一种锂电池模组及电池包的制作方法

本发明涉及锂电池，具体涉及一种锂电池模组及电池包。

背景技术：

1、锂电池模组是由多个锂电池电芯组成，而电芯一般不带有热管理系统，需要在模组外部额外增加热管理系统对电池进行热管理，主要有以下几种形式：

2、1、液冷式热管理：在锂电池模组的某一个或几个平面安装热管理流道板对其进行热管理，而采用一个面进行热管理时存在热管理效率较低的问题，采用多个面进行热管理又需要更多、更大面积的热管理流道板，导致成本增加；

3、2、风冷式热管理：利用风扇或空调对锂电池模组进行热管理，这种方式主要以空气作为传热介质，存在热管理效率低的问题；且热管理不一致性较大，导致锂电池温差较大而降低锂电池的使用寿命；

4、3、浸没式热管理：使用热管理液体对锂电池模组进行浸没式热管理，这种方式热管理液体与锂电池的热交换面积最大，但是使用的热管理液体较多，成本高且重量较大；同时，锂电池的外部壳体需要很好的密封性才能保证热管理液体不泄露，增加了生产难度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型结构的锂电池模组及电池包，解决了现有锂电池模组均是在模组外部表面进行热交换而内部无法及时散热导致的内外部温差过大影响锂电池寿命的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种锂电池模组，所述锂电池模组包括多个电芯和热管理组件，每个所述电芯内部均形成有一个或多个两端贯通于所述电芯的空腔，多个所述电芯的极柱面首尾依次贴合并使所述空腔对应连通以形成散热腔，所述热管理组件的形状与所述散热腔的形状吻合并且一一对应贯穿设置于所述散热腔内，所述热管理组件与所述散热腔的各个侧面接触，以对所述锂电池模组的内部进行热管理。

3、进一步地，所述热管理组件包括流道板和导热绝缘套，所述导热绝缘套插接于所述散热腔中，所述流道板插接于所述导热绝缘套中，所述导热绝缘套的内外侧表面分别与所述流道板的外表面和所述散热腔的内表面接触。

4、进一步地，所述流道板包括进液接头、流道板主体和出液接头，所述进液接头和出液接头分别与所述流道板主体两端的进口和出口连通，所述流道板主体内部形成有至少一条用于流经热管理液体的通道，所述通道的两端分别通过所述进口和出口与所述进液接头和出液接头连通。

5、进一步地，所述电芯包括壳体及电池卷芯，所述电池卷芯设置于所述壳体内部，所述电池卷芯内部形成有一个或多个所述空腔，每个所述空腔的两端均贯通于所述电池卷芯的一组对边，所述壳体形成有分别连通所述空腔两端的第一开口和第二开口。

6、进一步地，所述壳体包括均为中空结构的内壳体和外壳体，所述内壳体的数量与所述空腔的数量相同，且所述内壳体的中空结构的形状与所述空腔的形状吻合，所述内壳体插接于对应的所述空腔中，所述外壳体套接于所述电池卷芯的外部，所述外壳体上形成有所述第一开口和第二开口。

7、进一步地，所述外壳体包括正极顶盖、外壳体主体和负极顶盖，所述外壳体主体内部为中空结构，所述外壳体主体套设于所述电池卷芯的外部，所述正极顶盖和负极顶盖扣合于所述外壳体主体靠近所述空腔的的一组对端，所述正极顶盖形成有所述第一开口，所述负极顶盖形成有所述第二开口。

8、进一步地，所述电池卷芯包括多个正极极耳、卷芯主体和多个负极极耳，所述卷芯主体内部形成有一个或多个所述空腔，多个所述正极极耳和负极极耳设置在所述卷芯主体靠近所述正极顶盖和负极顶盖的两侧面上，且多个所述正极极耳和负极极耳分别与所述正极顶盖和负极顶盖上的极柱连接。

9、进一步地，所述卷芯主体的外轮廓为矩形结构，所述卷芯主体的内部中间形成有一个矩形的所述空腔。

10、进一步地，所述内壳体的数量为一个，所述内壳体和所述外壳体主体的中空结构分别为与所述卷芯主体的空腔和外轮廓相匹配的矩形。

11、另外，本发明还提供一种锂电池包，所述锂电池包是由上述技术方案提供的锂电池模组组装而成。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果主要包括：

