一种燃料电池制作电极基板涂覆设备的制作方法

本发明涉及基板涂覆，具体为一种燃料电池制作电极基板涂覆设备。

背景技术：

1、燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转化为电能的化学装置，其电极基板表面的涂层主要作用有提供活性表面，提高反应速率、降低电阻，增强导电性能以及提高基板的机械稳定性和强度。

2、目前，基板表面涂层的加工处理主要有喷涂和刮涂两种方式，其中，刮涂方式在基板批量加工的效率方面还有待提高，现有的刮涂设备在涂覆的过程中，通常需要将基板固定放置在工作台上，然后移动刮刀将涂料均匀的涂覆在基板表面，待涂覆结束之后，复位刮刀并将基板移走，之后循环的重复前述过程以实现基板的批量加工，前述刮涂的过程在基板的更换环节耗时较长，会严重降低基板批量加工的效率。

技术实现思路

1、本发明提供燃料电池制作电极基板涂覆设备，以解决相关技术中基板批量加工效率低的问题。

2、本发明提供了一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，该燃料电池制作电极基板涂覆设备包括输送机构、衔接机构以及设置在输送机构上端的涂覆机构，所述衔接机构包括跟随部件和固定部件，跟随部件包括若干用于放置基板且设置在输送机构上的放置台，放置台上滑动设置有主限位件和副抑制件，主限位件位于基板的端侧、副抑制件位于基板的下方，主限位件、副抑制件不同时与基板接触且二者上均连接有对称分布的从动件，放置台上还对称设置有带竖直接触面的控制件，固定部件包括连接架，连接架中部设置有侧限位件以及底端为接触端的预校准件，预校准件和侧限位件均为对称状分布且二者均为柱状结构，接触端与竖直接触面配合使预校准件转动，预校准件转动方向与输送方向相反，连接架上还设置有倾斜通道，倾斜通道与从动件一一对应，且同一侧的倾斜通道倾斜的方向相反。

3、在一种可能实施的方式中，所述副抑制件包括滑动块以及连接有斜面块的接触顶板，接触顶板在输送方向上限位滑动连接在滑动块上，滑动块滑动连接在放置台上，主限位件上设置有与斜面块相对应的推块。

4、在一种可能实施的方式中，所述输送机构包括安装架，连接架架设在安装架上端，安装架上安装有水平基板以及带有通口的输送带，放置台连接在输送带上，且放置台包括连接部和水平放置部，水平放置部通过连接部连接在输送带上，水平放置部上对称设置有支撑件，通口与支撑件一一对应，且在放置台由水平基板的上方经过时，支撑件穿过通口沿着水平基板移动。

5、在一种可能实施的方式中，所述涂覆机构包括上料部件、涂覆部件以及清理部件，所述涂覆部件包括带有旋转轴的机架，旋转轴上限位转动套设有微调套，微调套上设置有若干刮刀，刮刀沿着微调套的周向均匀分布，且刮刀数量为偶数，机架上端滑动设置有带卡口的定位件，微调套的外环面设置有若干与卡口相对应的基准件，基准件与刮刀一一对应。

6、在一种可能实施的方式中，所述上料部件包括上料座，上料座上设置有若干上料嘴，上料嘴呈直线状均匀分布，且上料嘴悬置在输送带的上方，当基板经过上料嘴时，物料会成行的分布在基板上表面；所述清理部件为带有高压吸附头的清理座，当刮刀转动至清理部件的位置时，利用高压吸附头将其上的涂料吸除，且高压吸附头可伸缩的连接在清理座上，上料座和清理部件均安装在机架上。

7、在一种可能实施的方式中，所述对称分布的侧限位件至少有两组且在输送方向上间隔分布。

8、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本发明实施例提供的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，输送机构以持续不停歇的送输方式对基板进行输送，使基板有序的经过涂覆机构并自动的完成涂覆加工，衔接机构则将输送机构与涂覆机构的工作过程进行稳定的衔接，使基板顺利稳定的完成涂覆加工，在提高涂覆效率的基础上，确保涂覆加工的稳定性以及涂覆加工的质量。

