭小空间进行充分接触,提高变压器表面浸润力和表面张力,以获得更好的浸渍效果,且整体的浸渍时间与常规的浸渍工艺时间相等,在未增加时间成本的基础上提高了对变压器的浸渍效果。另外,整个浸渍过程均由控制系统自动控制,程序提前设定,无需人工操作,也不会提高浸渍的复杂度。



技术特征:

1.一种电力变压器用浸渍工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电力变压器用浸渍工艺,其特征在于,s2中,浸渍桶(1)内的真空度要求达到10pa以下。

3.根据权利要求1所述的电力变压器用浸渍工艺,其特征在于,s3-s5中,高浓度的浸渍液进入时间,抽真空时间以及加热浸渍液温度的时间包含在每一个浸渍阶段的保持时间内。

4.一种电力变压器,其特征在于,所述电力变压器通过权利要求1-3任一项所述的电力变压器用浸渍工艺浸渍得到。

5.一种浸渍装置,所述浸渍装置用来执行权利要求1所述的电力变压器用浸渍工艺,其特征在于,包括浸渍桶(1)、圆环a(9)、圆环b(11)、磁性环(13)、封口板(18)和搅拌竖杆(20);

6.根据权利要求5所述的浸渍装置,其特征在于,圆环a(9)底部设置环形导轨(10),环形导轨(10)截面为倒置的t字形,圆环b(11)上设置环形滑槽,环形导轨(10)配合插入环形滑槽内,圆环b(11)与圆环a(9)不接触,磁铁a(12)与圆环a(9)底部接触。

7.根据权利要求5所述的浸渍装置,其特征在于,动力组件包括环形齿圈(14)、齿轮(15)、电机(16)和电机座(17);环形齿圈(14)设置在磁性环(13)外壁上;电机座(17)设置在浸渍桶(1)外壁上;电机(16)设置在电机座(17)上,齿轮(15)设置在电机(16)的输出轴上,齿轮(15)与环形齿圈(14)啮合。

8.根据权利要求5所述的浸渍装置,其特征在于,还包括控制系统,控制系统与阀门a(7)、阀门b(8)、电机(16)、加热装置、抽真空设备以及输送高浓度浸渍液设备均控制连接,控制系统与浓度检测传感器数据传输连接。


技术总结
本发明涉及电力变压器领域,具体为一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器,其包括以下步骤:S1、向浸渍桶内注入50%×C浓度的浸渍液;S2、放入电力变压器,抽真空,将浸渍液加热至70%×A的温度;S3、10%×B时间后,将浸渍液浓度调整为60%×C后抽真空,将浸渍液加热至70%×A的温度;S4、15%×B时间后,将浸渍液浓度调整为70%×C后抽真空,将浸渍液加热至80%×A的温度;S5、15%×B时间后,将浸渍液浓度调整为C后抽真空,将浸渍液加热至A的温度,保持时间为60%×B;S6、打开封口板,取出电力变压器并放入固化炉中进行固化处理。本发明在未增加时间成本的基础上提高了对变压器的浸渍效果。

技术研发人员:郭交文
受保护的技术使用者:安徽中煜电力建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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