13、本发明提供的一种锂电池模组，通过在组成模组的电芯内部设置空腔形成所述电池模组的散热腔，并且在所述散热腔中设置热管理组件，可以对锂电池模组的内部进行热管理，且热管理组件与散热腔的各个侧面接触，使得锂电池模组内的各个侧面都能进行热交换，最大限度地将模组内部聚集的热量散发出去，与现有在电池模组外部进行热管理的方式相比，显然本发明锂电池模组的热管理效率高。另外，基于本发明锂电池模组的高效率散热性能，由其组装而成的电池包也同样具有散热效率高的优势。

技术特征：

1.一种锂电池模组，其特征在于，所述锂电池模组包括多个电芯和热管理组件，每个所述电芯内部均形成有一个或多个两端贯通于所述电芯的空腔，多个所述电芯的极柱面首尾依次贴合并使所述空腔对应连通以形成散热腔，所述热管理组件的形状与所述散热腔的形状吻合并且一一对应贯穿设置于所述散热腔内，所述热管理组件与所述散热腔的各个侧面接触，以对所述锂电池模组的内部进行热管理。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述热管理组件包括流道板和导热绝缘套，所述导热绝缘套插接于所述散热腔中，所述流道板插接于所述导热绝缘套中，所述导热绝缘套的内外侧表面分别与所述流道板的外表面和所述散热腔的内表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述流道板包括进液接头、流道板主体和出液接头，所述进液接头和出液接头分别与所述流道板主体两端的进口和出口连通，所述流道板主体内部形成有至少一条用于流经热管理液体的通道，所述通道的两端分别通过所述进口和出口与所述进液接头和出液接头连通。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述电芯包括壳体及电池卷芯，所述电池卷芯设置于所述壳体内部，所述电池卷芯内部形成有一个或多个所述空腔，每个所述空腔的两端均贯通于所述电池卷芯的一组对边，所述壳体形成有分别连通所述空腔两端的第一开口和第二开口。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述壳体包括均为中空结构的内壳体和外壳体，所述内壳体的数量与所述空腔的数量相同，且所述内壳体的中空结构的形状与所述空腔的形状吻合，所述内壳体插接于对应的所述空腔中，所述外壳体套接于所述电池卷芯的外部，所述外壳体上形成有所述第一开口和第二开口。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述外壳体包括正极顶盖、外壳体主体和负极顶盖，所述外壳体主体内部为中空结构，所述外壳体主体套设于所述电池卷芯的外部，所述正极顶盖和负极顶盖扣合于所述外壳体主体靠近所述空腔的的一组对端，所述正极顶盖形成有所述第一开口，所述负极顶盖形成有所述第二开口。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述电池卷芯包括多个正极极耳、卷芯主体和多个负极极耳，所述卷芯主体内部形成有一个或多个所述空腔，多个所述正极极耳和负极极耳设置在所述卷芯主体靠近所述正极顶盖和负极顶盖的两侧面上，且多个所述正极极耳和负极极耳分别与所述正极顶盖和负极顶盖上的极柱连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述卷芯主体的外轮廓为矩形结构，所述卷芯主体的内部中间形成有一个矩形的所述空腔。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述内壳体的数量为一个，所述内壳体和所述外壳体主体的中空结构分别为与所述卷芯主体的空腔和外轮廓相匹配的矩形。

10.一种锂电池包，其特征在于，所述锂电池包是由多个如权利要求1～9任一项所述的锂电池模组组装而成。

技术总结
本发明公开一种锂电池模组及电池包，所述锂电池模组包括多个电芯和热管理组件，每个所述电芯内部均形成一个或多个两端贯穿于所述电芯的空腔，多个电芯的极柱面首尾依次贴合并使所述空腔对应连通以形成散热腔，所述热管理组件的形状与散热腔的形状吻合并且一一对应贯穿设置于所述散热腔内，所述热管理组件与所述散热腔的各个侧面接触，以对锂电池模组的内部进行热管理。本发明解决了现有锂电池模组均是在模组外部表面进行热交换而内部无法及时散热导致的内外部温差过大影响锂电池寿命的技术问题。

技术研发人员：何勇驰,刘长来,夏诗忠,沈重洋,程威
受保护的技术使用者：骆驼能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15