一种高速背板连接器的制作方法

本发明涉及高速背板连接器，具体为一种高速背板连接器。

背景技术：

1、背板连接器用于传输高速信号，需要最大程度地有效降低差分信号之间的串扰。通常背板连接器包括多个差分对和多个屏蔽件，其中差分对由两个差分信号针组成，屏蔽件包围其对应的差分对，从而为该相对应的差分对提供电磁屏蔽。

2、现有的背板连接器采用金属弹片屏蔽片将差分对分隔开来并将其接地互连以实现谐振抑制，由于差分信号单元和屏蔽片的数量多且呈阵列排列，连接板插接装配过程中，所有的差分信号单元和屏蔽片同时装配，多个差分信号单元和屏蔽片同时作用，容易发生相互挤压作用，导致插接困难。

3、为此，我们提出一种高速背板连接器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高速背板连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速背板连接器，包括第一壳体和嵌设于所述第一壳体上的第二壳体，所述第一壳体上设有多个差分信号针和屏蔽片，所述屏蔽片与两个所述差分信号针配合，所述第二壳体上设有多个与所述屏蔽片连接固定的带有吸波片的吸波壳体；还包括控制杆和与所述吸波壳体连接固定的配合板；插接组件，所述插接组件通过转动所述控制杆使多行所述屏蔽片逐行插入所述第一壳体；配合组件，所述配合组件通过所述配合板移动时带动所述屏蔽片晃动以便插入；控制组件，所述控制组件用于带动所述插接组件和所述配合组件运行并保证固定。

3、优选的，所述插接组件包括与所述第二壳体转动配合的转动杆，所述转动杆顶部固定连接有固定杆，所述转动杆上呈间隙分布套设有转动筒，所述转动筒和所述固定杆上均固定连通有自转板，所述自转板穿出所述第二壳体并与所述配合板啮合，所述自转板上固定连接有接触杆，相邻两个所述接触杆相互抵压配合，所述配合板两端呈光滑段，所述转动杆端部通过所述控制组件带动所述转动杆转动。

4、优选的，所述控制组件包括与所述接触杆抵压配合的连接板，所述连接板内两端内部均自转有第一转动板，所述第一转动板中轴固定连接有穿出所述连接板的套杆，所述套杆与所述转动杆插接配合，所述连接板中部自转有第二转动板，所述第二转动板中轴与穿入所述连接板的控制杆连接固定。

5、优选的，所述控制组件还包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆呈水平分布，所述第二连接杆呈倾斜分布，所述第一连接杆两端分别与其中一个所述第一转动板和所述第二转动板的边缘处转动连接，所述第二连接杆两端分别与另一个所述第一转动板和所述第二转动板的边缘处转动连接，所述连接板上固定连接有与所述第二壳体插接配合的弹性插片。

6、优选的，所述配合组件包括与所述配合板两侧连接固定的抵压板，所述自转板边两侧边缘处固定连接有多个与所述抵压板抵压配合的抵压杆，位于所述配合板两侧的所述抵压杆呈交错分布，所述抵压板端部呈楔形结构。

7、优选的，所述配合组件还包括与所述配合板连接固定的限位板，所述限位板内滑动配合有滑板，所述滑板上固定连接有内部带有弹性件的伸缩杆，所述伸缩杆与所述第二壳体连接固定。

8、优选的，所述套杆横截面呈与所述转动杆滑动配合的凸形结构，保证套杆带动转动杆转动，且使套杆与转动杆滑动配合。

9、优选的，所述伸缩杆的横截面呈矩形结构，所述限位板横截面呈u形结构，保证伸缩杆伸缩不自转，保证限位板和滑板平稳滑动。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明持续转动转动杆，在接触杆的相互抵压作用下，使多个转动筒逐圈进行转动，在自转板和配合板的作用下，使多个吸波壳体逐个排列向下插接移动，从而避免多个差分信号单元和屏蔽片的同时挤压作用，导致插接困难，该方式插接简单顺畅，且能保证整体的插接深度。

