一种超级电容器的深度放电方法与流程

本发明涉及超级电容器，具体为一种超级电容器的深度放电方法。

背景技术：

1、超级电容器是一种新型储能元件。目前超级电容器储能在分布式发电系统、混合动力汽车中应用非常广泛，具有良好的发展前景。超级电容器具有功率密度高、充电速度快、充放电效率高、使用温度范围宽、循环寿命长等优点，因此超级电容器在电力系统领域的应用具有很高的实用价值。

2、超级电容器电压不超过3v，额定电压较低，因此在实际应用中必须采用多只甚至数十只、上百只超级电容器串联构成超级电容器组。超级电容单体会存在一定的差异，这也导致其在串联工作时不同单体上的电压分布不均匀，进而使部分超级电容出现过压的情况，严重影响超级电容输出特性和寿命，甚至引发故障。众所周知，影响超级电容器电压均衡的因素主要有：电容量、esr、漏电流等，这些因素主要在超级电容器应用的中后期有很大的影响，但在应用初期的影响比较小。

3、在超级电容器应用的初期阶段，单体的残余电压的多少更能影响电容器模组充放电时各电容电压升降的快慢。如果简单的串联使用也会造成个别电容超出额定电压的情况。例如，5个3v电容串联使用，充电前残留电压为0.5v，但只存在于其中一只电容两端。在使用13.5v电池板充电时，因串联电路电流相等，每只电容电压的增加量均为最大充电电压13v(13.5v-0.5v)的五分之一，即2.6v。而有残留电压为0.5v的电容充电后它的实际电压则为3.1v，因此超出额定电压值，有可能对其造成伤害，降低整个模组的可靠性。所以多串模组在组装前各电容需深度放电，保证初始电压均为零，使得多串模组在充电初期电压分布均衡。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超级电容器的深度放电方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级电容器的深度放电方法，包括以下步骤：

3、s1：将超级电容器单体引出线90°变向折弯；

4、s2：变向折弯的封装保护距至少为2mm，该距离内引出线延伸方向不可改变；

5、s3：放电箔放置在珍珠泡棉上，一起放置在封装保护距内；

6、s4：珍珠泡棉加放电箔的厚度比封装保护距大约1mm；

7、s5：珍珠泡棉宽度等于2倍的引出线折弯长度；

8、s6：超级电容器插在放电箔和珍珠泡棉两侧。

9、优选的，所述步骤s3中，放电箔长宽与珍珠泡棉长宽相等。

10、优选的，所述步骤s3中，放电箔厚度约0.5mm。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明利用珍珠泡棉的弹性，珍珠泡棉上方的放电箔充分接触引出线，利用珍珠泡棉的弹性，两侧插上超级电容器，不易松散掉落，使之充分放电，保证超级电容器单体零电压，材料简单易得，无复杂动作，珍珠泡棉以及放电箔均可重复利用，节约成本，其结构简单、有效长时间深度放电，超级电容器残余电压为零，一致性好。

技术特征：

1.一种超级电容器的深度放电方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器的深度放电方法，其特征在于：所述步骤s3中，放电箔(3)长宽与珍珠泡棉(4)长宽相等。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器的深度放电方法，其特征在于：所述步骤s3中，放电箔(3)厚度约0.5mm。

技术总结
本发明公开了一种超级电容器的深度放电方法，涉及超级电容器技术领域。包括以下步骤：S1：将超级电容器单体引出线90°变向折弯；S2：变向折弯的封装保护距至少为2mm，该距离内引出线延伸方向不可改变；S3：放电箔放置在珍珠泡棉上，一起放置在封装保护距内；S4：珍珠泡棉加放电箔的厚度比封装保护距大约1mm。本发明利用珍珠泡棉的弹性，珍珠泡棉上方的放电箔充分接触引出线，利用珍珠泡棉的弹性，两侧插上超级电容器，不易松散掉落，使之充分放电，保证超级电容器单体零电压，材料简单易得，无复杂动作，珍珠泡棉以及放电箔均可重复利用，节约成本，其结构简单、有效长时间深度放电，超级电容器残余电压为零，一致性好。

技术研发人员：杨引,余小强,陈竹,陶勇伟,许检红,杨恩东,邵国柱
受保护的技术使用者：南通江海储能技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16