9、2、根据本发明实施例提供的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，活动部件为基板提供固定的放置区并对基板进行初步的限位，固定部件在基板即将进入固定涂覆工位以及进入固定涂覆工后进行涂覆的过程中对基板进行相应的位置校准以及二次限位，确保涂覆工作顺利稳定的进行，且在涂覆处理的过程中，基板始终处于稳定的放置状态，相应的提高了涂覆质量的稳定性。

10、3、根据本发明实施例提供的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，在基板即将完成涂覆加工时，自动的改变主限位件和副抑制件的位置状态，为涂覆机构提供充分的加工空间，使基板的上表面充分的完成涂覆加工，同时避免基板的受力因主限位件位置状态的改变而发生变化，以致影响基板位置状态稳定的保持，确保涂覆质量的稳定性。

11、4、根据本发明实施例提供的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，通过斜面块和推块的配合，在主限位件和副抑制件位置状态改变的过程中，使接触顶板在输送方向上给基板一个推力，增强接触顶板对基板的抑制效果，确保基板顺利稳定的完成涂覆处理。

技术特征：

1.一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：包括输送机构（1）；设置在输送机构（1）上方的涂覆机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：所述副抑制件（313）包括滑动块（3131）以及连接有斜面块（3132）的接触顶板（3133），接触顶板（3133）在输送方向上限位滑动连接在滑动块（3131）上，滑动块（3131）滑动连接在放置台（311）上，主限位件（312）上设置有与斜面块（3132）相对应的推块（3134）。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：所述输送机构（1）包括安装架（101），连接架（321）架设在安装架（101）上端，安装架（101）上安装有水平基板（102）以及带有通口（103）的输送带（104），放置台（311）连接在输送带（104）上，且放置台（311）包括连接部和水平放置部，水平放置部通过连接部连接在输送带（104）上，水平放置部上对称设置有支撑件（105），通口（103）与支撑件（105）一一对应，且在放置台（311）由水平基板（102）的上方经过时，支撑件（105）穿过通口（103）沿着水平基板（102）移动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：所述涂覆机构（2）包括上料部件（21）、涂覆部件（22）以及清理部件（23），所述涂覆部件（22）包括带有旋转轴（221）的机架（222），旋转轴（221）上限位转动套设有微调套（223），微调套（223）的外环面设置有若干刮刀（224），刮刀（224）沿着微调套（223）的周向均匀分布，且刮刀（224）数量为偶数，机架（222）上滑动设置有带卡口（225）的定位件(226)，微调套（223）上设置有若干与卡口（225）相对应的基准件（227），基准件（227）与刮刀（224）一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：所述上料部件（21）包括上料座（211），上料座（211）上设置有若干上料嘴（212），上料嘴（212）呈直线状均匀分布，当基板经过上料嘴（212）时，物料会成行的分布在基板上表面；

6.根据权利要求4所述的一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，其特征在于：所述对称分布的侧限位件（322）至少有两组且在输送方向上间隔分布。

技术总结
本发明提供一种燃料电池制作电极基板涂覆设备，属于基板涂覆技术领域，包括包括输送机构、衔接机构以及设置在输送机构上端的涂覆机构，所述衔接机构包括跟随部件和固定部件，跟随部件包括若干用于放置基板且设置在输送机构上的放置台，固定部件包括连接架，连接架中部设置有侧限位件以及底端为接触端的预校准件。该燃料电池制作电极基板涂覆设备中的输送机构以持续不停歇的送输方式对基板进行输送，使基板有序的经过涂覆机构并自动的完成涂覆加工，衔接机构则将输送机构与涂覆机构的工作过程进行稳定的衔接，使基板顺利稳定的完成涂覆加工，在提高涂覆效率的基础上，确保涂覆加工的稳定性以及涂覆加工的质量。

技术研发人员：董学贤,段晓霞,杨显淼
受保护的技术使用者：江苏和勤新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16