12、2、自转板自转带动配合板向下移动的同时，通过两侧错开的抵压杆交错抵压呈楔形结构的抵压板，使下移的配合板同时做水平方向的往复移动，从而使吸波壳体边晃动变下移，有助于自动调整快速插接。

13、3、本方案通过转动控制杆配合转动杆完成逐步调节，待调整完成后推动控制杆完成对转动杆的固定，从而对调整后的吸波壳体位置固定，该方式操作简单，且连接板结构便于安拆。

技术特征：

1.一种高速背板连接器，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述插接组件（8）包括与所述第二壳体（2）转动配合的转动杆（9），所述转动杆（9）顶部固定连接有固定杆（10），所述转动杆（9）上呈间隙分布套设有转动筒（11），所述转动筒（11）和所述固定杆（10）上均固定连通有自转板（12），所述自转板（12）穿出所述第二壳体（2）并与所述配合板（7）啮合，所述自转板（12）上固定连接有接触杆（13），相邻两个所述接触杆（13）相互抵压配合，所述配合板（7）两端呈光滑段，所述转动杆（9）端部通过所述控制组件（14）带动所述转动杆（9）转动。

3.根据权利要求2所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述控制组件（14）包括与所述接触杆（13）抵压配合的连接板（15），所述连接板（15）内两端内部均自转有第一转动板（16），所述第一转动板（16）中轴固定连接有穿出所述连接板（15）的套杆（17），所述套杆（17）与所述转动杆（9）插接配合，所述连接板（15）中部自转有第二转动板（18），所述第二转动板（18）中轴与穿入所述连接板（15）的控制杆（6）连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述控制组件（14）还包括第一连接杆（19）和第二连接杆（20），所述第一连接杆（19）呈水平分布，所述第二连接杆（20）呈倾斜分布，所述第一连接杆（19）两端分别与其中一个所述第一转动板（16）和所述第二转动板（18）的边缘处转动连接，所述第二连接杆（20）两端分别与另一个所述第一转动板（16）和所述第二转动板（18）的边缘处转动连接，所述连接板（15）上固定连接有与所述第二壳体（2）插接配合的弹性插片（21）。

5.根据权利要求2所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述配合组件（22）包括与所述配合板（7）两侧连接固定的抵压板（23），所述自转板（12）边两侧边缘处固定连接有多个与所述抵压板（23）抵压配合的抵压杆（24），位于所述配合板（7）两侧的所述抵压杆（24）呈交错分布，所述抵压板（23）端部呈楔形结构。

6.根据权利要求1所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述配合组件（22）还包括与所述配合板（7）连接固定的限位板（25），所述限位板（25）内滑动配合有滑板（26），所述滑板（26）上固定连接有内部带有弹性件的伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）与所述第二壳体（2）连接固定。

7.根据权利要求3所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述套杆（17）横截面呈与所述转动杆（9）滑动配合的凸形结构。

8.根据权利要求6所述的一种高速背板连接器，其特征在于：所述伸缩杆（27）的横截面呈矩形结构，所述限位板（25）横截面呈u形结构。

技术总结
本发明公开了一种高速背板连接器，包括第一壳体、第二壳体、多个差分信号针和屏蔽片、吸波壳体，屏蔽片与两个差分信号针配合；还包括控制杆和与吸波壳体连接固定的配合板；插接组件，插接组件通过转动控制杆使多行屏蔽片逐行插入第一壳体；配合组件，配合组件通过配合板移动时带动屏蔽片晃动以便插入；控制组件，控制组件用于带动插接组件和配合组件运行并保证固定，本发明持续转动转动杆，在接触杆的相互抵压作用下，使多个转动筒逐圈进行转动，在自转板和配合板的作用下，使多个吸波壳体逐个排列向下插接移动，从而避免多个差分信号单元和屏蔽片的同时挤压作用，导致插接困难，该方式插接简单顺畅，且能保证整体的插接深度。

技术研发人员：牛林,邓瑞林,唐四明,张茂永
受保护的技术使用者：深圳市西点精工技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15